CN221641329U - 一种水泥预制件的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，尤其为一种水泥预制件的原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的左侧顶部固定连接有入料斗，所述混合桶的内部设置有混合搅拌组件，所述混合桶的底部设置有防堵下料组件，所述混合搅拌组件包括设置在混合桶顶部的驱动电机，所述混合桶的内腔中部上设置有提升筒，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述转轴的另一端延伸至提升筒的内部，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述提升筒的左侧顶部开始有出料口，所述混合桶内壁的顶部固定连接有内齿圈，所述转轴表面的顶部固定连接有第一连接轴，原料能够在混合桶的内部进行上下循环流动，混合更加充分。

Description

一种水泥预制件的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种水泥预制件的原料混合装置。

背景技术

预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，预制件在加工时，需要将水泥进行搅拌混合后，然后制作预制件；水泥预制件在制作时首先要用混合装置对原料进行搅拌，传统的混合拌装置在搅拌时，效率较低，需要较长时间才能混合均匀，而且一些沉淀在底部的原料会成为搅拌盲点，导致箱内原料混合效果不佳，且混合后的原料由于粘度较大，容易在下料的过程中造成堵塞，影响下料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥预制件的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥预制件的原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的左侧顶部固定连接有入料斗，所述混合桶的内部设置有混合搅拌组件，所述混合桶的底部设置有防堵下料组件；

所述混合搅拌组件包括设置在混合桶顶部的驱动电机，所述混合桶的内腔中部上设置有提升筒，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述转轴的另一端延伸至提升筒的内部，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述提升筒的左侧顶部开始有出料口，所述混合桶内壁的顶部固定连接有内齿圈。

作为本实用新型优选的方案，所述转轴表面的顶部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离转轴的一端固定连接有连接支杆，所述连接支杆的底部转动连接有转动齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述转动齿轮的表面与内齿圈的内壁啮合连接，所述转动齿轮的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧表面等距分布有搅拌杆。

作为本实用新型优选的方案，所述防堵下料组件包括设置在混合桶底部中部的下料管，所述下料管的顶部与混合桶的底部固定连接，所述下料管的内壁与混合桶的内腔相贯通，所述下料管的右侧固定连接有安装槽。

作为本实用新型优选的方案，所述安装槽的内侧设置有横杆，所述横杆的左右两端分别与安装槽的两侧内壁固定连接，所述横杆的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端与安装槽的内部固定连接，所述横杆的表面滑动连接有移动块，所述电动伸缩杆远离安装槽的一端与移动块的表面固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述横杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述安装槽的另一端与移动块的表面固定连接，所述移动块的左侧转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端转动连接有摆动杆。

作为本实用新型优选的方案，所述摆动杆的顶端延伸至下料管的内部，所述摆动杆的中部贯穿有销轴，所述销轴的表面与摆动杆的内壁转动连接，所述销轴的前后两端与下料管的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转轴利用第一连接轴带动连接支杆以转轴的中心为圆点进行旋转，使得转动齿轮一同转动，转动齿轮围绕内齿圈的内部转动，搅拌轴和搅拌杆对原料进行混合搅拌，混合桶内腔底部的原料通过螺旋叶片进入提升筒的内部，通过出料口排出，使得水泥原料能够在混合桶的内部进行循环流动的效果。

2、本实用新型中，通过电动伸缩杆工作，推动移动块向一侧移动，移动块带动第二连接轴同时移动，使摆动杆发生倾斜，摆动杆左右搅动，避免下料管的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型混合搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型提升筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型防堵下料组件的结构示意图。

图中：1、混合桶；2、入料斗；3、混合搅拌组件；301、驱动电机；302、提升筒；303、转轴；304、螺旋叶片；305、出料口；306、第一连接轴；307、连接支杆；308、搅拌轴；309、搅拌杆；310、内齿圈；4、防堵下料组件；401、下料管；402、安装槽；403、横杆；404、移动块；405、弹簧；406、电动伸缩杆；407、第二连接轴；408、摆动杆；311、转动齿轮；409、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例，请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥预制件的原料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的左侧顶部固定连接有入料斗2，混合桶1的内部设置有混合搅拌组件3，混合桶1的底部设置有防堵下料组件4，混合搅拌组件3包括设置在混合桶1顶部的驱动电机301，混合桶1的内腔中部上设置有提升筒302，驱动电机301的输出端通过联轴器连接有第一转轴303，转轴303的另一端延伸至提升筒302的内部，转轴303的表面固定连接有螺旋叶片304，提升筒302的左侧顶部开始有出料口305，混合桶1内壁的顶部固定连接有内齿圈310。

如图2、图3所示，转轴303表面的顶部固定连接有第一连接轴306，第一连接轴306远离转轴303的一端固定连接有连接支杆307，连接支杆307的底部转动连接有转动齿轮311，转动齿轮311的表面与内齿圈310的内壁啮合连接，转动齿轮311的底部固定连接有搅拌轴308，搅拌轴308的左右两侧表面等距分布有搅拌杆309。

如图5所示，防堵下料组件4包括设置在混合桶1底部中部的下料管401，下料管401的顶部与混合桶1的底部固定连接，下料管401的内壁与混合桶1的内腔相贯通，下料管401的右侧固定连接有安装槽402，安装槽402的内侧设置有横杆403，横杆403的左右两端分别与安装槽402的两侧内壁固定连接，横杆403的上方设置有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406的右端与安装槽402的内部固定连接，横杆403的表面滑动连接有移动块404，电动伸缩杆406远离安装槽402的一端与移动块404的表面固定连接，横杆403的表面套设有弹簧405，弹簧405的一端与安装槽402的内壁固定连接，安装槽402的另一端与移动块404的表面固定连接，移动块404的左侧转动连接有第二连接轴407，第二连接轴407的另一端转动连接有摆动杆408，摆动杆408的顶端延伸至下料管401的内部，摆动杆408的中部贯穿有销轴409，销轴409的表面与摆动杆408的内壁转动连接，销轴409的前后两端与下料管401的内壁固定连接。

本实用新型工作流程：使用时原料通过入料斗2进入混合桶1的内部，驱动电机301驱动转轴303和螺旋叶片304一同进行转动，转轴303利用第一连接轴306带动连接支杆307以转轴303的中心为圆点进行旋转，使得转动齿轮311一同转动，转动齿轮311围绕内齿圈310的内部转动，搅拌轴308和搅拌杆309对原料进行混合搅拌，混合桶1内腔底部的原料通过螺旋叶片304进入提升筒302的内部，通过出料口305排出，使得水泥原料能够在混合桶1的内部进行循环流动的效果，使得原料能够缓和均匀，提高工作效率，混合完成后的原料通过下料管401排出，电动伸缩杆406进行收缩和伸长，带动移动块404在横杆403的表面左右来回移动，使得移动块404带动第二连接轴407一同进行移动，进而使得摆动杆408能够进行左右来回摆动，避免下料管401的堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥预制件的原料混合装置，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的左侧顶部固定连接有入料斗（2），所述混合桶（1）的内部设置有混合搅拌组件（3），所述混合桶（1）的底部设置有防堵下料组件（4）；

所述混合搅拌组件（3）包括设置在混合桶（1）顶部的驱动电机（301），所述混合桶（1）的内腔中部上设置有提升筒（302），所述驱动电机（301）的输出端通过联轴器连接有第一转轴（303），所述转轴（303）的另一端延伸至提升筒（302）的内部，所述转轴（303）的表面固定连接有螺旋叶片（304），所述提升筒（302）的左侧顶部开始有出料口（305），所述混合桶（1）内壁的顶部固定连接有内齿圈（310）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述转轴（303）表面的顶部固定连接有第一连接轴（306），所述第一连接轴（306）远离转轴（303）的一端固定连接有连接支杆（307），所述连接支杆（307）的底部转动连接有转动齿轮（311）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述转动齿轮（311）的表面与内齿圈（310）的内壁啮合连接，所述转动齿轮（311）的底部固定连接有搅拌轴（308），所述搅拌轴（308）的左右两侧表面等距分布有搅拌杆（309）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述防堵下料组件（4）包括设置在混合桶（1）底部中部的下料管（401），所述下料管（401）的顶部与混合桶（1）的底部固定连接，所述下料管（401）的内壁与混合桶（1）的内腔相贯通，所述下料管（401）的右侧固定连接有安装槽（402）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述安装槽（402）的内侧设置有横杆（403），所述横杆（403）的左右两端分别与安装槽（402）的两侧内壁固定连接，所述横杆（403）的上方设置有电动伸缩杆（406），所述电动伸缩杆（406）的右端与安装槽（402）的内部固定连接，所述横杆（403）的表面滑动连接有移动块（404），所述电动伸缩杆（406）远离安装槽（402）的一端与移动块（404）的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述横杆（403）的表面套设有弹簧（405），所述弹簧（405）的一端与安装槽（402）的内壁固定连接，所述安装槽（402）的另一端与移动块（404）的表面固定连接，所述移动块（404）的左侧转动连接有第二连接轴（407），所述第二连接轴（407）的另一端转动连接有摆动杆（408）。

7.根据权利要求6所述的一种水泥预制件的原料混合装置，其特征在于：所述摆动杆（408）的顶端延伸至下料管（401）的内部，所述摆动杆（408）的中部贯穿有销轴（409），所述销轴（409）的表面与摆动杆（408）的内壁转动连接，所述销轴（409）的前后两端与下料管（401）的内壁固定连接。