CN217802363U - 一种空心板挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心板挤压成型机，属于建筑工程设备技术领域。一种空心板挤压成型机，包括固定架，固定架内壁转动连接设置有输送带，输送带上放置有模具，固定架一侧顶面连接固定设置有液压杆，固定架另一侧顶面连接固定设置有搅拌箱，搅拌箱内壁转动连接设置有混合组件，搅拌箱下端内壁设置有出料组件，通过设置混合组件，利用电机带动第一混合杆的转动进行搅拌的同时，在斜齿轮B的作用下，会使得第二混合杆在周转混合的同时可以进行自转，使得混合方式多样化，进行混合，大大提高了物料的混合效率，从而提高空心板的生产效率。

Description

一种空心板挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，更具体地说，涉及一种空心板挤压成型机。

背景技术

在建筑中会用到空心板进行建造，空心板通常是通过挤压成型机来进行制作的，现有技术CN206718104U公开了一种空心板挤压成型机，通过称重装置的设计，能够对搅拌装置内添加的物料进行统计，并且能够测量加入水后的总重量；通过空腔的设计，在第二电磁阀接通后，能够通过喷头向搅拌装置内喷入适量的水，且经过喷头喷出的水具有降尘的功能。该空心板挤压成型机，能够实现自动化生产，能够自动加水，且水量适当，生产出的空心板质量更高。但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时，由于该装置中的搅拌结构简单，搅拌方式过于单一，导致物料难以快速充分均匀的实现混合搅拌，从而影响生产空心板的效率，鉴于此，我们提出一种空心板挤压成型机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种空心板挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种空心板挤压成型机，包括固定架，所述固定架内壁转动连接设置有输送带，所述输送带上放置有模具，所述固定架一侧顶面连接固定设置有液压杆，所述固定架另一侧顶面连接固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱内壁转动连接设置有混合组件，所述搅拌箱下端内壁设置有出料组件。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述混合组件包括电机，所述电机与搅拌箱外壁连接固定设置，所述电机输出端穿过搅拌箱外壁延伸至内部并连接固定设置有第一混合杆，所述第一混合杆下端连接固定设置有保护罩。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述保护罩内壁呈对称结构贯穿转动连接设置有第二混合杆，所述第二混合杆位于保护罩内的外壁连接固定设置有斜齿轮A。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述搅拌箱下端内壁连接固定设置有套管，所述套管一端外壁穿过保护罩外壁延伸至内部并与其转动连接设置，所述套管位于保护罩内的一端连接固定设置有斜齿轮B，所述斜齿轮B与斜齿轮A啮合传动设置，所述套管内壁转动连接设置有电推杆，所述电推杆一端与保护罩连接固定，所述电推杆另一端穿过搅拌箱下端内壁延伸至内部并连接固定设置有主动轮。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述出料组件包括往复丝杆，所述往复丝杆一端外壁与搅拌箱内壁转动连接设置，所述往复丝杆另一端连接固定设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动设置，所述往复丝杆外部套设有与其往复螺纹槽滑动连接的活塞，所述活塞另一端外壁与搅拌箱内壁滑动配合设置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过设置混合组件，利用电机带动第一混合杆的转动进行搅拌的同时，在斜齿轮B的作用下，会使得第二混合杆在周转混合的同时可以进行自转，使得混合方式多样化，进行混合，大大提高了物料的混合效率，从而提高空心板的生产效率。

2、通过设置出料组件，利用第一混合杆进行混合的动力，可以带动往复丝杆，从而可以使得活塞可以将搅拌箱内搅拌好的物料快速的抽吸到模具上，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中公开的空心板挤压成型机的整体结构局部剖视示意图；

图2为本申请一较佳实施例中公开的空心板挤压成型机的部分结构剖视示意图；

图3为本申请一较佳实施例中公开的空心板挤压成型机的部分结构剖视示意图；

图中标号说明：1、固定架；2、输送带；3、模具；4、液压杆；5、搅拌箱；6、混合组件；7、出料组件；601、电机；602、第一混合杆；603、保护罩；604、第二混合杆；605、斜齿轮A；501、套管；502、斜齿轮B；503、电推杆；504、主动轮；701、往复丝杆；702、从动轮；703、活塞。

具体实施方式

请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：

一种空心板挤压成型机，包括固定架1，固定架1内壁转动连接设置有输送带2，输送带2上放置有模具3，固定架1一侧顶面连接固定设置有液压杆4，固定架1另一侧顶面连接固定设置有搅拌箱5，搅拌箱5内壁转动连接设置有混合组件6，搅拌箱5下端内壁设置有出料组件7。

具体的，混合组件6包括电机601，电机601与搅拌箱5外壁连接固定设置，电机601输出端穿过搅拌箱5外壁延伸至内部并连接固定设置有第一混合杆602，第一混合杆602下端连接固定设置有保护罩603。

进一步的，保护罩603内壁呈对称结构贯穿转动连接设置有第二混合杆604，第二混合杆604位于保护罩603内的外壁连接固定设置有斜齿轮A605。

在本实施方式中，混合组件6可以实现多样化的搅拌方式，从而提高搅拌效果。

再进一步的，搅拌箱5下端内壁连接固定设置有套管501，套管501一端外壁穿过保护罩603外壁延伸至内部并与其转动连接设置，套管501位于保护罩603内的一端连接固定设置有斜齿轮B502，斜齿轮B502与斜齿轮A605啮合传动设置，套管501内壁转动连接设置有电推杆503，电推杆503一端与保护罩603连接固定，电推杆503另一端穿过搅拌箱5下端内壁延伸至内部并连接固定设置有主动轮504。

在本实施方式中，主动轮504起到传动作用。

除此之外，出料组件7包括往复丝杆701，往复丝杆701一端外壁与搅拌箱5内壁转动连接设置，往复丝杆701另一端连接固定设置有从动轮702，从动轮702与主动轮504啮合传动设置，往复丝杆701外部套设有与其往复螺纹槽滑动连接的活塞703，活塞703另一端外壁与搅拌箱5内壁滑动配合设置。

在本实施方式中，搅拌箱5内壁与活塞703滑动处的内壁之间连通的位置安装有单向阀，活塞703滑动处的内壁与外部连通的管道内安装有单向阀。

当需要进行空心板挤压成型时，首先需要将制作空心板的材料放置到搅拌箱5内，进行搅拌，利用电机601带动第一混合杆602进行转动搅拌，然后第一混合杆602会带动连接的保护罩603进行转动，从而带动第二混合杆604进行周转搅拌，然后在固定的斜齿轮B502的作用下，啮合的斜齿轮A605会带动连接的第二混合杆604进行自转搅拌；

当需要将搅拌好的材料注入到模具3内时，利用电推杆503带动连接的主动轮504与从动轮702啮合，然后转动的保护罩603会带动电推杆503连接的主动轮504带动从动轮702连接的往复丝杆701进行转动，使得往复丝杆701可以带动活塞703进行往复移动，从而将搅拌好的材料抽吸到模具3内，然后利用液压杆4进行压制成型。

Claims (3)

1.一种空心板挤压成型机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁转动连接设置有输送带(2)，所述输送带(2)上放置有模具(3)，所述固定架(1)一侧固定设置有液压杆(4)，所述固定架(1)另一侧固定设置有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)内壁转动连接设置有混合组件(6)，所述搅拌箱(5)下端内壁设置有出料组件(7)，所述混合组件(6)包括电机(601)，所述电机(601)与搅拌箱(5)外壁连接固定设置，所述电机(601)输出端穿过搅拌箱(5)外壁延伸至内部并连接固定设置有第一混合杆(602)，所述第一混合杆(602)下端连接固定设置有保护罩(603)，所述保护罩(603)内壁贯穿转动连接设置有多个第二混合杆(604)。

2.根据权利要求1所述的空心板挤压成型机，其特征在于：所述第二混合杆(604)位于保护罩(603)内的一端连接固定设置有斜齿轮A(605)，所述搅拌箱(5)一侧连接固定设置有套管(501)，所述套管(501)一端外壁穿过保护罩(603)外壁延伸至内部并与其转动连接设置，所述套管(501)位于保护罩(603)内的一端连接固定设置有斜齿轮B(502)，所述斜齿轮B(502)与斜齿轮A(605)啮合传动设置。

3.根据权利要求2所述的空心板挤压成型机，其特征在于：所述套管(501)内壁转动连接设置有电推杆(503)，所述电推杆(503)一端与保护罩(603)连接固定，所述电推杆(503)另一端穿过搅拌箱(5)下端内壁延伸至内部并连接固定设置有主动轮(504),所述出料组件(7)包括往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)一端外壁与搅拌箱(5)内壁转动连接设置，所述往复丝杆(701)另一端连接固定设置有从动轮(702)，所述从动轮(702)与主动轮(504)啮合传动设置，所述往复丝杆(701)外部套设有与其往复螺纹槽滑动连接的活塞(703)，所述活塞(703)另一端外壁与搅拌箱(5)内壁滑动配合设置。

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