CN207748146U - 胶辊设备 - Google Patents

Abstract

一胶辊设备，其适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，所述胶辊设备包括至少一支撑装置，至少一带动装置，以及至少一推压装置。所述带动装置承接并转动所述试管进行所述标签的贴合。所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备。所述推压装置相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。

Description

胶辊设备

技术领域

本实用新型涉及一粘贴设备，尤其涉及一胶辊设备，其适用于配合一打印装置对一圆柱状体进行标签的贴合。

背景技术

随着科技工业的进步，生产加工方式跟着改变，特别是自动化加工已是现今不可避免的一种加工生产方式。自动化的最大好处是可以节省劳动力，同时它也可用于节约能源和材料，并改善质量，准确度和精度。

常见的现今各种产品或商品通常被粘贴各种标签或贴纸。这些粘贴的加工方式通常利用各种的设备或人力协助完成。然而这些被粘贴标签或贴纸的物品的表面通常都是平面或是弧面。但是对于像是试管的圆柱状体在利用自动化相关设备贴合时，通常有加工的困难点。例如标签或贴纸不易完整地服贴于试管。

为了解决上述问题，本实用新型提供解决上述问题的设备和方法。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一胶辊设备，其适用于协助圆柱状体进行标签的贴合。特别是，用于试管类的圆柱状体。

本实用新型的一个目的在于提供一胶辊设备，其中搭配打印装置以进行自动贴标，并通过胶辊设备将贴标完成的圆柱状体，例如试管，输送到一指定位置。进一步地说，所述打印装置输出具有背胶的标签，并且直接输出到所述胶辊设备，使所述标签局部地粘粘到在所述胶辊设备上的试管，然后通过所述胶辊设备的运转以使所述标签完整地服贴到所述试管，最后所述胶辊设备将贴合完成的所述试管输送到所述指定位置。

本实用新型的一个目的在于提供一胶辊设备，其中包括一带动装置和一推压装置。通过所述推压装置在保持所述试管可转动的情况下压固定所述试管。所述带动装置适用于运转使所述试管转动，从而使所述标签完整的贴合于所述试管。所述推压装置将贴合标签完成的所述试管输送到所述指定位置。

为达到以上至少一目的，本实用新型提供一胶辊设备，适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，包括：

至少一支撑装置；

至少一带动装置，其承接并转动所述试管进行所述标签的贴合，其中所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备，并局部粘贴所述试管；以及

至少一推压装置，其相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。

根据一实施例，所述胶辊设备包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。

根据一实施例，所述支撑装置包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位。

根据一实施例，所带动装置包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中二所述带动胶辊单元可动地设置于二所述支撑板之间，并经由所述支撑座支撑，所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元。

根据一实施例，所述带动动力装置包括一带动电机单元和三带动皮带轮，其中所述第一带动皮带轮设置于所述带动电机单元，第二和第三带动皮带轮分别设置于二所述带动胶辊单元，所述带动皮带装置设置于三所述带动皮带轮上，这样当所述带动电机单元运转驱动第一带动皮带轮将同步转动，并驱动所述带动皮带装置带动所述第二带动皮带轮和所述第三带动皮带轮转动，从而使二所述带动胶辊单元同步转动。

根据一实施例，每所述带动胶辊单元包括一胶辊元件，一胶辊轴和二胶辊轴承，其中所述胶辊元件设置于所述胶辊轴上，所述胶辊元件的直径大于所述胶辊轴，所述胶辊元件适用于直接和所述试管接触，二所述胶辊轴承设置于所述胶辊轴的二端和二所述支撑板之间。

根据一实施例，所述推压装置包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度，所述推压皮带装置设置于所述推压动力装置，以在所述推压动力装置运转时，由所述推压皮带装置带动所述传动轴转动。

根据一实施例，每所述连接元件具有一轴心部和二连接部，其中二所述连接部分别从所述轴心部延伸，使二所述连接部之间形成一夹角，所述连接元件经由所述轴心部设置于所述传动轴，所述压合胶辊元件设置在二所述连接元件的第一连接部之间，二所述推出元件设置在二所述连接元件的第二连接部。

根据一实施例，所述推压动力装置包括一推压电机单元和二推压皮带轮，其中所述第一推压皮带轮设置于所述推压电机单元，所述第二推压皮带轮设置连接于所述传动轴，所述推压皮带装置设置于二所述推压皮带轮。

为达到以上至少一目的，本实用新型提供一胶辊设备，供适用于协助一圆柱状体贴合一标签，包括：

至少一支撑装置，其包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位；

至少一带动装置，其包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元；以及

至少一推压装置，其包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，其中所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度。

根据一实施例，所述胶辊设备包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。

根据一实施例，所述推压装置的所述推压动力装置正转驱动所述传动轴正转带动所述压合胶辊元件转动下压所述试管。

根据一实施例，所述带动装置的所述带动动力装置运转驱动二所述带动胶辊单元带动所述试管一起转动，使所述标签完整的贴合于所述试管。

根据一实施例，所述推压动力装置逆转驱动所述传动轴逆转带动所述推出元件转动推出所述试管。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的立体图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的立体图，其与图1不同角度。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的爆炸透视图。

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的前视图。

图5A和图5B是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的剖视图，其分别为图4的AA剖视。图5A说明推一压动力装置运转使压合胶辊元件旋转下压一试管。图5B说明所述压动力装置运转使推出元件旋转推出所述试管。

图6是根据本实用新型的一个优选实施例的一胶辊设备的流程图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1和图5B所示，是根据本实用新型的一优选实施例的一胶辊设备及其方法，以适用于协助圆柱状体进行至少一标签200的贴合。特别是，适用于像是试管100的圆柱状体。另外，本实用新型的所述胶辊设备10在实际生产应用中可搭配打印装置20以进行自动贴标，并通过所述胶辊设备10将贴标完成的圆柱状体输送到一指定位置。进一步地说，通过所述打印装置20输出具有背胶的标签200，并且直接将所述标签200输出到所述胶辊设备10，使所述标签200局部地粘粘到在所述胶辊设备10上的所述试管100，然后通过所述胶辊设备10的运转以使所述标签200完整地服贴到所述试管100，最后所述胶辊设备10将贴合完成的所述试管100输送到一指定位置。换言之，所述打印装置20的输出口相对于所述胶辊设备10设置，从而使所述打印装置20输出的所述标签200直接进入所述胶辊设备10。并且所述打印装置20适用于打印标签，并使所述标签200直接进入所述胶辊设备10后局部粘贴于所述试管100。

可以理解的，所述打印装置20安装有一连续背胶标签，以逐一地输送所述标签200。所述连续背胶标签包括一底材层、多个标签和多个胶水层。多个所述胶水层位于所述底材层和多个所述标签之间。也就是，每一个所述标签都有一个所述胶水层，即每一个所述标签都含有背胶。另外，所述打印装置20包括一标签基材装置，一回收装置，一印刷输出装置。所述连续背胶标签设置于所述标签基材装置和所述回收装置之间，并经过所述印刷输出装置。换言之，所述打印装置20在打印标签的同时将所述底材层回收。这是本领域人员很容易理解的打印方式，特别是所述打印装置20的结构并不本实用新型的限制。在此将不多加赘述。

值得一提的是，所述试管100位于所述胶辊设备10时，所述打印装置20在一标签200印刷相关资讯后，即将所述标签200送进所述胶辊设备10。这时所述标签200已与所述底材层分离，而所述标签200上的所述胶水层将直接粘在所述试管100上。接着所述胶辊设备10运转而使所述试管100滚动，这样所述标签200将完整地贴合于所述试管100上。并且在贴合完成后，再经由所述胶辊设备10将所述试管100送出至所述指定位置。

在本实用新型的这个实施例中，所述胶辊设备10包括一带动装置11和一推压装置12。当所述试管100进入所述带动装置11时，所述推压装置12在保持所述试管100可转动的情况下向下压住固定所述试管，以让所述试管100在一定的压力下于所述带动装置11中转动。换言之，所述带动装置11将使所述试管100转动，从而使所述标签200完整的贴合于所述试管100。

在本实用新型的这个实施例中，所述胶辊设备10还包括一支撑装置13，其中所述带动装置11和所述推压装置12分别设置于所述支撑装置13。另外，所述胶辊设备10还包括一感测元件14，其设置在所述支撑装置13并位于所述推压装置12的上方，以用于检测在所述推压装置12的旋转位置，当所述感测元件14检测到所述推压装置12时，即将所述试管推出100。

所述支撑装置13包括二支撑板131，一强化板132，二支撑座133以及一感测支撑座134。所述强化板132设置于二所述支撑板131之间，并相对位于二所述支撑座133的上方。所述感测支撑座134设置于所述强化板132并相对位于二所述支撑座133的上方。二所述支撑座133位于二所述支撑板131之间且相对位于所述支撑板131的下部位。

所述带动装置11包括一带动动力装置111，一带动皮带装置112，以及二带动胶辊单元113。二所述带动胶辊单元113可动地设置于二所述支撑板131之间，并经由所述支撑座133支撑。为了方便说明，二所述支撑板131分别定义为第一支撑板131a和第二支撑板131b。所述带动动力装置111设置于所述第一支撑板131a，所述带动皮带装置112分别设置于所述带动动力装置111和二所述带动胶辊单元113，这样当所述带动动力装置111运转时，二所述带动胶辊单元113将经由所述带动皮带装置112带动一起转动。

所述带动动力装置111包括一带动电机单元1111和三带动皮带轮1112。为了方便说明，三所述带动皮带轮1112分别定义为第一、第二和第三带动皮带轮1112。所述第一带动皮带轮1112设置于所述带动电机单元1111。第二和第三带动皮带轮1112分别设置于二所述带动胶辊单元113。所述带动皮带装置112设置于三所述带动皮带轮1112上。这样当所述带动电机单元1111运转驱动时，第一带动皮带轮1112将同步转动，并驱动所述带动皮带装置112带动所述第二带动皮带轮1112和所述第三带动皮带轮1112转动，从而使二所述带动胶辊单元113同步转动。

每所述带动胶辊单元113包括一胶辊元件1131，一胶辊轴1132和二胶辊轴承1133。所述胶辊元件1131设置于所述胶辊轴1132上。所述胶辊元件1131的直径大于所述胶辊轴1132。所述胶辊元件1131适用于直接和所述试管100接触。二所述胶辊轴承1133设置于所述胶辊轴1132的二端和二所述支撑板131之间。进一步地，每所述胶辊元件1131可以实施为略有弹性的材质，像是橡胶，以使所述试管100在二所述胶辊元件1131滚动时，彼此之间具有一定的摩擦力，但却不会伤害到所述试管100。所述胶辊轴承1133的应用，对于本领域的人员而言是很容易明白的原理，故在此不多加赘述。

所述推压装置12包括一推压动力装置121，一推压皮带装置122，一传动轴123，一压合胶辊元件124，一推出元件125以及二连接元件126。所述推压动力装置121设置于所述第一支撑板131a。所述传动轴123设置于二所述支撑板131a,131b之间，并位于二所述带动胶辊单元113上方。所述压合胶辊元件124和所述推出元件125分别设置在二所述连接元件126之间，并使所述压合胶辊元件124和所述推出元件125保持一角度。所述推压皮带装置122设置于所述推压动力装置121，以在所述推压动力装置121运转时，由所述推压皮带装置122带动所述传动轴123转动。所述推压动力装置121包括正转驱动和逆转驱动。如图5A所示，当所述试管100位于二所述带动胶辊单元113时，所述推压动力装置121正转驱动，使所述传动轴123正转带动所述压合胶辊元件124转动下压所述试管100。这时所述标签已局部粘贴在所述试管100上。接着，所述带动动力装置111运转带动二所述带动胶辊单元113转动，同时所述试管100一起转动，使所述标签完整的贴合于所述试管100。然后，如图5B所示，所述推压动力装置121逆转驱动，使所述传动轴123逆转带动所述推出元件125转动推出所述试管100。值得一提的，所述推压动力装置121的逆转驱动或正转驱动所造成所述压合胶辊元件124或所述推出元件125的相对作动方向为本实施例的设定，在其它运用状态可能有所不同，但这不为本实用新型的限制。

另外，每所述连接元件126呈V字型。换言之，每所述连接元件126具有一轴心部1261和二连接部1262。二所述连接部1262分别从所述轴心部1261延伸，使二所述连接部1262之间形成一夹角。所述连接元件126经由所述轴心部1261设置于所述传动轴123。为了方便说明，二所述连接部1262分别定义为第一连接部1262和第二连接部1262。所述压合胶辊元件124设置在二所述连接元件126的第一连接部1262之间，二所述推出元件125设置在二所述连接元件126的第二连接部1262。

所述推压动力装置121包括一推压电机单元1211和二推压皮带轮1212。二所述推压皮带轮1212分别定义为第一和第二推压皮带轮1212。所述第一推压皮带轮1212设置于所述推压电机单元1211。所述第二推压皮带轮1212设置连接于所述传动轴123。所述推压皮带装置122设置于二所述推压皮带轮1212。这样所述推压电机单元1211正转驱动时，所述推压皮带装置122带动二所述推压皮带轮1212正转，并使所述传动轴123和二所述连接元件126同步正转，从而所述连接元件126带动所述压合胶辊元件124逆转下压至所述试管100。可以理解的，所述推压电机单元1211逆转驱动时，所述推压皮带装置122带动二所述推压皮带轮1212逆转，并使所述传动轴123和二所述连接元件126同步逆转，从而所述连接元件126带动所述推出元件125逆转推出所述试管100至所述指定位置。

如图6所示，本实用新型还提供一胶辊方法，以协助用于对至少一试管100粘贴至少一标签200，并将粘贴完成的所述试管100输送到一指定位置或一接收装置40，其中包括步骤如下：

(A)一推压装置12正转下压所述试管100；

(B)一带动装置11运转带动所述试管100转动；以及

(C)所述推压装置12逆转推出所述试管100。

根据步骤(A)，所述推压装置12的一推压动力装置121正转驱动一传动轴123正转带动一压合胶辊元件124转动下压所述试管100。

另外，所述推压装置12包括二连接元件126，其用于使所述压合胶辊元件124和所述推出元件125相对保有一角度。换言之，每所述连接元件126呈V字型。

根据步骤(A)，所述推压动力装置121的一推压电机单元1211正转驱动一推压皮带装置122带动二推压皮带轮1212正转，并使所述传动轴123和所述连接元件126同步正转，从而所述连接元件126带动所述压合胶辊元件124逆转下压至所述试管100。

根据步骤(B)之前，一标签200进入所述带动装置11并局部粘贴到所述试管100。

根据步骤(B)，所述带动装置11的一带动动力装置111运转驱动二带动胶辊单元113带动所述试管100一起转动，使所述标签200完整的贴合于所述试管100。

根据步骤(C)，所述推压动力装置121逆转驱动所述传动轴123逆转带动一推出元件125转动推出所述试管100。

根据步骤(C)，所述推压电机单元1211逆转驱动所述推压皮带装置122带动二所述推压皮带轮1212逆转，并使所述传动轴123和二所述连接元件126同步逆转，从而所述连接元件126带动所述推出元件125逆转推出所述试管100。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (14)

1.一胶辊设备，适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，其特征在于，包括：

至少一支撑装置；

至少一带动装置，其承接并转动所述试管进行所述标签的贴合，其中所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备，并局部粘贴所述试管；以及

至少一推压装置，其相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。

2.根据权利要求1所述胶辊设备，包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。

3.根据权利要求1-2中任一所述胶辊设备，其中所述支撑装置包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位。

4.根据权利要求3所述胶辊设备，其中所带动装置包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中二所述带动胶辊单元可动地设置于二所述支撑板之间，并经由所述支撑座支撑，所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元。

5.根据权利要求4所述胶辊设备，其中所述带动动力装置包括一带动电机单元和三带动皮带轮，其中所述第一带动皮带轮设置于所述带动电机单元，第二和第三带动皮带轮分别设置于二所述带动胶辊单元，所述带动皮带装置设置于三所述带动皮带轮上，这样当所述带动电机单元运转驱动第一带动皮带轮将同步转动，并驱动所述带动皮带装置带动所述第二带动皮带轮和所述第三带动皮带轮转动，从而使二所述带动胶辊单元同步转动。

6.根据权利要求5所述胶辊设备，其中每所述带动胶辊单元包括一胶辊元件，一胶辊轴和二胶辊轴承，其中所述胶辊元件设置于所述胶辊轴上，所述胶辊元件的直径大于所述胶辊轴，所述胶辊元件适用于直接和所述试管接触，二所述胶辊轴承设置于所述胶辊轴的二端和二所述支撑板之间。

7.根据权利要求4所述胶辊设备，其中所述推压装置包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度，所述推压皮带装置设置于所述推压动力装置，以在所述推压动力装置运转时，由所述推压皮带装置带动所述传动轴转动。

8.根据权利要求7所述胶辊设备，其中每所述连接元件具有一轴心部和二连接部，其中二所述连接部分别从所述轴心部延伸，使二所述连接部之间形成一夹角，所述连接元件经由所述轴心部设置于所述传动轴，所述压合胶辊元件设置在二所述连接元件的第一连接部之间，二所述推出元件设置在二所述连接元件的第二连接部。

9.根据权利要求7所述胶辊设备，其中所述推压动力装置包括一推压电机单元和二推压皮带轮，其中所述第一推压皮带轮设置于所述推压电机单元，所述第二推压皮带轮设置连接于所述传动轴，所述推压皮带装置设置于二所述推压皮带轮。

10.一胶辊设备，供适用于协助一试管贴合一标签，其特征在于，包括：

至少一支撑装置，其包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位；

至少一带动装置，其包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元；以及

至少一推压装置，其包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，其中所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度。

11.根据权利要求10所述胶辊设备，包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。

12.根据权利要求11所述胶辊设备，其中所述推压装置的所述推压动力装置正转驱动所述传动轴正转带动所述压合胶辊元件转动下压所述试管。

13.根据权利要求12所述胶辊设备，其中所述带动装置的所述带动动力装置运转驱动二所述带动胶辊单元带动所述试管一起转动，使所述标签完整的贴合于所述试管。

14.根据权利要求13所述胶辊设备，其中所述推压动力装置逆转驱动所述传动轴逆转带动所述推出元件转动推出所述试管。