CN212049730U - 高精度编织袋淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度编织袋淋膜机,包括依次设置的放卷机构、淋膜机构和收卷机构,在放卷机构和淋膜机构之间设置有张力调节机构,张力调节机构包括转动辊、调节座、调节螺杆、上U形夹紧块和下U形夹紧块,上U形夹紧块和下U形夹紧块的一端铰接在调节座上,转动辊的端部位于上U形夹紧块和下U形夹紧块之间,调节螺杆的末端可转动地插入到下U形夹紧块的沉孔内,上U形夹紧块上设置有与调节螺杆配合的螺纹孔,在淋膜机构和收卷机构之间设置有切边机构。本实用新型结构简单,设计合理,能够方便、精准地调节基材运送的张力,同时可以对淋膜后的基材进行废边的切除作业,保证基材形状规格的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜机,具体涉及一种高精度编织袋淋膜机。
背景技术
淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,因此越来越受到广大客户的喜爱,编织袋淋膜机就是其中的一种,为了保证收、放卷以及淋膜作业的顺利进行,往往需要配备张力调节机构对基材的运送张力进行调节,传统的张力调节机构是凸轮和张力辊配合的结构,这种结构张力调节精度有限,可能无法满足用户的张力调节需求,另外,在编织袋基材完成淋膜后,其两边可能会因为基材原有形状因素而带有一定超出额定规格的废边,影响其后续的加工使用。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够方便、精准地调节基材运送的张力,同时可以对淋膜后的基材进行废边的切除作业,保证基材形状的稳定性的高精度编织袋淋膜机。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
高精度编织袋淋膜机,包括依次设置的放卷机构、淋膜机构和收卷机构,其特征在于:在所述放卷机构和淋膜机构之间设置有张力调节机构,所述张力调节机构包括转动辊、调节座、调节螺杆、上U形夹紧块和下U形夹紧块,所述上U形夹紧块和下U形夹紧块的一端铰接在所述调节座上,所述转动辊的端部位于所述上U形夹紧块和下U形夹紧块之间,所述调节螺杆的末端可转动地插入到所述下U形夹紧块的沉孔内,所述上U形夹紧块上设置有与所述调节螺杆配合的螺纹孔,在所述淋膜机构和收卷机构之间设置有切边机构,所述切边机构包括切边座,所述切边座上设置有切边感应器,所述切边感应器通过控制器与切边刀组件电连接,所述切边刀组件包括切刀,所述切刀设置在切刀摆臂上,所述切刀摆臂的中部铰接在切边座上,所述切刀摆臂的一端与切刀驱动气缸的活塞杆铰接,所述切刀驱动气缸的缸体铰接在固定座上。
所述放卷机构包括底架、移动架、第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述移动架的底部设置有滚轮,所述滚轮可滚动地设置在所述底架上,所述移动架上左右地设置有移动座,所述移动座上设置有插接柱,所述移动座的底部设置有滑座,所述移动架上设置有与所述滑座配合的滑轨,所述第一驱动气缸的缸体设置在底架上,所述第一驱动气缸的活塞杆与所述移动架连接,所述第二驱动气缸的缸体铰接在移动架上,所述第二驱动气缸的活塞杆与所述移动座铰接,在所述移动架的一侧设置有卷绕轴,靠近所述卷绕轴设置有纠偏感应器,所述纠偏感应器通过控制器与所述第一驱动气缸连接。
所述移动座前后地设置有两组,在前后两组移动座之间设置有安装座,所述安装座上设置有绕辊,在所述绕辊的一侧设置有压辊,所述压辊与第三驱动气缸的活塞杆连接,所述第三驱动气缸的缸体设置在所述安装座上。
采用上述技术方案,本实用新型的优点为:1、结构简单,设计合理,能够实现规模化生产;2、通过设置张力调节机构,调节上、下U形夹紧块对转动辊的夹紧力,能够方便地调节转动辊转动的摩擦力,进而调节通过转动辊与经绕过转动辊上基材的摩擦力,对基材的张力进行精准地调节;3、通过设置切边机构,可以自感应地对编织袋基材的废边进行感应切除,进而保证其形状规格的稳定性;4、通过左右两个移动座配合来实现放卷辊的夹紧和放松,能够方便地进行放卷辊的放置与更换,同时自带纠偏功能,能够在放卷的过程中直接对基材进行纠偏,不需要额外设置纠偏机构,简化设备整体的结构,便于其生产和组装。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的平面示意图;
图2为本实用新型放卷机构的正面示意图;
图3为本实用新型放卷机构的侧面示意图;
图4为图1中A指向处的局部放大图;
图5为图1中B指向处的局部放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的高精度编织袋淋膜机,包括依次设置的放卷机构1、淋膜机构3和收卷机构5,其中淋膜机构3和收卷机构5为市面上常见的结构,属于现有技术,故不再进行赘述,在放卷机构1和淋膜机构3之间设置有张力调节机构2,张力调节机构包括转动辊23、调节座34、调节螺杆26、上U形夹紧块24和下U形夹紧块25,上U形夹紧块24和下U形夹紧块25的一端铰接在调节座34上,转动辊23的端部位于上U形夹紧块24和下U形夹紧块25之间,调节螺杆26的末端可转动地插入到下U形夹紧块25的沉孔28内,上U形夹紧块24上设置有与调节螺杆26配合的螺纹孔27,在淋膜机构3和收卷机构5之间设置有切边机构4,切边机构包括切边座35,切边座35上设置有切边感应器29,切边感应器29通过控制器与切边刀组件电连接,切边刀组件包括切刀30,切刀30设置在切刀摆臂31上,切刀摆臂31的中部铰接在切边座35上,切刀摆臂31的一端与切刀驱动气缸32的活塞杆铰接,切刀驱动气缸32的缸体铰接在固定座33上,控制器通过气泵与切刀驱动气缸32连接。
放卷机构包括底架6、移动架9、第一驱动气缸8和第二驱动气缸11,移动架9的底部设置有滚轮7,滚轮7可滚动地设置在底架6上,移动架10上左右地设置有移动座13,移动座13上设置有插接柱15,移动座13的底部设置有滑座16,移动架9上设置有与滑座16配合的滑轨10,第一驱动气缸8的缸体设置在底架6上,第一驱动气缸8的活塞杆与移动架9连接,第二驱动气缸11的缸体铰接在移动架9上,第二驱动气缸11的活塞杆与移动座13铰接,在移动架9的一侧设置有卷绕轴17,靠近卷绕轴17设置有纠偏感应器18,纠偏感应器18通过控制器与第一驱动气缸8连接。移动座13前后地设置有两组,在前后两组移动座13之间设置有安装座20,安装座20上设置有绕辊19,在绕辊19的一侧设置有压辊21,压辊21与第三驱动气缸23的活塞杆连接,第三驱动气缸23的缸体设置在安装座20上,通过前后设置两组移动座13,当其中一组移动座上的放卷辊即将放卷完毕时,将另一组移动座上的放卷辊上的基材(末端已经涂有胶水)拉动至绕辊19和压辊21之间,之后第三驱动气缸22动作,带动压辊21动作,将两个放卷辊上的基材紧压在绕辊19和压辊21之间,实现两个放卷辊上基材的粘接,以便实现基材的不停机连续放卷,进一步提升淋膜机的生产加工效率和质量。
本实用新型的这种结构,当进行放卷辊的安装时,通过控制第二驱动气缸11带动左右对应的两个安装座13互相靠近,使得插接柱15能够插入到放卷辊的两端,即完成放卷辊的安装,操作十分方便,同样在进行更换时,只需通过控制第二驱动气缸11带动两个安装座互相远离,使得插接柱15与放卷辊分离(此时放卷辊已经获得支撑),之后取走放卷辊即可,另外,通过设置卷绕轴17,并配合设置纠偏感应器18,当纠偏感应器18感应到卷绕轴17上的放卷基材发生偏移后,反馈信息给控制器,控制器分析后发出信号控制第一驱动气缸带动移动架9进行水平移动,进而调节放卷基材的偏移,对基材的放卷进行纠偏,之后基材运送至转动辊23上,通过控制转动调节螺杆26,带动上U形夹紧块动作,调节上、下U形夹紧块对转动辊23的夹紧力,调节转动辊23转动的松紧度,当转动辊23转动的松紧度较松时,转动辊23转动比较容易,与经绕过转动辊23上的基材的摩擦力较小,调节基材运送的张力变小,当转动辊23转动的松紧度较紧时,转动辊23转动比较困难,与经绕过转动辊23上的基材的摩擦力较大,调节基材运送的张力变大,这种通过摩擦力的调节张力方式,其调节的精度较高,能够实现张力的精细调节,满足用户的张力调节需求,之后基材被运送至淋膜机构3处进行淋膜加工,在加工完成后,基材被送至切边机构处,当切边感应器29感应到基材上存在有超出设定规格的废边时,反馈信息给控制器,控制器控制切刀驱动气缸32动作,带动切刀摆臂31摆动,以带动切刀30动作对废边进行切除,保证基材形状规格的稳定性,以便下一步的加工作业,紧接着,基材通过收卷机构5收卷在收卷辊上,以等待编织袋的成型作业。
Claims (3)
1.高精度编织袋淋膜机,包括依次设置的放卷机构、淋膜机构和收卷机构,其特征在于:在所述放卷机构和淋膜机构之间设置有张力调节机构,所述张力调节机构包括转动辊、调节座、调节螺杆、上U形夹紧块和下U形夹紧块,所述上U形夹紧块和下U形夹紧块的一端铰接在所述调节座上,所述转动辊的端部位于所述上U形夹紧块和下U形夹紧块之间,所述调节螺杆的末端可转动地插入到所述下U形夹紧块的沉孔内,所述上U形夹紧块上设置有与所述调节螺杆配合的螺纹孔,在所述淋膜机构和收卷机构之间设置有切边机构,所述切边机构包括切边座,所述切边座上设置有切边感应器,所述切边感应器通过控制器与切边刀组件电连接,所述切边刀组件包括切刀,所述切刀设置在切刀摆臂上,所述切刀摆臂的中部铰接在切边座上,所述切刀摆臂的一端与切刀驱动气缸的活塞杆铰接,所述切刀驱动气缸的缸体铰接在固定座上。
2.根据权利要求1所述的高精度编织袋淋膜机,其特征在于所述放卷机构包括底架、移动架、第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述移动架的底部设置有滚轮,所述滚轮可滚动地设置在所述底架上,所述移动架上左右地设置有移动座,所述移动座上设置有插接柱,所述移动座的底部设置有滑座,所述移动架上设置有与所述滑座配合的滑轨,所述第一驱动气缸的缸体设置在底架上,所述第一驱动气缸的活塞杆与所述移动架连接,所述第二驱动气缸的缸体铰接在移动架上,所述第二驱动气缸的活塞杆与所述移动座铰接,在所述移动架的一侧设置有卷绕轴,靠近所述卷绕轴设置有纠偏感应器,所述纠偏感应器通过控制器与所述第一驱动气缸连接。
3.根据权利要求2所述的高精度编织袋淋膜机,其特征在于所述移动座前后地设置有两组,在前后两组移动座之间设置有安装座,所述安装座上设置有绕辊,在所述绕辊的一侧设置有压辊,所述压辊与第三驱动气缸的活塞杆连接,所述第三驱动气缸的缸体设置在所述安装座上。
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CN113998510A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-01 | 温州万润机械有限公司 | 淋膜机连续式中心收卷机构 |
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CN113998510A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-01 | 温州万润机械有限公司 | 淋膜机连续式中心收卷机构 |
CN113998510B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-12-05 | 温州万润机械有限公司 | 淋膜机连续式中心收卷机构 |
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