CN114799566A - 一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上端对称设置有2个第一固定板；还包括：第一电动机，放置在所述支撑板上；第二电动机，设置在所述支撑板下端设置的板状结构上；带动滑块，通过所述支撑板上开设的凹槽与所述支撑板构成滑动连接。该防布料皱褶形变的服装剪裁装置，通过送料轮的转动，实现对布料进行自动送料，且通过加热装置与导热板可实现对布料进行加热，通过转动轮的转动，实现对支撑板的位置进行前后改变，即实现对剪裁激光的位置进行前后改变，通过转动螺杆的转动，使带动滑块开始移动，实现对剪裁激光的位置进行左右改变，从而实现对装置的剪裁位置进行多方位的改变。

Description

一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置

技术领域

本发明涉及服装剪裁技术领域，具体为一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置。

背景技术

在对服装进行生产加工的过程中，通常需要将加大的布料剪裁成小块，之后再对布料进行特定形状的剪裁，之后将剪裁后的布料进行缝合，从而可制成服装，常见的布料包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等，因此，可根据服装的穿着场合不同，可对合适的布料进行选择。

公开号为：CN209412581U的一种激光定位布料剪裁装置，包括剪裁平台，所述剪裁平台上沿其宽度方向设置有一用于剪裁布料的滑轨，所述滑轨上沿其长度方向滑动设置有用于剪裁布料的剪裁设备，滑轨两端底部处垂直设置有向下延伸的支撑杆，剪裁平台边沿处卡设有高度调节架，滑轨通过其底部两端的支撑杆固定在高度调节架中以实现滑轨高度的调节，剪裁平台的顶部架设有激光标线器，所述激光标线器将标准尺寸的激光线投射到剪裁平台上，以通过剪裁设备实现布料的定位剪裁，一方面，通过激光标线器可将标准尺寸的激光线框投影到剪裁平台上，在布料放置在剪裁平台上后，激光线框则直接投影到布料表面，再根据激光线框的标示进行剪裁，即可实现布料尺寸的精准剪裁；另一方面，高度调节架用于调节剪裁设备的高度，根据剪裁平台进行针对性的结构设计，以便于其与布料的叠加厚度一致，实现布料的精确剪裁，整体结构简单，便于工人操作，且成本低廉，制作简单，便于推广使用。

但在对服装布料进行剪裁的过程中也存在一些问题，例如：

1、常见的剪裁装置缺少对布料进行整平的功能，从而在剪裁的过程中，布料易出现褶皱的情况，且因缺少对布料进行固定的装置，因此在剪裁时易出现剪裁偏移的情况，从而影响后续对布料的使用以及造成布料的浪费；

2、常见的剪裁装置移动的范围十分有限，只能进行固定位置的横向剪裁，从而在使用的过程中，需要人工时常对布料进行拉动以及再次固定，从而十分费时费力。

针对上述问题，急需在原有的服装剪裁装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，以解决上述背景技术中提出剪裁装置缺少对布料进行整平的功能，只能进行固定位置的横向剪裁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上端对称设置有2个第一固定板，并且所述第一固定板通过其上端开设的凹槽与承接滑块构成滑动连接，同时所述承接滑块对称安装在支撑板的两端；

还包括：

第一电动机，放置在所述支撑板上；

第二电动机，设置在所述支撑板下端设置的板状结构上；

第二转动轴，与所述第二电动机的输出端相互连接，且所述第二转动轴通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动连接；

带动滑块，通过所述支撑板上开设的凹槽与所述支撑板构成滑动连接；

连接板，安装在所述带动滑块的下端；

安装螺钉，贯穿于所述连接板，且所述安装螺钉通过限位板上开设的螺纹孔洞与限位板相互连接，并且所述限位板与所述连接板相互贴合；

带动板，其上端对称设置有所述限位板；

第一电动伸缩杆，安装在所述带动板上，且所述第一电动伸缩杆下端与承接板相互连接，并且所述承接板下端安装有剪裁激光；

限制杆，对称设置在所述承接板上，且所述限制杆上对称设置有限制滑块，并且所述限制滑块通过所述带动板上开设的凹槽与所述带动板构成滑动连接；

延伸板，安装在所述工作台上；

第三电动机，设置在所述延伸板上设置的板状结构上；

加热板，安装在所述延伸板上；

第二固定板，安装在所述第一固定板上。

优选的，所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动连接，并且所述第一转动轴上安装有皮带轮组，同时所述第一转动轴关于所述支撑板的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于同时带动2个第一转动轴进行转动。

优选的，所述第一转动轴上安装有转动轮，且所述转动轮与固定齿板相互啮合，并且所述固定齿板安装在所述第一固定板上，通过上述结构，便于通过转动轮的转动，带动支撑板进行移动。

优选的，所述第二转动轴上安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，并且所述第二锥齿轮安装在转动螺杆上，通过上述结构，便于通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动。

优选的，所述转动螺杆通过所述支撑板上安装的轴承与所述支撑板构成转动机构，且所述转动螺杆通过所述带动滑块上开设的螺纹孔洞与带动滑块相互连接，通过上述结构，便于随着转动螺杆的转动，带动滑块便开始进行左右移动。

优选的，所述第三电动机的输出端通过转轴与齿轮组相互连接，且所述齿轮组由2个啮合的齿轮构成，并且所述齿轮组与送料轮构成同轴连接，通过上述结构，便于通过齿轮组带动送料轮进行转动，从而实现对布料进行送料。

优选的，所述延伸板上对称安装有2个加热板，且所述延伸板设置为方形板状结构，并且所述加热板上开设有表面光滑的凹槽，通过上述结构，便于在加热板内安装加热装置。

优选的，所述加热板其上端开设的凹槽内安装有加热装置，且所述加热板与导热板相互连接，并且所述导热板设置为铝材质，通过上述结构，便于实现对布料进行加热熨烫平整。

优选的，所述第二固定板下端安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆下端安装有按压板，并且所述按压板下端设置有表面为雾面橡胶材质的板状结构，通过上述结构，便于在按压板的作用下对布料进行压紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该防布料皱褶形变的服装剪裁装置，设置有延伸板、第三电动机、齿轮组、送料轮、加热板、加热装置、导热板、第二固定板、第二电动伸缩杆和按压板，此时通过齿轮组带动送料轮进行转动，从而通过送料轮的转动，实现对布料进行自动送料，且通过加热装置与导热板可实现对布料进行加热，从而实现熨烫效果，避免在后续剪裁的过程中布料出现褶皱的情况；

(2)该防布料皱褶形变的服装剪裁装置，设置有第一电动机、第一转动轴、皮带轮组、转动轮、固定齿板、第二电动机、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动螺杆、带动滑块、连接板和剪裁激光，此时通过转动轮的转动，实现对支撑板的位置进行前后改变，即实现对剪裁激光的位置进行前后改变，通过转动螺杆的转动，使带动滑块开始移动，实现对剪裁激光的位置进行左右改变，从而实现对装置的剪裁位置进行多方位的改变。

附图说明

图1为本发明第一固定板主视剖面结构示意图；

图2为本发明带动滑块侧视剖面结构示意图；

图3为本发明送料轮后视剖面结构示意图；

图4为本发明第一固定板俯视剖面结构示意图；

图5为本发明第一电动伸缩杆主视剖面结构示意图；

图6为本发明限制滑块俯视剖面结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明图4中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑底座；3、第一固定板；4、承接滑块；5、支撑板；6、第一电动机；7、第一转动轴；8、皮带轮组；9、转动轮；10、固定齿板；11、第二电动机；12、第二转动轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动螺杆；16、带动滑块；17、连接板；18、安装螺钉；19、限位板；20、带动板；21、第一电动伸缩杆；22、承接板；23、剪裁激光；24、限制杆；25、限制滑块；26、延伸板；27、第三电动机；28、齿轮组；29、送料轮；30、加热板；31、加热装置；32、导热板；33、第二固定板；34、第二电动伸缩杆；35、按压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，包括工作台1，其下端对称设置有支撑底座2，且工作台1上端对称设置有2个第一固定板3，并且第一固定板3通过其上端开设的凹槽与承接滑块4构成滑动连接，同时承接滑块4对称安装在支撑板5的两端；

还包括：

第一电动机6，放置在支撑板5上；

第二电动机11，设置在支撑板5下端设置的板状结构上；

第二转动轴12，与第二电动机11的输出端相互连接，且第二转动轴12通过支撑板5上安装的轴承与支撑板5构成转动连接；

带动滑块16，通过支撑板5上开设的凹槽与支撑板5构成滑动连接；

连接板17，安装在带动滑块16的下端；

安装螺钉18，贯穿于连接板17，且安装螺钉18通过限位板19上开设的螺纹孔洞与限位板19相互连接，并且限位板19与连接板17相互贴合；

带动板20，其上端对称设置有限位板19；

第一电动伸缩杆21，安装在带动板20上，且第一电动伸缩杆21下端与承接板22相互连接，并且承接板22下端安装有剪裁激光23；

限制杆24，对称设置在承接板22上，且限制杆24上对称设置有限制滑块25，并且限制滑块25通过带动板20上开设的凹槽与带动板20构成滑动连接；

延伸板26，安装在工作台1上；

第三电动机27，设置在延伸板26上设置的板状结构上；

加热板30，安装在延伸板26上；

第二固定板33，安装在第一固定板3上；

本例中第一电动机6的输出端与第一转动轴7相互连接，且第一转动轴7通过支撑板5上安装的轴承与支撑板5构成转动连接，并且第一转动轴7上安装有皮带轮组8，同时第一转动轴7关于支撑板5的中心对称设置有2个；第一转动轴7上安装有转动轮9，且转动轮9与固定齿板10相互啮合，并且固定齿板10安装在第一固定板3上；第二转动轴12上安装有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相互啮合，并且第二锥齿轮14安装在转动螺杆15上；转动螺杆15通过支撑板5上安装的轴承与支撑板5构成转动机构，且转动螺杆15通过带动滑块16上开设的螺纹孔洞与带动滑块16相互连接；

当需要对布料的剪裁位置进行改变时，使第一电动机6开始工作，因为第一电动机6的输出端与第一转动轴7相互连接，此时第一转动轴7便带动皮带轮组8进行转动，因为皮带轮组8与转动轮9同轴连接，此时转动轮9便开始转动，因为转动轮9与固定齿板10上设置的轮齿结构与固定齿板10相互连接，此时随着转动轮9的转动，带动支撑板5在承接滑块4的作用下进行前后移动，从而实现对剪裁的位置进行前后改变，而后使第二电动机11开始工作，因为第二电动机11的输出端与第二转动轴12相互连接，此时第二转动轴12便开始转动，因为第二转动轴12上安装有第一锥齿轮13，此时第一锥齿轮13便开始转动，因为第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相互啮合，此时第二锥齿轮14便开始转动，因为第二锥齿轮14与转动螺杆15相互连接，此时转动螺杆15便开始转动，又因为转动螺杆15通过带动滑块16上开设的螺纹孔洞与带动滑块16相互连接，此时随着转动螺杆15的转动，带动带动滑块16进行左右移动，因为带动滑块16下端安装有连接板17，此时连接板17便带动带动板20、承接板22和剪裁激光23进行左右改变，从而实现对剪裁的位置进行左右改变，即可实现对布料进行不规则的剪裁；

第三电动机27的输出端通过转轴与齿轮组28相互连接，且齿轮组28由2个啮合的齿轮构成，并且齿轮组28与送料轮29构成同轴连接；延伸板26上对称安装有2个加热板30，且延伸板26设置为方形板状结构，并且加热板30上开设有表面光滑的凹槽；加热板30其上端开设的凹槽内安装有加热装置31，且加热板30与导热板32相互连接，并且导热板32设置为铝材质；第二固定板33下端安装有第二电动伸缩杆34，且第二电动伸缩杆34下端安装有按压板35，并且按压板35下端设置有表面为雾面橡胶材质的板状结构；

当需要对布料进行送料时，使第三电动机27开始工作，因为第三电动机27的输出端通过转轴与齿轮组28相互连接，且齿轮组28由2个相互啮合的齿轮构成，并且两个齿轮分别与两个送料轮29同轴连接，此时上端设置的送料轮29开始顺时针转动，下端设置的送料轮29开始逆时针转动，此时随着送料轮29的转动，便开始实现对布料进行送料，与此同时，使加热板30内安装的加热装置31便开始工作，此时随着加热装置31的工作，加热装置31便开始发热，之后通过设置为铝材质的导热板32便开始导热，从而实现对布料进行加热熨烫，从而能有效的避免直接剪裁而出现布料褶皱的情况。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，使布料穿过导热板32之间以及送料轮29之间，而后使送料轮29开始转动，从而实现对布料进行送料，当将布料输送至指定位置时，使第二电动伸缩杆34开始工作，因为第二电动伸缩杆34下端安装有按压板35，此时按压板35便开始向下运动，直至按压板35与布料的上端紧密贴合，从而实现对布料的位置进行固定，之后使第一电动机6与第二电动机11开始工作，从而实现对剪裁激光23的位置进行前后以及左右改变，从而能有效的实现对布料进行多方位的剪裁，从而达到良好的剪裁效果，这就是该防布料皱褶形变的服装剪裁装置的工作原理。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，包括工作台(1)，其下端对称设置有支撑底座(2)，且所述工作台(1)上端对称设置有2个第一固定板(3)，并且所述第一固定板(3)通过其上端开设的凹槽与承接滑块(4)构成滑动连接，同时所述承接滑块(4)对称安装在支撑板(5)的两端；

其特征在于，还包括：

第一电动机(6)，放置在所述支撑板(5)上；

第二电动机(11)，设置在所述支撑板(5)下端设置的板状结构上；

第二转动轴(12)，与所述第二电动机(11)的输出端相互连接，且所述第二转动轴(12)通过所述支撑板(5)上安装的轴承与所述支撑板(5)构成转动连接；

带动滑块(16)，通过所述支撑板(5)上开设的凹槽与所述支撑板(5)构成滑动连接；

连接板(17)，安装在所述带动滑块(16)的下端；

安装螺钉(18)，贯穿于所述连接板(17)，且所述安装螺钉(18)通过限位板(19)上开设的螺纹孔洞与限位板(19)相互连接，并且所述限位板(19)与所述连接板(17)相互贴合；

带动板(20)，其上端对称设置有所述限位板(19)；

第一电动伸缩杆(21)，安装在所述带动板(20)上，且所述第一电动伸缩杆(21)下端与承接板(22)相互连接，并且所述承接板(22)下端安装有剪裁激光(23)；

限制杆(24)，对称设置在所述承接板(22)上，且所述限制杆(24)上对称设置有限制滑块(25)，并且所述限制滑块(25)通过所述带动板(20)上开设的凹槽与所述带动板(20)构成滑动连接；

延伸板(26)，安装在所述工作台(1)上；

第三电动机(27)，设置在所述延伸板(26)上设置的板状结构上；

加热板(30)，安装在所述延伸板(26)上；

第二固定板(33)，安装在所述第一固定板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述第一电动机(6)的输出端与第一转动轴(7)相互连接，且所述第一转动轴(7)通过所述支撑板(5)上安装的轴承与所述支撑板(5)构成转动连接，并且所述第一转动轴(7)上安装有皮带轮组(8)，同时所述第一转动轴(7)关于所述支撑板(5)的中心对称设置有2个。

3.根据权利要求2所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述第一转动轴(7)上安装有转动轮(9)，且所述转动轮(9)与固定齿板(10)相互啮合，并且所述固定齿板(10)安装在所述第一固定板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述第二转动轴(12)上安装有第一锥齿轮(13)，且所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相互啮合，并且所述第二锥齿轮(14)安装在转动螺杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述转动螺杆(15)通过所述支撑板(5)上安装的轴承与所述支撑板(5)构成转动机构，且所述转动螺杆(15)通过所述带动滑块(16)上开设的螺纹孔洞与带动滑块(16)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述第三电动机(27)的输出端通过转轴与齿轮组(28)相互连接，且所述齿轮组(28)由2个啮合的齿轮构成，并且所述齿轮组(28)与送料轮(29)构成同轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述延伸板(26)上对称安装有2个加热板(30)，且所述延伸板(26)设置为方形板状结构，并且所述加热板(30)上开设有表面光滑的凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述加热板(30)其上端开设的凹槽内安装有加热装置(31)，且所述加热板(30)与导热板(32)相互连接，并且所述导热板(32)设置为铝材质。

9.根据权利要求1所述的一种防布料皱褶形变的服装剪裁装置，其特征在于：所述第二固定板(33)下端安装有第二电动伸缩杆(34)，且所述第二电动伸缩杆(34)下端安装有按压板(35)，并且所述按压板(35)下端设置有表面为雾面橡胶材质的板状结构。

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