CN219067166U - 一种贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贴胶装置,包括安装底板和设置在安装底板上的裁断机构、贴胶机构和送料机构,所述贴胶机构包括带动组件、贴胶组件;所述带动组件包括移动板;本装置中,胶带盘上的胶纸经过胶纸检测棍、调节棍、传料棍传送,处于上胶纸夹、下胶纸夹之间,在第三驱动件、第四驱动件的配合下,上胶纸夹绕转动轴转动,抵住胶纸于下胶纸夹,移动座带动上胶纸夹、下胶纸夹向第二移动压板的方向移动,将胶纸传送至第二移动压板上,配合配合吹气管吹动胶纸,能使胶纸平整的放置在极耳上,避免胶纸在于极耳贴合时,出现褶皱的情况,提高贴胶装置贴胶效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种贴胶装置。
【背景技术】
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
在极耳的生产工艺中,大部分企业采用贴胶机将胶片贴合在极耳上,但是,利用贴胶装置将胶片贴合在极耳上,贴胶装置中存在胶片贴合在极耳上易出现褶皱的情况,贴胶效果不理想的问题,进而影响贴胶装置中极耳的品质。
【实用新型的内容】
为了解决现有贴胶装置中胶片贴合在极耳上易出现褶皱的情况,贴胶效果不理想的问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种贴胶装置,包括安装底板和设置在安装底板上的裁断机构、贴胶机构和送料机构,送料机构位于贴胶机构的一侧,贴胶机构与裁断机构连接;贴胶机构包括带动组件、贴胶组件;带动组件包括移动板;贴胶组件包括设置在移动板同一侧面的第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、气管支架,第一驱动件的输出端连接有第一移动压板,第二驱动件的输出端连接有第二移动压板,第一移动压板位于第二移动压板的正上方;第三驱动件连接有移动座,第三驱动件用于使移动座向第二移动压板的方向移动,移动座上设置有垂直于移动板的转动轴和位于转动轴下方的下胶纸夹,转动轴转动设置有上胶纸夹,第四驱动件的输出端与上胶纸夹的顶端转动连接,第四驱动件用于使上胶纸夹沿转动轴转动;气管支架上安装有吹气管,吹气管的管口对准第二移动压板。
进一步的,所述安装底板的下方设置有固定支架,安装底板与固定支架之间设置有调节组件,调节组件可使安装底板在固定支架上移动。
进一步的,所述带动组件包括设置在安装底板上的第一固定座、第二固定座和多个滑动杆,多个滑动杆的两端分别与第一固定座、第二固定座连接,多个滑动杆之间水平设置;所述移动板设置在多个滑动杆上,移动板可沿滑动杆在第一固定座、第二固定座之间水平移动。
进一步的,所述移动板的一侧设置有固定块;所述第二固定座上安装有转动件,转动件连接有传动丝杆,传动丝杆的一端穿过第二固定座与固定块连接,传动丝杆与滑动杆水平设置。
进一步的,所述移动板上设置有通槽,通槽位于第二移动压板的一侧;所述第二移动压板、通槽、转动棍设置在同一水平线上。
进一步的,所述贴胶组件还包括固定板,固定板设置在移动板的底部,固定板上设置有用于提供胶纸的胶带盘;所述移动板安装有第一驱动件的一侧从下到上依次设置有胶纸检测棍、转动摇臂和传料棍,转动摇臂上安装有调节棍;所述胶纸检测棍、传料棍和转动摇臂均设置在胶带盘的上方。
进一步的,所述贴胶组件还包括第五驱动件,第五驱动件与第一驱动件设置在移动板的同一侧,第五驱动件的输出方向与第一驱动件的输出方向相同,第五驱动件的输出端连接有切刀安装板,切刀安装板上设置有裁切刀,裁切刀位于第一移动压板的一侧。
在本方案中,胶带盘上的胶纸经过胶纸检测棍、调节棍、传料棍传送,处于上胶纸夹、下胶纸夹之间,在第三驱动件、第四驱动件的配合下,上胶纸夹绕转动轴转动,抵住胶纸于下胶纸夹,移动座带动上胶纸夹、下胶纸夹向第二移动压板的方向移动,将胶纸传送至第二移动压板上,配合配合吹气管吹动胶纸,能使胶纸平整的放置在极耳上,避免胶纸在于极耳贴合时,出现褶皱的情况,提高贴胶装置贴胶效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种贴胶装置的整体结构示意图;
图2为图1所示的一种贴胶装置的部分结构示意图;
图3为图2所示的一种贴胶装置的贴胶机构的结构示意图;
图4为图3所示的贴胶机构中贴胶组件的结构示意图;
图5为图4所示的贴胶组件的另一视角的结构示意图;
图中所示:贴胶装置10、送料机构101、贴胶机构102、裁断机构103;
安装底板1、固定支架2、调节组件3、带动组件5、第一固定座51、第二固定座52、移动板53、固定块55、转动件56、传动丝杆57;
贴胶组件6、第一支架61、第一驱动件62、第一移动压板63、第二支架64、第二驱动件65、第二移动压板66、固定板67、胶带盘68、胶纸检测棍69、转动摇臂610、调节棍611、传料棍612、第三支架613、第三驱动件614、移动座615、第四驱动件616、转动轴617、上胶纸夹618、下胶纸夹619、第四支架620、第五驱动件621、切刀安装板622、裁切刀623、气管支架624、吹气管625;
安装支架7、转动棍8;
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
本实用新型提供一种贴胶装置10,该贴胶装置10主要用在锂电池生产等自动化设备中,对极耳进行贴胶并裁切;值得说明的是,该贴胶装置10不限于锂电池生产领域,也可以适用于其他领域中的设备中。
在本实用新型的实施例中,贴胶装置10用于对极耳进行贴胶并裁切;贴胶装置10包括安装底板1和设置在安装底板1上的裁断机构103、贴胶机构102和送料机构101,送料机构101位于贴胶机构102的一侧,贴胶机构102与裁断机构103连接,送料机构101将卷状的极耳传送到贴胶机构102中对极耳进行贴胶,贴胶后的极耳经过裁断机构103裁切,即完成极耳的贴胶与裁切;其中,贴胶机构102在极耳上贴合胶纸的过程中,能有效的避免贴合在极耳上的胶纸出现褶皱的情况,从而降低贴胶装置10在生产中的出错率,提高贴胶装置10中极耳的品质。
如图2所示,安装底板1下方设置有固定支架2,安装底板1与固定支架2之间设置有调节组件3,调节组件3可使安装底板1在固定支架2上左右移动,这里说的左右是指附图2所示的左右两侧方向;可以理解的是,设置在安装底板1上的裁断机构103、贴胶机构102和送料机构101也随着安装底板1移动而移动;设置固定支架2、调节组件3,有助于贴胶装置10在面对复杂的生产坏境时,可以适应不同的安装位置;需要说明的是,本实用新型中,对调节组件3的结构不作任何限制,调节组件3可以通过设置滑轨调节、丝杆调节、气缸推动等方式,实现安装底板1在固定支架2上的移动。
在本实施例中,贴胶机构102包括设置在安装底板1上的带动组件5和连接带动组件5的贴胶组件6,带动组件5用于使贴胶组件6在安装底板1上移动,贴胶组件6用于对极耳进行贴胶;带动组件5调整贴胶组件6的位置,用于使贴胶组件6便于对极耳进行贴胶操作。
具体的,带动组件5包括设置在安装底板1上的第一固定座51、第二固定座52和两个滑动杆(未标出),两个滑动杆的两端分别与第一固定座51、第二固定座52连接,两个滑动杆水平设置,两个滑动杆上套设有移动板53,移动板53可沿着滑动杆水平移动;需要说明的是,在本实施例中,贴胶组件6设置在移动板53上,可以理解的是,贴胶组件6可沿滑动杆在第一固定座51、第二固定座52之间水平移动。
如图3所示,进一步的,移动板53的一侧设置有固定块55;第二固定座52上安装有转动件56,转动件56连接有传动丝杆57,传动丝杆57的一端穿过第二固定座52与固定块55连接,传动丝杆57与滑动杆水平设置;转动件56转动传动丝杆57,传动丝杆57可以使移动板53沿滑动杆在第一固定座51、第二固定座52之间的水平移动,可以理解的是,通过传动丝杆57调节移动板53在滑动杆上的移动,可以实现对贴胶组件6第一固定座51、第二固定座52之间位置的调节;需要说明的是,本实施例中设置两个滑动杆主要用于移动板53在移动过程中,使设置在移动板53上的贴胶组件6移动得更加平稳,在本实用新型中,为了保证贴胶组件6在安装底板1上移动的平稳性,滑动杆至少设置两个。
进一步的,第二固定座52上设置有安装支架7,安装支架7上设置有转动棍8,转动棍8位于贴胶组件6的一侧;卷状的极耳经过送料机构101由转动棍8传送到贴胶组件6中,进行极耳的贴胶操作;值得说明的是,安装支架7可拆卸的设置在第二固定座52上,以此可调节转动棍8在位置高度。
在本实施例中,如图4所示,贴胶组件6包括设置在移动板53同一侧的第一支架61、第二支架64,第一支架61设置在第二支架64的正上方;第一支架61上安装有第一驱动件62,第一驱动件62的输出端连接有第一移动压板63,第一驱动件62能使第一移动压板63向第二支架64的方向移动,第二支架64上安装有第二驱动件65,第二驱动件65的输出端连接有第二移动压板66,第二驱动件65能使第二移动压板66向第一支架61的方向移动,可以理解的是,第一移动压板63位于第二移动压板66的正上方;需要说明的是,移动板53上设置有通槽(未标出),通槽位于第二移动压板66的一侧;在本实施例中,第一移动压板63向第二移动压板66靠近,第二移动压板66设置与移动板53上的通槽、转动棍8处于同一水平线上;经过送料机构101的极耳由转动棍8传送至第二移动压板66上,进行极耳的贴胶,完成贴胶的极耳会从移动板53上的通槽进入裁断机构103进行裁切。
具体的,贴胶组件6还包括固定板67,固定板67设置在移动板53的底部,固定板67上设置有用于提供胶纸的胶带盘68;移动板53从下往上依次设置有胶纸检测棍69、转动摇臂610和传料棍612,转动摇臂610上安装有调节棍611;可以理解的是,胶纸检测棍69、传料棍612和转动摇臂610均设置在胶带盘68的上方;需要说明的是,胶纸检测棍69、传料棍612和转动摇臂610设置在移动板53安装有第一支架61、第二支架64的一侧;胶带盘68上的胶纸依次经过胶纸检测棍69、调节棍611、传料棍612实现胶带的传送;设置转动摇臂610,用于通过调节棍611调节胶纸在贴胶组件6上的张力,以使胶纸更加适应贴胶组件6中极耳的贴胶操作。
具体的,如图5所示,贴胶组件6还包括第三支架613,第三支架613与传料棍612设置在移动板53的同一侧,第三支架613位于传料棍612的上方;第三支架613上安装有第三驱动件614,第三驱动件614的输出端连接有移动座615,移动座615可在移动板53上左右滑动,这里说的左右指的是如附图5中移动板53的左右方向;第三支架613上还安装有第四驱动件616,第四驱动件616的输出方向设置与第三驱动件614的输出方向相同;移动座615上设置有垂直于移动板53的转动轴617,转动轴617上转动设置有上胶纸夹618,第四驱动件616的输出端与上胶纸夹618的顶端转动连接,第四驱动件616能使上胶纸夹618沿转动轴617转动;移动座615上还设置有下胶纸夹619,下胶纸夹619位于上胶纸夹618的下方;在本实施例中,传料棍612传送的胶纸从下胶纸夹619上通过,第四驱动件616使上胶纸夹618转动抵住胶纸;第三驱动件614能带动上胶纸夹618、下胶纸夹619向第二移动压板66的方向移动,使上胶纸夹618、下胶纸夹619处于第一移动压板63、第二移动压板66的一侧,胶纸处于第二移动压板66上,配合第一移动压板63对极耳进行贴胶操作。
进一步的,移动板53上设置有气管支架624,气管支架624上安装有吹气管625,吹气管625的管口对准第二移动压板66,在第三驱动件614将胶纸输送至第二移动压板66时,上胶纸夹618、下胶纸夹619抵住胶纸,配合吹气管625吹动胶纸,能使胶纸平整的放置在极耳上,避免胶纸在于极耳贴合时,出现褶皱的情况,以提高贴胶装置10的贴胶效果。
具体的,贴胶组件6还包括第四支架620,第四支架620与第三支架613设置在移动板53的同一侧,第四支架620上安装有第五驱动件621,第五驱动件621的输出方向与第一驱动件62的输出方向相同,第五驱动件621的输出端连接有切刀安装板622,切刀安装板622上设置有裁切刀623,裁切刀623位于第一移动压板63的一侧,裁切刀623可在第一移动压板63、第二移动压板66对极耳进行贴胶时,对胶纸进行裁切。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (7)
1.一种贴胶装置,其特征在于:包括安装底板和设置在安装底板上的裁断机构、贴胶机构和送料机构,所述送料机构位于所述贴胶机构的一侧,所述贴胶机构与所述裁断机构连接;所述贴胶机构包括带动组件、贴胶组件;所述带动组件包括移动板;所述贴胶组件包括设置在所述移动板同一侧面的第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、气管支架,所述第一驱动件的输出端连接有第一移动压板,所述第二驱动件的输出端连接有第二移动压板,所述第一移动压板位于所述第二移动压板的正上方;所述第三驱动件连接有移动座,所述第三驱动件用于使移动座向所述第二移动压板的方向移动,所述移动座上设置有垂直于所述移动板的转动轴和位于所述转动轴下方的下胶纸夹,所述转动轴转动设置有上胶纸夹,所述第四驱动件的输出端与所述上胶纸夹的顶端转动连接,所述第四驱动件用于使上胶纸夹沿转动轴转动;所述气管支架上安装有吹气管,所述吹气管的管口对准所述第二移动压板。
2.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述安装底板的底部设置有固定支架,所述安装底板与所述固定支架之间设置有调节组件,所述调节组件用于使所述安装底板在所述固定支架上移动。
3.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述带动组件包括设置在所述安装底板上的第一固定座、第二固定座和多个滑动杆,多个所述滑动杆的两端分别与所述第一固定座、所述第二固定座连接,多个所述滑动杆之间水平设置;所述移动板设置在多个所述滑动杆上。
4.根据权利要求3所述的贴胶装置,其特征在于:所述移动板的一侧设置有固定块,所述第二固定座上安装有转动件,所述转动件连接有传动丝杆,所述传动丝杆的一端穿过所述第二固定座与所述固定块连接,所述传动丝杆与所述滑动杆水平设置;所述传动丝杆用于带动移动板沿滑动杆在第一固定座、第二固定座之间水平移动。
5.根据权利要求3所述的贴胶装置,其特征在于:所述第二固定座上设置有可拆卸的安装支架,所述安装支架上设置有转动棍,所述转动棍位于所述贴胶组件的一侧。
6.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述贴胶组件还包括固定板,所述固定板设置在所述移动板的底部,所述固定板上设置有用于提供胶纸的胶带盘;所述移动板安装有所述第一驱动件的一侧从下到上依次设置有胶纸检测棍、转动摇臂和传料棍,所述转动摇臂上安装有调节棍;所述胶纸检测棍、所述传料棍和所述转动摇臂均设置在所述胶带盘的上方。
7.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述贴胶组件还包括第五驱动件,所述第五驱动件与所述第一驱动件设置在所述移动板的同一侧,所述第五驱动件的输出方向与所述第一驱动件的输出方向相同,所述第五驱动件的输出端连接有切刀安装板,所述切刀安装板上设置有裁切刀,所述裁切刀位于所述第一移动压板的一侧。
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