CN221021661U - 一种石膏砂浆用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏砂浆用混料机，涉及混料机技术领域，包括混料机外壳、电机、混料轴、往复机构。本实用新型通过设置往复机构，通过进料口将原料倾倒至混料机外壳的内部，此时启动电机带动混料轴对原料搅拌，同时第一同步轮在混料轴的带动下，啮合带动齿条上升，并通过半齿轮、直齿轮、传动带、第二同步轮、升降轴、固定挡板、弹簧、摆动机构与上述零件的相互配合，可对混料机外壳的内腔进行摆动洒水操作，当半齿轮因无齿的外壁无法与齿条进行啮合时，此时弹簧通过反弹推动升降轴带动齿条复位，之后通过对上述操作进行重复操作，可实现对石膏砂浆进行摆动洒水，有效避免石膏砂浆在搅拌时，出现向外扬尘的现象。

Description

一种石膏砂浆用混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体是一种石膏砂浆用混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，而石膏砂浆属于一种建筑砂浆，和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成，现有石膏砂浆在加工时，通常采用混料机进行混料操作。

但现有混料机在使用初期，由于石膏砂浆的原料并未与水进行充分混合，导致混料机内部的石膏砂浆原料，会出现向外扬尘的现象，从而会对周围环境造成空气质量下降等不良影响，为了尽量避免石膏砂浆的原料在混料初期向外扬尘的现象，为此我们提出了一种石膏砂浆用混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏砂浆用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石膏砂浆用混料机，包括有用于存放石膏砂浆的混料机外壳，以及用于对石膏砂浆进行混料的混料轴，所述混料机外壳的一端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与混料轴的主动端固定连接，所述混料机外壳的外部横向设置有往复机构，所述往复机构用于带动第三输水管进行往复摆动；

所述往复机构包括有：传动组件、往复组件、复位组件；

所述传动组件包括有：

固定连接在混料轴从动端的半齿轮，所述半齿轮位于混料机外壳的外部，所述半齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的上端啮合有与所述混料机外壳转动连接的直齿轮，所述传动组件用于接收混料轴的扭矩，并传递给往复组件；

所述往复组件包括有：

与所述直齿轮同轴连接的第二同步轮，所述第二同步轮的外壁啮合套接有传动带，所述第二同步轮通过传动带带动多个第一同步轮同步转动，一个所述传动带与一个所述第三输水管同轴连接，所述往复组件用于带动所述第三输水管往复摆动；

所述复位组件包括有：

固定连接在齿条底端的升降轴，所述升降轴的底端成型有凸出部，所述升降轴的外壁套接有与混料机外壳固定连接的固定挡板，所述升降轴的外壁套接有与固定挡板、突出部相接触的弹簧，所述弹簧配合升降轴用于带动齿条复位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料机外壳的顶端横向设置有摆动机构，所述摆动机构配合往复机构用于对混料机外壳的内部进行摆动洒水；

所述摆动机构包括有：

位于混料机外壳一侧外壁的第一输水管，所述第一输水管的外壁等距成型有多个贯穿至混料机外壳内部的第二输水管，所述第三输水管套接在第二输水管的外壁，且通过连接轴与第一同步轮固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端通过轴承与混料机外壳转动连接，所述混料机外壳的底端开设有排料口，所述混料机外壳的底端横向滑动连接有用于对排料口的开口进行遮挡的移动滑板，所述混料机外壳顶端的一侧外壁开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿轮与第二同步轮通过连接轴固定连接，所述连接轴的外壁套接有与混料机外壳固定连接的支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输水管通过供水泵与水箱相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二输水管的一侧外壁成型有连接挡环，所述连接挡环通过密封件与第三输水管的内壁相接触，所述第二输水管的内腔分别与第一输水管、第三输水管的内腔相互贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三输水管的底端等距成型有多个与第三输水管的内腔相互贯通的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置往复机构，通过进料口将原料倾倒至混料机外壳的内部，此时启动电机带动混料轴对原料搅拌，同时第一同步轮在混料轴的带动下，啮合带动齿条上升，并通过半齿轮、直齿轮、传动带、第二同步轮、升降轴、固定挡板、弹簧、摆动机构与上述零件的相互配合，可对混料机外壳的内腔进行摆动洒水操作，当半齿轮因无齿的外壁无法与齿条进行啮合时，此时弹簧通过反弹推动升降轴带动齿条复位，之后通过对上述操作进行重复操作，可实现对石膏砂浆进行摆动洒水，有效避免石膏砂浆在搅拌时，出现向外扬尘的现象。

附图说明

图1为一种石膏砂浆用混料机的结构示意图；

图2为一种石膏砂浆用混料机的混料机外壳剖面结构示意图；

图3为一种石膏砂浆用混料机的第三输水管剖面结构示意图；

图4为一种石膏砂浆用混料机的图2中的A处局部放大示意图。

图中：1、混料机外壳；2、往复机构；201、齿条；202、半齿轮；203、第一同步轮；204、直齿轮；205、传动带；206、第二同步轮；207、升降轴；208、固定挡板；209、弹簧；3、摆动机构；301、第一输水管；302、第二输水管；303、连接挡环；304、第三输水管；4、电机；5、移动滑板；6、混料轴；7、进料口。

具体实施方式

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种石膏砂浆用混料机，包括有用于存放石膏砂浆的混料机外壳1，以及用于对石膏砂浆进行混料的混料轴6，混料机外壳1的一端安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器与混料轴6的主动端固定连接，电机4的输出端通过轴承与混料机外壳1转动连接，混料机外壳1的底端开设有排料口，混料机外壳1的底端横向滑动连接有用于对排料口的开口进行遮挡的移动滑板5，混料机外壳1顶端的一侧外壁开设有进料口7，混料机外壳1的外部横向设置有往复机构2，往复机构2用于带动第三输水管304进行往复摆动；

往复机构2包括有：传动组件、往复组件、复位组件；

传动组件包括有：

固定连接在混料轴6从动端的半齿轮202，半齿轮202位于混料机外壳1的外部，半齿轮202的外壁啮合连接有齿条201，齿条201的上端啮合有与混料机外壳1转动连接的直齿轮204，传动组件用于接收混料轴6的扭矩，并传递给往复组件；

往复组件包括有：

与直齿轮204同轴连接的第二同步轮206，直齿轮204与第二同步轮206通过连接轴固定连接，连接轴的外壁套接有与混料机外壳1固定连接的支撑板，第二同步轮206的外壁啮合套接有传动带205，第二同步轮206通过传动带205带动多个第一同步轮203同步转动，一个传动带205与一个第三输水管304同轴连接，往复组件用于带动第三输水管304往复摆动；

复位组件包括有：

固定连接在齿条201底端的升降轴207，升降轴207的底端成型有凸出部，升降轴207的外壁套接有与混料机外壳1固定连接的固定挡板208，升降轴207的外壁套接有与固定挡板208、突出部相接触的弹簧209，弹簧209配合升降轴207用于带动齿条201复位。

该种石膏砂浆用混料机，使用本装置时，通过进料口7将石膏砂浆的原料倾倒至混料机外壳1的内部，此时启动电机4带动混料轴6对原料进行搅拌，同时第一同步轮203在混料轴6的带动下，啮合带动齿条201上升，可使齿条201啮合带动直齿轮204转动，在此过程中齿条201带动升降轴207沿着固定挡板208的内壁滑动，同时升降轴207通过突出部与固定挡板208的配合对弹簧209进行挤压收缩，同时第二同步轮206在直齿轮204的带动下，通过传动带205带动多个第一同步轮203进行转动，此时第一同步轮203通过摆动机构3对混料机外壳1的内腔进行摆动洒水；

当半齿轮202因无齿的外壁无法与齿条201进行啮合时，此时弹簧209通过反弹推动升降轴207带动齿条201复位，之后通过对上述操作进行重复操作，可实现对石膏砂浆进行摆动洒水，有效避免石膏砂浆在搅拌时，出现向外扬尘的现象；

当完成对石膏砂浆原料的混料后，可拉动移动滑板5显示出排料口的开口，可使得混料后的石膏砂浆排放至指定的容器内部。

在图1～图3中：摆动机构3包括有：

位于混料机外壳1一侧外壁的第一输水管301，第一输水管301的外壁等距成型有多个贯穿至混料机外壳1内部的第二输水管302，第三输水管304套接在第二输水管302的外壁，且通过连接轴与第一同步轮203固定连接，第一输水管301通过供水泵与水箱相连，第三输水管304的底端等距成型有多个与第三输水管304的内腔相互贯通的喷头。

该种石膏砂浆用混料机，通过第一同步轮203的带动，可使第三输水管304带动多个喷头以第二输水管302为轴心进行摆动，同时通过水泵使得水箱中的水经过第一输水管301、第二输水管302进入第三输水管304的内腔，此时第三输水管304通过多个喷头将水流喷洒至混料机外壳1的内腔中，可在对石膏砂浆搅拌初期，对石膏砂浆进行注水操作。

在图2～图3中：第二输水管302的一侧外壁成型有连接挡环303，连接挡环303通过密封件与第三输水管304的内壁相接触，第二输水管302的内腔分别与第一输水管301、第三输水管304的内腔相互贯通。

该种石膏砂浆用混料机，通过连接挡环303与密封件的相互配合，可使第三输水管304沿着第二输水管302的外壁转动的同时，与第二输水管302密封连接。

本实用新型的工作原理是：使用本装置时，通过进料口7将石膏砂浆的原料倾倒至混料机外壳1的内部，此时启动电机4带动混料轴6对原料进行搅拌，同时第一同步轮203在混料轴6的带动下，啮合带动齿条201上升，可使齿条201啮合带动直齿轮204转动，在此过程中齿条201带动升降轴207沿着固定挡板208的内壁滑动，同时升降轴207通过突出部与固定挡板208的配合对弹簧209进行挤压收缩，同时第二同步轮206在直齿轮204的带动下，通过传动带205带动多个第一同步轮203进行转动，此时第三输水管304在第一同步轮203的带动下，带动多个喷头以第二输水管302为轴心进行摆动，同时通过水泵使得水箱中的水经过第一输水管301、第二输水管302进入第三输水管304的内腔，此时第三输水管304通过多个喷头将水流喷洒至混料机外壳1的内腔中，可在对石膏砂浆搅拌初期，对石膏砂浆进行注水操作；

当半齿轮202因无齿的外壁无法与齿条201进行啮合时，此时弹簧209通过反弹推动升降轴207带动齿条201复位，可使多个第三输水管304带动喷头转动复位，之后通过对上述操作进行重复操作，可实现对石膏砂浆进行摆动洒水，有效避免石膏砂浆在搅拌时，出现向外扬尘的现象；

当完成对石膏砂浆原料的混料后，可拉动移动滑板5显示出排料口的开口，可使得混料后的石膏砂浆排放至指定的容器内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石膏砂浆用混料机，包括有用于存放石膏砂浆的混料机外壳(1)，以及用于对石膏砂浆进行混料的混料轴(6)，所述混料机外壳(1)的一端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器与混料轴(6)的主动端固定连接，其特征在于，所述混料机外壳(1)的外部横向设置有往复机构(2)，所述往复机构(2)用于带动第三输水管(304)进行往复摆动；

所述往复机构(2)包括有：传动组件、往复组件、复位组件；

所述传动组件包括有：

固定连接在混料轴(6)从动端的半齿轮(202)，所述半齿轮(202)位于混料机外壳(1)的外部，所述半齿轮(202)的外壁啮合连接有齿条(201)，所述齿条(201)的上端啮合有与所述混料机外壳(1)转动连接的直齿轮(204)，所述传动组件用于接收混料轴(6)的扭矩，并传递给往复组件；

所述往复组件包括有：

与所述直齿轮(204)同轴连接的第二同步轮(206)，所述第二同步轮(206)的外壁啮合套接有传动带(205)，所述第二同步轮(206)通过传动带(205)带动多个第一同步轮(203)同步转动，一个所述传动带(205)与一个所述第三输水管(304)同轴连接，所述往复组件用于带动所述第三输水管(304)往复摆动；

所述复位组件包括有：

固定连接在齿条(201)底端的升降轴(207)，所述升降轴(207)的底端成型有凸出部，所述升降轴(207)的外壁套接有与混料机外壳(1)固定连接的固定挡板(208)，所述升降轴(207)的外壁套接有与固定挡板(208)、突出部相接触的弹簧(209)，所述弹簧(209)配合升降轴(207)用于带动齿条(201)复位。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆用混料机，其特征在于，所述混料机外壳(1)的顶端横向设置有摆动机构(3)，所述摆动机构(3)配合往复机构(2)用于对混料机外壳(1)的内部进行摆动洒水；

所述摆动机构(3)包括有：

位于混料机外壳(1)一侧外壁的第一输水管(301)，所述第一输水管(301)的外壁等距成型有多个贯穿至混料机外壳(1)内部的第二输水管(302)，所述第三输水管(304)套接在第二输水管(302)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆用混料机，其特征在于，所述电机(4)的输出端通过轴承与混料机外壳(1)转动连接，所述混料机外壳(1)的底端开设有排料口，所述混料机外壳(1)的底端横向滑动连接有用于对排料口的开口进行遮挡的移动滑板(5)，所述混料机外壳(1)顶端的一侧外壁开设有进料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆用混料机，其特征在于，所述直齿轮(204)与第二同步轮(206)通过连接轴固定连接，所述连接轴的外壁套接有与混料机外壳(1)固定连接的支撑板。

5.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆用混料机，其特征在于，所述第一输水管(301)通过供水泵与水箱相连。

6.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆用混料机，其特征在于，所述第二输水管(302)的一侧外壁成型有连接挡环(303)，所述连接挡环(303)通过密封件与第三输水管(304)的内壁相接触，所述第二输水管(302)的内腔分别与第一输水管(301)、第三输水管(304)的内腔相互贯通。