CN213695615U - 一种粉条挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉条挤压成型机，包括成型箱、双头电机和搅拌机构，所述成型箱的外表面连接有第一齿轮，且第一齿轮的内部开设有容纳槽，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中心键连接有连接杆，所述成型箱的下端内壁上开设有通孔，且成型箱的外壁连接有移动杆，并且移动杆的外表面连接有弹簧，所述移动杆的一端连接有挤压块，且移动杆远离连接挤压块的一端连接有挤压板，所述成型箱的上端固定连接有搅拌箱。该粉条挤压成型机，通过双头电机的驱动，能够在搅拌粉条原料的时候，同时也能够挤压，使得粉条挤压成型出来，从而使得通过一个双头电机就能完成，省时省力，又节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉条技术领域，具体为一种粉条挤压成型机。
背景技术
粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的呈现灰白色，黄色或黄褐色的丝条状干燥的特色传统食品，在制作粉条的过程中，要用到的是粉条挤压成型机。
目前市场上常见的粉条挤压成型机，在对粉条进行加成型的时候，先混合粉条原材料，再进行挤压，导致需要用到两种机器，费事费力，且又浪费成本，针对上述问题，在原有的粉条挤压成型机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉条挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的粉条挤压成型机，在对粉条进行加成型的时候，先混合粉条原材料，再进行挤压，导致需要用到两种机器，费事费力，又浪费成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉条挤压成型机，包括成型箱、双头电机和搅拌机构，所述成型箱的外表面连接有第一齿轮，且第一齿轮的内部开设有容纳槽，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中心键连接有连接杆，所述成型箱的下端内壁上开设有通孔，且成型箱的外壁连接有移动杆，并且移动杆的外表面连接有弹簧，所述移动杆的一端连接有挤压块，且移动杆远离连接挤压块的一端连接有挤压板，所述成型箱的上端固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的一端侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定连接有双头电机，且双头电机的下端的连接轴与连接杆固定连接，并且双头电机的上端的连接轴固定安装有皮带轮，所述皮带轮与皮带相互连接，所述搅拌箱与搅拌机构相互连接，且搅拌机构与皮带轮相互连接。
优选的，所述第一齿轮与成型箱构成转动结构，且第一齿轮的内壁俯视剖面为波浪形。
优选的，所述第一齿轮的内壁与挤压块的连接方式为贴合连接，且挤压块的俯视为圆弧状。
优选的，所述第一齿轮通过第二齿轮和连接杆与双头电机构成联动结构，搅拌机构通过皮带轮和皮带与双头电机构成联动结构。
优选的，所述移动杆和挤压块通过弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且挤压板、挤压块和移动杆构成一体化结构。
优选的，所述挤压板的俯视剖面为圆弧状，且挤压板在成型箱的内部等角度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉条挤压成型机，
1、通过双头电机的驱动，能够在搅拌粉条原料的时候，同时也能够挤压，使得粉条挤压成型出来，从而使得通过一个双头电机就能完成，省时省力，又节约了成本；
2、通过波浪形的第一齿轮内壁，使得第一齿轮与第二齿轮相互啮合时，能够带动挤压板做往复运动，从而对成型箱内的混合物挤压，有利于后续的粉条成型。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮与第二齿轮俯视剖面连接结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、成型箱；2、第一齿轮；3、容纳槽；4、第二齿轮；5、连接杆；6、通孔；7、移动杆；8、弹簧；9、挤压块；10、挤压板；11、搅拌箱；12、固定板；13、双头电机；14、皮带轮；15、皮带；16、搅拌机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉条挤压成型机，包括成型箱1、双头电机13和搅拌机构16，成型箱1的外表面连接有第一齿轮2，且第一齿轮2的内部开设有容纳槽3，第一齿轮2的一侧啮合连接有第二齿轮4，且第二齿轮4的中心键连接有连接杆5，成型箱1的下端内壁上开设有通孔6，且成型箱1的外壁连接有移动杆7，并且移动杆7的外表面连接有弹簧8，移动杆7的一端连接有挤压块9，且移动杆7远离连接挤压块9的一端连接有挤压板10，成型箱1的上端固定连接有搅拌箱11，且搅拌箱11的一端侧面固定安装有固定板12，固定板12的上表面固定连接有双头电机13，且双头电机13的下端的连接轴与连接杆5固定连接，并且双头电机13的上端的连接轴固定安装有皮带轮14，皮带轮14与皮带15相互连接，搅拌箱11与搅拌机构16相互连接，且搅拌机构16与皮带轮14相互连接；
第一齿轮2与成型箱1构成转动结构，且第一齿轮2的内壁俯视剖面为波浪形，有利于通过波浪形状第一齿轮2的内壁，使得后续的挤压板10做间歇性循环运动；
第一齿轮2的内壁与挤压块9的连接方式为贴合连接，且挤压块9的俯视为圆弧状，通过挤压块9的半圆形一端，有利于后续的挤压块9挤压弹簧8；
第一齿轮2通过第二齿轮4和连接杆5与双头电机13构成联动结构，搅拌机构16通过皮带轮14和皮带15与双头电机13构成联动结构，通过一个双头电机13，带动两种结构运转，有利于节省能源，节约成本；
移动杆7和挤压块9通过弹簧8与容纳槽3构成伸缩结构，且挤压板10、挤压块9和移动杆7构成一体化结构，通过弹簧8的弹性，使得挤压块9在受到挤压结束后，能够复位；
挤压板10的俯视剖面为圆弧状，且挤压板10在成型箱1的内部等角度分布，通过挤压板10的等角度分布，有利于成型箱1内部的粉条原料混合物被挤压出来，方便后续粉条的挤压成型。
工作原理：根据图1-3，首先工作人员通过电源线与外部电源相互连接，启动双头电机13，通过双头电机13通过皮带15和皮带轮14，带动搅拌机构16在搅拌箱11内搅拌，搅拌结束后，停止双头电机13的运转，打开搅拌箱11和成型箱1之间的隔板，使得混合物进入到成型箱1中，再关闭隔板，此时，再次启动双头电机13，再次倒入原料至搅拌箱11中，随着双头电机13的转动，带动连接杆5转动，从而带动第二齿轮4转动，继而使得第一齿轮2和第二齿轮4之间相互啮合，当第一齿轮2和第二齿轮4之间相互啮合时，第一齿轮2与成型箱1构成旋转结构，使得第一齿轮2波浪形的内壁凸出部分挤压挤压块9，从而使得挤压块9在容纳槽3的内部挤压弹簧8，继而使得移动杆7在成型箱1的外壁滑动，同时移动杆7带动挤压板10挤压成型箱1内的混合物，使得混合物通过通孔6，再通过与通孔6固定连接的外界导管流出，使得粉条被挤压成型，随第一齿轮2的旋转，当第一齿轮2内壁凸出部分不再挤压挤压块9时，在弹簧8的弹性作用下，使得挤压块9带动挤压板10不再挤压成型箱1内部的混合物，再随着第一齿轮2的旋转，使得挤压板10做循环往复运动，从而使得成型箱1内的混合不停地被挤压，使得粉条可以成型，通过一个双头电机13，使得可以同时搅拌粉条原料和挤压成型粉条，节约了成本，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉条挤压成型机，包括成型箱(1)、双头电机(13)和搅拌机构(16)，其特征在于：所述成型箱(1)的外表面连接有第一齿轮(2)，且第一齿轮(2)的内部开设有容纳槽(3)，所述第一齿轮(2)的一侧啮合连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)的中心键连接有连接杆(5)，所述成型箱(1)的下端内壁上开设有通孔(6)，且成型箱(1)的外壁连接有移动杆(7)，并且移动杆(7)的外表面连接有弹簧(8)，所述移动杆(7)的一端连接有挤压块(9)，且移动杆(7)远离连接挤压块(9)的一端连接有挤压板(10)，所述成型箱(1)的上端固定连接有搅拌箱(11)，且搅拌箱(11)的一端侧面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面固定连接有双头电机(13)，且双头电机(13)的下端的连接轴与连接杆(5)固定连接，并且双头电机(13)的上端的连接轴固定安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)与皮带(15)相互连接，所述搅拌箱(11)与搅拌机构(16)相互连接，且搅拌机构(16)与皮带轮(14)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉条挤压成型机，其特征在于：所述第一齿轮(2)与成型箱(1)构成转动结构，且第一齿轮(2)的内壁俯视剖面为波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种粉条挤压成型机，其特征在于：所述第一齿轮(2)的内壁与挤压块(9)的连接方式为贴合连接，且挤压块(9)的俯视为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种粉条挤压成型机，其特征在于：所述第一齿轮(2)通过第二齿轮(4)和连接杆(5)与双头电机(13)构成联动结构，搅拌机构(16)通过皮带轮(14)和皮带(15)与双头电机(13)构成联动结构。
5.根据权利要求1所述的一种粉条挤压成型机，其特征在于：所述移动杆(7)和挤压块(9)通过弹簧(8)与容纳槽(3)构成伸缩结构，且挤压板(10)、挤压块(9)和移动杆(7)构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种粉条挤压成型机，其特征在于：所述挤压板(10)的俯视剖面为圆弧状，且挤压板(10)在成型箱(1)的内部等角度分布。
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|---|---|---|---|
| CN202021907628.7U CN213695615U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种粉条挤压成型机 |
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Publications (1)
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| CN213695615U true CN213695615U (zh) | 2021-07-16 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021907628.7U patent/CN213695615U/zh active Active
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