CN219338100U - 一种黏土材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黏土材料搅拌装置，属于搅拌设备领域，一种黏土材料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有桶盖，所述搅拌桶内部固定连接有内桶，所述桶盖顶部和所述搅拌桶外壁一侧分别开设有进料口和出料口，所述出料口与所述内桶内部相连通，且位于所述出料口外周的所述搅拌桶内壁和所述内桶外壁之间固定焊接有连接廊，位于所述出料口外侧的所述搅拌桶外壁上通过铰链转动连接有封板，它在内桶的内壁上设置导流组件，利用导流组件的导流片对内桶内部的料浆进行导流，方便料浆向内桶的中心处流动，避免由于缺乏相应的导流组件，料浆受到离心力的作用会被甩至贴近桶壁旋转，难以与搅拌杆充分接触，提高该料浆搅拌时的均匀度。

Description

一种黏土材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，更具体地说，涉及一种黏土材料搅拌装置。

背景技术

黏土是含砂粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过而具有较好可塑性。因而有时在制作产品时需要在内部加入一定成分的黏土，以提高该产品的可塑性。黏土在加入组成产品的材料内部时需要首先利用搅拌设备进行搅拌，现有的搅拌设备虽然具备多种优点，但是在实际使用的过程中发现仍存在以下不足之处：

当组成材料的料浆在搅拌桶内部被搅拌杆高速搅拌时，料浆受到离心力的作用会被甩至贴近桶壁旋转，难以与搅拌杆充分接触，从而影响搅拌后浆液内部材料的均匀度，所以我们提出了一种黏土材料搅拌装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种黏土材料搅拌装置，它通过将该搅拌装置设置成搅拌桶和内桶的双层结构形式，增加了该搅拌装置的结构强度，且在内桶的内壁上设置导流组件，利用导流组件的导流片对内桶内部的料浆进行导流，方便料浆向内桶的中心处流动，避免由于缺乏相应的导流组件，料浆受到离心力的作用会被甩至贴近桶壁旋转，难以与搅拌杆充分接触，提高该料浆搅拌时的均匀度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种黏土材料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有桶盖，所述搅拌桶内部固定连接有内桶，所述桶盖顶部和所述搅拌桶外壁一侧分别开设有进料口和出料口，所述出料口与所述内桶内部相连通，且位于所述出料口外周的所述搅拌桶内壁和所述内桶外壁之间固定焊接有连接廊，位于所述出料口外侧的所述搅拌桶外壁上通过铰链转动连接有封板；

所述桶盖顶部固定安装有搅拌电机，所述桶盖内部中心位置通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外周固定焊接有若干个延伸杆，所述搅拌电机底部的驱动轴通过联轴器与所述搅拌杆顶部相连接；

所述内桶内壁两侧设置有若干个结构相同的导流组件，所述导流组件包括固定安装在所述内桶内壁的球座一，所述球座一内部与所述内桶内壁两侧相连通，所述球座一内部转动连接有球头一，且所述球头一两侧皆固定焊接有导杆，其中一侧所述导杆底部固定焊接有导流片；

所述导流组件还包括固定安装在所述搅拌杆外周的挤压环。

进一步的，所述内桶外壁两侧皆固定焊接有一组耳座，且所述耳座内部开设有通孔，对应一组所述通孔内部滑动连接有顶杆。

进一步的，位于所述顶杆底部的所述搅拌桶内壁底部固定焊接有限位桩，所述限位桩外周套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部和底部分别与所述顶杆底部和所述搅拌桶内壁底部相接触。

进一步的，另一侧若干个所述导杆末端皆通过销轴与所述顶杆外壁一侧转动连接。

进一步的，所述挤压环底部外周设置有若干个挤压凸起，所述顶杆顶部固定连接有球座二，且所述球座二内部转动连接有球头二，所述球头二顶部与所述挤压凸起底部相接触。

进一步的，所述导流片呈倾斜角度固定焊接于所述导杆底部，且所述导流片一侧距离所述搅拌杆外壁的距离大于所述延伸杆的长度。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过将该搅拌装置设置成搅拌桶和内桶的双层结构形式，增加了该搅拌装置的结构强度，且在内桶的内壁上设置导流组件，利用导流组件的导流片对内桶内部的料浆进行导流，方便料浆向内桶的中心处流动，避免由于缺乏相应的导流组件，料浆受到离心力的作用会被甩至贴近桶壁旋转，难以与搅拌杆充分接触，提高该料浆搅拌时的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆和挤压环安装结构示意图；

图3为本实用新型的挤压环底部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌桶内部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌桶；101、封板；2、桶盖；201、进料口；3、内桶；301、耳座；4、搅拌电机；5、搅拌杆；501、延伸杆；6、导流组件；7、球座一；8、球头一；801、导杆；9、导流片；10、挤压环；1001、挤压凸起；11、挤压弹簧；12、顶杆；1201、球座二；1202、球头二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图6，一种黏土材料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部固定安装有桶盖2，搅拌桶1内部固定连接有内桶3，桶盖2顶部和搅拌桶1外壁一侧分别开设有进料口201和出料口，出料口与内桶3内部相连通，且位于出料口外周的搅拌桶1内壁和内桶3外壁之间固定焊接有连接廊，位于出料口外侧的搅拌桶1外壁上通过铰链转动连接有封板101，桶盖2顶部固定安装有搅拌电机4，桶盖2内部中心位置通过轴承转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5外周固定焊接有若干个延伸杆501，搅拌电机4底部的驱动轴通过联轴器与搅拌杆5顶部相连接，内桶3内壁两侧设置有若干个结构相同的导流组件6，导流组件6包括固定安装在内桶3内壁的球座一7，球座一7内部与内桶3内壁两侧相连通，球座一7内部转动连接有球头一8，且球头一8两侧皆固定焊接有导杆801，其中一侧导杆801底部固定焊接有导流片9，导流组件6还包括固定安装在搅拌杆5外周的挤压环10。

使用时，首先通过桶盖2顶部的进料口201向内桶3内部加入料浆，然后搅拌电机4带动搅拌杆5对料浆进行搅拌，使料浆中的组成成分进行充分混合，并在搅拌完成以后，打开搅拌桶1外壁上的封板101，使料浆顺着出料口排出；

在搅拌杆5对料浆搅拌的过程中，为了防止高速旋转的料浆会被甩至内桶3内壁上，因而在搅拌杆5搅拌的过程中，带动导流组件6的挤压环10转动，通过挤压环10底部的挤压凸起1001不断与顶杆12顶部挤压，从而使顶杆12在内桶3外壁不断做上下移动的动作，从而带动对应一侧若干个导杆801运动，进而带动球头一8和另一侧的导杆801运动，实现导流片9上下移动的过程，且由于导流片9向内桶3中心处倾斜，所以便于料浆向内桶3中心处移动，方便料浆的充分混合。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图5和图6，内桶3外壁两侧皆固定焊接有一组耳座301，且耳座301内部开设有通孔，对应一组通孔内部滑动连接有顶杆12，位于顶杆12底部的搅拌桶1内壁底部固定焊接有限位桩，限位桩外周套接有挤压弹簧11，挤压弹簧11的顶部和底部分别与顶杆12底部和搅拌桶1内壁底部相接触，另一侧若干个导杆801末端皆通过销轴与顶杆12外壁一侧转动连接。

通过焊接的一组耳座301，方便顶杆12在一组耳座301内部定向上下移动，且在顶杆12底部设置挤压弹簧11，方便顶杆12被挤压至最底部时能够自动进行复位。

实施例3：

鉴于上述实施例1和实施例2，作进一步描述，参阅图2、图3以及图5，挤压环10底部外周设置有若干个挤压凸起1001，顶杆12顶部固定连接有球座二1201，且球座二1201内部转动连接有球头二1202，球头二1202顶部与挤压凸起1001底部相接触，导流片9呈倾斜角度固定焊接于导杆801底部，且导流片9一侧距离搅拌杆5外壁的距离大于延伸杆501的长度。

由于挤压环10固定安装在搅拌杆5外周，所以在搅拌杆5转动时可以带动挤压环10转动，且由于挤压环10底部外周设置有若干个挤压凸起1001，在挤压环10转动的过程中，若干个挤压凸起1001不断与顶杆12顶部的球头二1202挤压，从而实现对顶杆12的挤压，实现顶杆12的上下移动，并在顶杆12上下移动的过程中，通过球头一8两侧的导杆801带动导流片9上下移动，在使料浆不断向内桶3内部中心处导流的同时可以不断改变方向，提高混合时的便利程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种黏土材料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部固定安装有桶盖(2)，所述搅拌桶(1)内部固定连接有内桶(3)，所述桶盖(2)顶部和所述搅拌桶(1)外壁一侧分别开设有进料口(201)和出料口，所述出料口与所述内桶(3)内部相连通，且位于所述出料口外周的所述搅拌桶(1)内壁和所述内桶(3)外壁之间固定焊接有连接廊，位于所述出料口外侧的所述搅拌桶(1)外壁上通过铰链转动连接有封板(101)；

所述桶盖(2)顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述桶盖(2)内部中心位置通过轴承转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)外周固定焊接有若干个延伸杆(501)，所述搅拌电机(4)底部的驱动轴通过联轴器与所述搅拌杆(5)顶部相连接；

所述内桶(3)内壁两侧设置有若干个结构相同的导流组件(6)，所述导流组件(6)包括固定安装在所述内桶(3)内壁的球座一(7)，所述球座一(7)内部与所述内桶(3)内壁两侧相连通，所述球座一(7)内部转动连接有球头一(8)，且所述球头一(8)两侧皆固定焊接有导杆(801)，其中一侧所述导杆(801)底部固定焊接有导流片(9)；

所述导流组件(6)还包括固定安装在所述搅拌杆(5)外周的挤压环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种黏土材料搅拌装置，其特征在于：所述内桶(3)外壁两侧皆固定焊接有一组耳座(301)，且所述耳座(301)内部开设有通孔，对应一组所述通孔内部滑动连接有顶杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种黏土材料搅拌装置，其特征在于：位于所述顶杆(12)底部的所述搅拌桶(1)内壁底部固定焊接有限位桩，所述限位桩外周套接有挤压弹簧(11)，所述挤压弹簧(11)的顶部和底部分别与所述顶杆(12)底部和所述搅拌桶(1)内壁底部相接触。

4.根据权利要求2所述的一种黏土材料搅拌装置，其特征在于：另一侧若干个所述导杆(801)末端皆通过销轴与所述顶杆(12)外壁一侧转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种黏土材料搅拌装置，其特征在于：所述挤压环(10)底部外周设置有若干个挤压凸起(1001)，所述顶杆(12)顶部固定连接有球座二(1201)，且所述球座二(1201)内部转动连接有球头二(1202)，所述球头二(1202)顶部与所述挤压凸起(1001)底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种黏土材料搅拌装置，其特征在于：所述导流片(9)呈倾斜角度固定焊接于所述导杆(801)底部，且所述导流片(9)一侧距离所述搅拌杆(5)外壁的距离大于所述延伸杆(501)的长度。

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