CN220534937U - 一种标牌生产制作用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标牌生产技术领域，尤其是涉及一种标牌生产制作用覆膜装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的内腔通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆表面的左右两侧均固定套设有第一转轮。本实用新型通过第一电机带动整个机构进行移动，第一电机带动第一连接杆正转，使得第三转轮带动连接带正转，第四转轮带动第二连接杆正转，使得第二覆膜辊正转，此时第二转杆带动轮盘正转，使得韧性皮带带动第五转轮正转，使得第三连接杆转动，带动第一覆膜辊转动，此时第二转轮带动第一转轮转动，使得传送带带动固定机构转动，对标牌进行运输和加工，当电机损坏时，可以快速确定损坏电机的位置，便于快速进行更换或者维修。

Description

一种标牌生产制作用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及标牌生产技术领域，尤其是涉及一种标牌生产制作用覆膜装置。

背景技术

标牌有多种意思：入门登记的榜牌、门上的匾额、置于门上标明户籍的牌子、指钉在门上标明街道名称和房子号码的牌子，标牌在制作的过程中需要使用到模切机进行切割，需要使用到模切装置。

标牌在进行生产加工的时候，将待加工的金属铝板放置到工作台上，再使用雕刻机在金属铝板上雕刻出需要的文字或图案，金属标牌应用范围十分广泛，有部分金属标牌需要切割后才能进行雕刻，雕刻后的标牌需要进行覆膜，但目前的标牌生产制作用覆膜装置结构较为简单，在实际使用过程中仍存在一些不足之处，它在实际使用过程中主要存在的问题是：

标牌覆膜装置，在对标牌进行覆膜时，当遇到厚度较低的标牌时，覆膜效果较差，当遇到尺寸较厚的标牌时，覆膜时，标牌容易卡在旋转辊中，导致电机出现损坏，装置由多个电机带动标牌进行覆膜生产，电机损坏后，需要逐个检查，较为麻烦，影响了标牌的覆膜，不利于标牌的覆膜，给标牌生产制作用覆膜装置的使用带来不便。

如申请号为202320231868.7的中国实用新型，提出了一种便于上下料的全自动覆膜机，包括基座、导向辊、滑座、张紧辊和支撑辊，所述基座的两端外表面嵌入式安装有导向辊，所述基座的上表面固定设置有安装板，所述滑出槽的一端安装有滑动的支撑块，且两侧的滑出槽的内部各放置有收卷轴的一端，并且收卷轴的外表面缠绕有塑料薄膜。该便于上下料的全自动覆膜机，通过将收卷轴向下放入导向槽中并沿着导向槽的轨迹下滑的方式，使得后放入的收卷轴能够通过挤压已经位于滑出槽内部的收卷轴使其滑动，通过这样的方式迅速将用尽的收卷轴拆除并完成新的收卷轴的安装，可以在新的收卷轴开始放卷后在进行原先收卷轴的拿取，降低了更换收卷轴过程所耗费的时间。

实用新型内容

本申请提供一种标牌生产制作用覆膜装置，以改善以下技术问题：

标牌覆膜装置，在对标牌进行覆膜时，当遇到厚度较低的标牌时，覆膜效果较差，当遇到尺寸较厚的标牌时，覆膜时，标牌容易卡在旋转辊中，导致电机出现损坏，装置由多个电机带动标牌进行覆膜生产，电机损坏后，需要逐个检查，较为麻烦。

本申请提供一种标牌生产制作用覆膜装置，采用如下的技术方案：

一种标牌生产制作用覆膜装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的内腔通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆表面的左右两侧均固定套设有第一转轮，所述第一转轮的表面活动套设有传送带，所述传送带的内腔活动连接有第二转轮，所述第二转轮的内腔固定连接有传动机构，所述第一支撑腿内侧的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内侧固定连接有第二支撑腿。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第二支撑腿左侧的表面贯穿开设有移动槽，所述传动机构包括第二转杆，所述第二转杆的表面与第二转轮的内腔固定连接，所述第二转杆左侧的表面固定连接有第三转轮，所述第三转轮左侧的表面固定连接有第一连接杆，所述第二支撑腿左侧的表面固定连接有L型板，所述L型板的内腔与第一连接杆的表面通过轴承活动连接，所述第三转轮的表面活动套设有连接带。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第二转杆右侧的表面固定连接有轮盘，所述轮盘内腔的左侧开设有第一安装槽，所述轮盘内腔的右侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的表面活动套设有普通皮带，所述第一安装槽的表面活动套设有韧性皮带，所述韧性皮带和普通皮带的内腔活动连接有第五转轮，所述第二支撑腿左侧表面的顶部和底部均固定连接有支撑板。

在本申请的一种可实现的技术方案中，底部的支撑板的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述移动块的内腔通过轴承活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆右侧的表面与第五转轮的左侧固定连接，顶部的支撑板顶部的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆顶部的表面固定连接，所述第三连接杆的表面固定套设有第一覆膜辊。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第二支撑腿内侧的前后两侧均固定连接有第二连接板，所述传送带顶部的表面固定连接有固定机构，所述固定机构的内侧固定连接有磁吸板。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述连接带的内腔活动连接有第四转轮，所述第四转轮右侧的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆表面的右侧与第二支撑腿的内腔通过轴承活动连接，所述第二连接杆的表面固定套设有第二覆膜辊。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述L型板左侧的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一连接杆左侧的表面固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型，通过将标牌放置在第一覆膜辊和第二覆膜辊之间，当标牌过厚时，此时，将普通皮带拆下，将韧性皮带套在轮盘上，此时启动第二电机，第二电机正转，使得螺纹杆正转，使得移动块上升，此时当第一覆膜辊和第二覆膜辊之间距离大于标牌的厚度些许时，关闭第二电机，使得覆膜时，标牌不容易卡在旋转辊中。

本实用新型，通过第一电机带动整个机构进行移动，第一电机带动第一连接杆正转，使得第三转轮带动连接带正转，此时，第四转轮带动第二连接杆正转，使得第二覆膜辊正转，与此同时，此时第二转杆带动轮盘正转，使得韧性皮带带动第五转轮正转，使得第三连接杆转动，带动第一覆膜辊转动，此时第二转轮带动第一转轮转动，使得传送带带动固定机构转动，对标牌进行运输和加工，当电机损坏时，可以快速确定损坏电机的位置，便于快速进行更换或者维修。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构侧视图。

图2是本申请实施例的局部结构侧视图。

图3是本申请实施例的传动机构后视图。

图4是本申请实施例的轮盘结构放大图。

附图标记说明：

1、第一支撑腿；2、传动机构；201、轮盘；202、第二转杆；203、第五转轮；204、第三连接杆；205、第二连接杆；206、第一覆膜辊；207、第二覆膜辊；208、L型板；209、支撑板；210、移动块；211、螺纹杆；212、第二电机；213、第四转轮；214、第三转轮；215、连接带；216、第一连接杆；217、第一电机；218、第一安装槽；219、第二安装槽；3、普通皮带；4、韧性皮带；5、传送带；6、第一转杆；7、第一转轮；8、第二支撑腿；9、第一连接板；10、移动槽；11、第二转轮；12、固定机构；13、磁吸板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标牌生产制作用覆膜装置，包括第一支撑腿1，第一支撑腿1的内腔通过轴承活动连接有第一转杆6，第一转杆6表面的左右两侧均固定套设有第一转轮7，第一转轮7的表面活动套设有传送带5，传送带5的内腔活动连接有第二转轮11，第二转轮11的内腔固定连接有传动机构2，第一支撑腿1内侧的表面固定连接有第一连接板9，第一连接板9的内侧固定连接有第二支撑腿8，通过第一电机217，使得第一电机217带动第一连接杆216正转，使得第三转轮214带动连接带215正转，第四转轮213带动第二连接杆205正转，使得第二覆膜辊207正转，此时第二转杆202带动轮盘201正转，使得韧性皮带4带动第五转轮203正转，使得第三连接杆204转动，带动第一覆膜辊206转动，此时第二转轮11带动第一转轮7转动，使得传送带5带动固定机构12转动，便于装置的使用。

第二支撑腿8左侧的表面贯穿开设有移动槽10，传动机构2包括第二转杆202，第二转杆202的表面与第二转轮11的内腔固定连接，第二转杆202左侧的表面固定连接有第三转轮214，第三转轮214左侧的表面固定连接有第一连接杆216，第二支撑腿8左侧的表面固定连接有L型板208，L型板208的内腔与第一连接杆216的表面通过轴承活动连接，第三转轮214的表面活动套设有连接带215，通过设置的第一电机217，使得第一电机217带动第一连接杆216正转，便于第三转轮214带动连接带215正转。

第二转杆202右侧的表面固定连接有轮盘201，轮盘201内腔的左侧开设有第一安装槽218，轮盘201内腔的右侧开设有第二安装槽219，第二安装槽219的表面活动套设有普通皮带3，第一安装槽218的表面活动套设有韧性皮带4，韧性皮带4和普通皮带3的内腔活动连接有第五转轮203，第二支撑腿8左侧表面的顶部和底部均固定连接有支撑板209，通过设置的韧性皮带4带动第五转轮203正转，使得第三连接杆204转动，便于带动第一覆膜辊206转动。

底部的支撑板209的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆211，螺纹杆211的表面螺纹套设有移动块210，移动块210的内腔通过轴承活动连接有第三连接杆204，第三连接杆204右侧的表面与第五转轮203的左侧固定连接，顶部的支撑板209顶部的表面固定连接有第二电机212，第二电机212的输出端与螺纹杆211顶部的表面固定连接，第三连接杆204的表面固定套设有第一覆膜辊206，通过设置的第二电机212正转，使得螺纹杆211正转，便于移动块210上升。

第二支撑腿8内侧的前后两侧均固定连接有第二连接板，传送带5顶部的表面固定连接有固定机构12，固定机构12的内侧固定连接有磁吸板13，通过设置的磁吸板13，此时通过固定机构12和磁吸板13对标牌进行固定，避免夹爪固定，使标牌覆膜不完全。

连接带215的内腔活动连接有第四转轮213，第四转轮213右侧的表面固定连接有第二连接杆205，第二连接杆205表面的右侧与第二支撑腿8的内腔通过轴承活动连接，第二连接杆205的表面固定套设有第二覆膜辊207，通过设置的第四转轮213带动第二连接杆205正转，使得第二覆膜辊207正转，便于标牌的覆膜。

L型板208左侧的表面固定连接有第一电机217，第一电机217的输出端与第一连接杆216左侧的表面固定连接，通过设置的第一电机217，使得其带动第一连接杆216正转，便于第三转轮214带动连接带215正转。

工作原理：当对标牌进行覆膜时，此时首先将标牌放置在第一覆膜辊206和第二覆膜辊207之间，当标牌过厚时，此时，将普通皮带3拆下，将韧性皮带4套在轮盘201上，此时启动第二电机212，第二电机212正转，使得螺纹杆211正转，使得移动块210上升，此时当第一覆膜辊206和第二覆膜辊207之间距离大于标牌的厚度些许时，关闭第二电机212，此时将标牌放置在磁吸板13之间，此时通过固定机构12和磁吸板13对标牌进行固定，避免夹爪固定，使得标牌覆膜不完全，装置通过第一电机217带动整个机构进行移动，第一电机217启动，使得第一电机217带动第一连接杆216正转，使得第三转轮214带动连接带215正转，此时，第四转轮213带动第二连接杆205正转，使得第二覆膜辊207正转，与此同时，此时第二转杆202带动轮盘201正转，使得韧性皮带4带动第五转轮203正转，使得第三连接杆204转动，带动第一覆膜辊206转动，此时第二转轮11带动第一转轮7转动，使得传送带5带动固定机构12转动，对标牌进行运输和加工，当电机损坏时，可以快速确定损坏电机的位置，便于快速进行更换或者维修。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标牌生产制作用覆膜装置，包括第一支撑腿(1)，其特征在于：所述第一支撑腿(1)的内腔通过轴承活动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)表面的左右两侧均固定套设有第一转轮(7)，所述第一转轮(7)的表面活动套设有传送带(5)，所述传送带(5)的内腔活动连接有第二转轮(11)，所述第二转轮(11)的内腔固定连接有传动机构(2)，所述第一支撑腿(1)内侧的表面固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的内侧固定连接有第二支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，所述第二支撑腿(8)左侧的表面贯穿开设有移动槽(10)，所述传动机构(2)包括第二转杆(202)，所述第二转杆(202)的表面与第二转轮(11)的内腔固定连接，所述第二转杆(202)左侧的表面固定连接有第三转轮(214)，所述第三转轮(214)左侧的表面固定连接有第一连接杆(216)，所述第二支撑腿(8)左侧的表面固定连接有L型板(208)，所述L型板(208)的内腔与第一连接杆(216)的表面通过轴承活动连接，所述第三转轮(214)的表面活动套设有连接带(215)。

3.根据权利要求2所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，所述第二转杆(202)右侧的表面固定连接有轮盘(201)，所述轮盘(201)内腔的左侧开设有第一安装槽(218)，所述轮盘(201)内腔的右侧开设有第二安装槽(219)，所述第二安装槽(219)的表面活动套设有普通皮带(3)，所述第一安装槽(218)的表面活动套设有韧性皮带(4)，所述韧性皮带(4)和普通皮带(3)的内腔活动连接有第五转轮(203)，所述第二支撑腿(8)左侧表面的顶部和底部均固定连接有支撑板(209)。

4.根据权利要求1所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，底部的支撑板(209)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的表面螺纹套设有移动块(210)，所述移动块(210)的内腔通过轴承活动连接有第三连接杆(204)，所述第三连接杆(204)右侧的表面与第五转轮(203)的左侧固定连接，顶部的支撑板(209)顶部的表面固定连接有第二电机(212)，所述第二电机(212)的输出端与螺纹杆(211)顶部的表面固定连接，所述第三连接杆(204)的表面固定套设有第一覆膜辊(206)。

5.根据权利要求1所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，所述第二支撑腿(8)内侧的前后两侧均固定连接有第二连接板，所述传送带(5)顶部的表面固定连接有固定机构(12)，所述固定机构(12)的内侧固定连接有磁吸板(13)。

6.根据权利要求2所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，所述连接带(215)的内腔活动连接有第四转轮(213)，所述第四转轮(213)右侧的表面固定连接有第二连接杆(205)，所述第二连接杆(205)表面的右侧与第二支撑腿(8)的内腔通过轴承活动连接，所述第二连接杆(205)的表面固定套设有第二覆膜辊(207)。

7.根据权利要求2所述的一种标牌生产制作用覆膜装置，其特征在于，所述L型板(208)左侧的表面固定连接有第一电机(217)，所述第一电机(217)的输出端与第一连接杆(216)左侧的表面固定连接。