CN220312133U - 一种激光模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切设备技术领域，尤其为一种激光模切装置，包括机床，所述机床的顶部两端之间设有龙门架，所述龙门架的前端设有升降机构，所述升降机构的前端安装有激光切割器，所述机床的内部上端设有传送带，所述机床的内部两端固定有导向杆，两端所述导向杆之间滑动连接有滑架，所述滑架的顶部两端固定有撑架，所述撑架的内部固定有筒体，所述筒体的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定有定位板，所述筒体的外端表面转动连接有螺纹旋钮套，解决了上述方案不干胶标签通过传送带进行输送，导致不干胶标签的位置在输送时容易发生偏移，从而影响不干胶标签切割的整齐的问题。

Description

一种激光模切装置

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，具体涉及一种激光模切装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签，在不干胶标签在加工时需要进行激光模切；

经查公开(公告)号：CN218657364U，公开了一种激光模切装置，此技术中公开了“在使用时启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，从而使得第一活动块沿着第一螺杆移动，从而带动模切机构移动，使得模切机构移动与传送带传送速度相同，此时模切机构与传送带相对静止”等技术方案，具有“保证模切切痕平齐，防止切痕倾斜影响产品质量”等技术效果；

但是，上述方案不干胶标签通过传送带进行输送，导致不干胶标签的位置在输送时容易发生偏移，从而影响不干胶标签切割的整齐；

为解决上述问题，本申请中提出一种激光模切装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种激光模切装置，具有根据不干胶标签的宽度调节两端的定位板的位置，对其进行定位，避免输送过程中位置偏移的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光模切装置，包括机床，所述机床的顶部两端之间设有龙门架，所述龙门架的前端设有升降机构，所述升降机构的前端安装有激光切割器，所述机床的内部上端设有传送带，所述机床的内部两端固定有导向杆，两端所述导向杆之间滑动连接有滑架，所述滑架的顶部两端固定有撑架，所述撑架的内部固定有筒体，所述筒体的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定有定位板，所述筒体的外端表面转动连接有螺纹旋钮套，且螺纹旋钮套的内表面与螺纹杆的外表面之间为螺纹连接。

作为本实用新型的一种激光模切装置优选技术方案，所述机床的内部中间转动连接有丝杆，所述机床的后端固定安装有电机，且电机的输出端与丝杆相连接。

作为本实用新型的一种激光模切装置优选技术方案，所述丝杆的外表面与滑架的内部之间为螺纹连接。

作为本实用新型的一种激光模切装置优选技术方案，所述筒体的内壁上端固定有键条，所述螺纹杆的外壁上端开设有键槽。

作为本实用新型的一种激光模切装置优选技术方案，所述传送带的两端与机床的两端之间设有夹层，且撑架位于夹层内部。

作为本实用新型的一种激光模切装置优选技术方案，所述定位板的外表面固定有一层胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转螺纹旋钮套带动螺纹杆沿着筒体的内部移动，同时螺纹杆带动定位板同步移动，从而可根据不干胶标签的宽度调节两端的定位板的位置，对其进行定位，避免输送过程中位置偏移；

通过电机的输出端驱动丝杆带动滑架移动，滑架通过两端撑架上的定位板对传送带上的不干胶标签进行定位，并且滑架与传送带的传送速度相同，使得两端的定位板与传送带上不干胶标签相对静止。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中机床内部的结构示意图；

图3为本实用新型中滑架的结构示意图；

图4为本实用新型中定位机构的剖面结构示意图；

图中：1、机床；2、龙门架；3、升降机构；4、激光切割器；5、传送带；6、导向杆；7、滑架；8、撑架；9、筒体；10、螺纹杆；11、定位板；12、螺纹旋钮套；13、键条；14、键槽；15、丝杆；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种激光模切装置，包括机床1，机床1的顶部两端之间设有龙门架2，龙门架2的前端设有升降机构3，升降机构3的前端安装有激光切割器4，机床1的内部上端设有传送带5，机床1的内部两端固定有导向杆6，两端导向杆6之间滑动连接有滑架7，滑架7的顶部两端固定有撑架8，撑架8的内部固定有筒体9，筒体9的内部滑动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的内端固定有定位板11，筒体9的外端表面转动连接有螺纹旋钮套12，且螺纹旋钮套12的内表面与螺纹杆10的外表面之间为螺纹连接，本实施方案中，通过旋转螺纹旋钮套12带动螺纹杆10沿着筒体9的内部移动，同时螺纹杆10带动定位板11同步移动，从而可根据不干胶标签的宽度调节两端的定位板11的位置，对其进行定位，避免输送过程中位置偏移。

具体的，机床1的内部中间转动连接有丝杆15，机床1的后端固定安装有电机16，且电机16的输出端与丝杆15相连接，本实施例中通过电机16的输出端驱动丝杆15带动滑架7移动，滑架7通过两端撑架8上的定位板11对传送带5上的不干胶标签进行定位，并且滑架7与传送带5的传送速度相同，使得两端的定位板11与传送带5上不干胶标签相对静止。

具体的，丝杆15的外表面与滑架7的内部之间为螺纹连接，本实施例中使得丝杆15转动时可带动滑架7沿着导向杆6水平滑动。

具体的，筒体9的内壁上端固定有键条13，螺纹杆10的外壁上端开设有键槽14，本实施例中螺纹杆10通过键槽14配合键条13实现与筒体9之间的滑动连接。

具体的，传送带5的两端与机床1的两端之间设有夹层，且撑架8位于夹层内部，本实施例中使得撑架8不与传送带5和机床1接触，避免造成运动干涉。

具体的，定位板11的外表面固定有一层胶垫，本实施例中使得与不干胶标签接触时可进行缓冲。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过旋转螺纹旋钮套12带动螺纹杆10沿着筒体9的内部移动，同时螺纹杆10带动定位板11同步移动，根据不干胶标签的宽度调节两端的定位板11的位置，对其进行定位；然后，通过传送带5对不干胶标签进行输送，同时，通过电机16的输出端驱动丝杆15带动滑架7移动，滑架7通过两端撑架8上的定位板11对传送带5上的不干胶标签进行定位，并且滑架7与传送带5的传送速度相同，使得两端的定位板11与传送带5上不干胶标签相对静止；最后通过龙门架3配合升降机构4驱动激光切割器5对不干胶标签进行模切加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光模切装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部两端之间设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的前端设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的前端安装有激光切割器(4)，所述机床(1)的内部上端设有传送带(5)，所述机床(1)的内部两端固定有导向杆(6)，两端所述导向杆(6)之间滑动连接有滑架(7)，所述滑架(7)的顶部两端固定有撑架(8)，所述撑架(8)的内部固定有筒体(9)，所述筒体(9)的内部滑动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的内端固定有定位板(11)，所述筒体(9)的外端表面转动连接有螺纹旋钮套(12)，且螺纹旋钮套(12)的内表面与螺纹杆(10)的外表面之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光模切装置，其特征在于：所述机床(1)的内部中间转动连接有丝杆(15)，所述机床(1)的后端固定安装有电机(16)，且电机(16)的输出端与丝杆(15)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光模切装置，其特征在于：所述丝杆(15)的外表面与滑架(7)的内部之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光模切装置，其特征在于：所述筒体(9)的内壁上端固定有键条(13)，所述螺纹杆(10)的外壁上端开设有键槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种激光模切装置，其特征在于：所述传送带(5)的两端与机床(1)的两端之间设有夹层，且撑架(8)位于夹层内部。

6.根据权利要求1所述的一种激光模切装置，其特征在于：所述定位板(11)的外表面固定有一层胶垫。