CN219381147U - 一种塑料颗粒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有送料框，送料框的下端与搅拌筒的内部连通，搅拌筒的内顶壁分别转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均设置有搅叶，搅拌筒的上端设置有可驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的驱动组件。该塑料颗粒搅拌机，将多种需要混合的塑料颗粒放入多个送料框内，搅拌时打开送料框表面的封堵板，使送料框内的多种塑料颗粒均匀的落入搅拌筒内，并配合驱动组件带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，使多种塑料颗粒在下落的过程中进行搅拌混合，从而可快速的将每层的塑料颗粒混合均匀，避免了传统方式将塑料颗粒分层堆积难以搅拌均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种塑料颗粒搅拌机。
背景技术
专利授权公告号CN212445875U公开了一种塑料颗粒搅拌机，包括放置颗粒的搅拌体、搅拌颗粒的搅拌叶、驱动搅拌叶旋转的动力装置、旋转设置在搅拌叶上的滚轮、设置在搅拌体上的稳定装置和卸料的排泄口；滚轮沿搅拌体内滚动；动力装置设置在稳定装置上；搅拌叶连接动力装置的驱动端；排泄口开设在搅拌体上。
该装置解决了现有方案造成的桨叶旋转时产生抖动无法均匀搅拌颗粒和桨叶旋转时与筒体接触造成桨叶、筒体的磨损等问题，但该装置在搅拌塑料颗粒时需要将多种塑料颗粒完全倒入筒体内，由于塑料颗粒为颗粒状分层堆积在筒体内，搅拌时塑料颗粒流动性差，且搅拌时搅拌叶自转，难以将上下层的不同塑料颗粒混合，所以难以将堆积在筒体内的多种塑料颗粒搅拌均匀。为此，我们提出一种可快速的将多种塑料颗粒搅拌均匀的塑料颗粒搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有送料框，送料框的下端与搅拌筒的内部连通，搅拌筒的内顶壁分别转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均设置有搅叶，搅拌筒的上端设置有可驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的驱动组件，搅拌筒的下端设置有出料框，第二搅拌轴的下端设置有防堵塞组件。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在搅拌筒上端的防护壳，防护壳的内壁分别转动连接有驱动皮带轮和从动皮带轮，驱动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，防护壳的上表面固定连接有电机，电机的输出端延伸至防护壳的内部，并与驱动皮带轮的上端固定连接。
优选的，所述驱动皮带轮和从动皮带轮的下端均延伸至搅拌筒的内部，并分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端固定连接。
优选的，所述送料框和出料框的表面均开设有封堵槽，封堵槽的内壁滑动连接有封堵板，且送料框的数量为多个，多个送料框呈圆周阵列设置在搅拌筒的上端。
优选的，所述防堵塞组件包括固定安装在第二搅拌轴下端的绞龙叶片，绞龙叶片处于出料框的内部。
优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴表面的搅叶相互错开设置，搅拌筒的内底壁设置为斜坡型。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料颗粒搅拌机，具备以下有益效果：
1.该塑料颗粒搅拌机，将多种需要混合的塑料颗粒放入多个送料框内，搅拌时打开送料框表面的封堵板，使送料框内的多种塑料颗粒均匀的落入搅拌筒内，并配合驱动组件带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，使多种塑料颗粒在下落的过程中进行搅拌混合，从而可快速的将每层的塑料颗粒混合均匀，避免了传统方式将塑料颗粒分层堆积在搅拌筒内，造成难以搅拌均匀的问题。
2.该塑料颗粒搅拌机，将第一搅拌轴和第二搅拌轴表面的搅叶相互错开设置，增加了搅叶的数量，当搅叶旋转时可大范围的带动塑料颗粒移动，提高了塑料颗粒搅拌时的流动性，同时在第二搅拌轴的下端设置绞龙叶片，当排料时，绞龙叶片转动可避免出料框堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型第二搅拌轴立体结构示意图。
图中：1搅拌筒、2送料框、3第一搅拌轴、4第二搅拌轴、5搅叶、6出料框、7防护壳、8驱动皮带轮、9从动皮带轮、10电机、11封堵板、12绞龙叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端固定连接有送料框2，送料框2的下端与搅拌筒1的内部连通，搅拌筒1的内顶壁分别转动连接有第一搅拌轴3和第二搅拌轴4，第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的表面均设置有搅叶5，且第一搅拌轴3和第二搅拌轴4表面的搅叶5相互错开设置。
将第一搅拌轴3和第二搅拌轴4表面的搅叶5相互错开设置，增加了搅叶5的数量，当搅叶5旋转时可大范围的带动塑料颗粒移动，提高了塑料颗粒搅拌时的流动性。
搅拌筒1的上端设置有可驱动第一搅拌轴3和第二搅拌轴4转动的驱动组件，驱动组件包括固定安装在搅拌筒1上端的防护壳7，防护壳7的内壁分别转动连接有驱动皮带轮8和从动皮带轮9，驱动皮带轮8和从动皮带轮9通过皮带传动连接，防护壳7的上表面固定连接有电机10，电机10的输出端延伸至防护壳7的内部，并与驱动皮带轮8的上端固定连接，驱动皮带轮8和从动皮带轮9的下端均延伸至搅拌筒1的内部，并分别与第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的上端固定连接，驱动电机10带动驱动皮带轮8转动，利用皮带的传动可带动从动皮带轮9转动，从而可驱使第一搅拌轴3和第二搅拌轴4旋转。
搅拌筒1的下端设置有出料框6，送料框2和出料框6的表面均开设有封堵槽，封堵槽的内壁滑动连接有封堵板11，且送料框2的数量为多个，多个送料框2呈圆周阵列设置在搅拌筒1的上端。
将多种需要混合的塑料颗粒按比例放入多个送料框2内，搅拌时打开送料框2表面的封堵板11，使送料框2内的多种塑料颗粒均匀的落入搅拌筒1内，并配合驱动组件带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴4转动，使多种塑料颗粒在下落的过程中进行搅拌混合，从而可快速的将下落的每层塑料颗粒混合均匀，避免了传统方式将塑料颗粒分层堆积在搅拌筒1内，造成难以搅拌均匀的问题。
第二搅拌轴4的下端设置有防堵塞组件，防堵塞组件包括固定安装在第二搅拌轴4下端的绞龙叶片12，绞龙叶片12处于出料框6的内部，搅拌筒1的内底壁设置为斜坡型，采用斜坡型的内底壁方便了塑料颗粒进入出料框6内，在第二搅拌轴4的下端设置绞龙叶片12，当排料时，打开出料框6表面的封堵板11，绞龙叶片12转动可对塑料颗粒进行输送，避免了出料框6堵塞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上端固定连接有送料框(2)，送料框(2)的下端与搅拌筒(1)的内部连通，搅拌筒(1)的内顶壁分别转动连接有第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(4)，第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(4)的表面均设置有搅叶(5)，搅拌筒(1)的上端设置有可驱动第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(4)转动的驱动组件，搅拌筒(1)的下端设置有出料框(6)，第二搅拌轴(4)的下端设置有防堵塞组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在搅拌筒(1)上端的防护壳(7)，防护壳(7)的内壁分别转动连接有驱动皮带轮(8)和从动皮带轮(9)，驱动皮带轮(8)和从动皮带轮(9)通过皮带传动连接，防护壳(7)的上表面固定连接有电机(10)，电机(10)的输出端延伸至防护壳(7)的内部，并与驱动皮带轮(8)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述驱动皮带轮(8)和从动皮带轮(9)的下端均延伸至搅拌筒(1)的内部，并分别与第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(4)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述送料框(2)和出料框(6)的表面均开设有封堵槽，封堵槽的内壁滑动连接有封堵板(11)，且送料框(2)的数量为多个，多个送料框(2)呈圆周阵列设置在搅拌筒(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述防堵塞组件包括固定安装在第二搅拌轴(4)下端的绞龙叶片(12)，绞龙叶片(12)处于出料框(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(4)表面的搅叶(5)相互错开设置，搅拌筒(1)的内底壁设置为斜坡型。
Priority Applications (1)
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| CN202223460300.7U Active CN219381147U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种塑料颗粒搅拌机 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223460300.7U patent/CN219381147U/zh active Active
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