CN209791331U - 一种水泥助磨剂复配罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥助磨剂技术领域的一种水泥助磨剂复配罐，包括复配罐体，复配罐体的顶部设置有复配罐盖，复配罐体的左侧壁中部设置有电机安装架和减速电机，复配罐体的内腔设置有主搅拌器和副搅拌器，复配罐体的右侧壁设置有传动箱，复配罐体的底部设置有支撑脚，复配罐体的底部中心处设置有排料管道；复配罐体的右侧设置有储料箱、回流管道、投料仓和抽料泵，抽料泵的储料端连接有输送管，复配罐体的内腔顶部设置有喷料盘，喷料盘的顶端连接有进料管，进料管的顶端连接有高压气接头，进料管的右侧与输送管连通，本实用新型提供了一种可提升物料上下混合均匀度得水泥助磨剂复配罐。

Description

一种水泥助磨剂复配罐

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂技术领域，具体为一种水泥助磨剂复配罐。

背景技术

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率和降低能耗，而又不影响水泥原有性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂。这类材料的生产中，需要用到复配罐进行配料和反应，现有的复配罐体积比较大，其内部的搅拌装置效率低，并且搅拌器结构不稳。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721909383.X提出的“一种水泥助磨剂复配罐，包括罐体、投料仓和循环泵，所述罐体的顶部固定安装有连接盖体，所述连接盖体的外缘固定安装有加强块，所述罐体的外侧壁上固定安装有电机腔，所述连接盖体的内腔设置有进料槽，所述进料槽的中部固定安装有空压机，所述空压机的下端连通有进料管，所述进料槽通过管道连通有进料管，所述进料管的底部连通有喷头，所述罐体的内腔底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端转动连接有驱动电机。”，虽然本实用新型能够满足结构合理，使用方便，最大程度的提高了混料效率和混合效果的特点；

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置中仅采用单个搅拌杆进行物料搅拌，且搅拌杆设置于罐体底部，无法使罐体中的物料上下充分混合均匀。

基于此，本实用新型设计了一种水泥助磨剂复配罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂复配罐，以解决上述装置中仅采用单个搅拌杆进行物料搅拌，且搅拌杆设置于罐体底部，无法使罐体中的物料上下充分混合均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂复配罐，包括复配罐体，所述复配罐体的顶部为开口结构，所述复配罐体的顶部设置有复配罐盖，所述复配罐体的左侧壁中部设置有电机安装架，所述电机安装架的左侧安装有减速电机，所述减速电机的右侧动力输出端连接有主搅拌器，所述主搅拌器水平位于所述复配罐体的内腔，所述复配罐盖的内腔上下两侧对称设置有副搅拌器，所述复配罐体的右侧壁设置有传动箱，所述副搅拌器通过传动箱与主搅拌器传动连接，所述复配罐体的底部圆周通过三组支撑脚与地面安装固定，所述复配罐体的底部中心处设置有排料管道；

所述复配罐体的右侧设置有储料箱，所述储料箱的左侧壁与所述排料管道之间连通有回流管道，所述储料箱的顶部右侧设置有投料仓，所述储料箱的顶部左侧安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端与所述储料箱内腔连通，所述抽料泵的储料端连接有输送管，所述复配罐体的内腔顶部设置有喷料盘，所述喷料盘的顶端连接有进料管，所述进料管贯穿所述复配罐盖并与其固定连接，所述进料管的顶端连接有高压气接头，所述进料管的右侧与所述输送管连通。

优选的，所述传动箱包括防护罩，所述防护罩的内腔设置有主动同步轮、被动同步轮和变向同步轮，所述主动同步轮和被动同步轮分别套接于所述主搅拌器和副搅拌器转轴右端，所述变向同步轮通过支撑转轴固接于所述复配罐体的右侧壁，且位于所述主动同步轮和被动同步轮之间，上下相邻所述主动同步轮、被动同步轮和变向同步轮之间通过同步带同步相连。

优选的，所述喷料盘包括连接于所述进料管底端的喷料罩，所述喷料罩的底部密封设置有喷料板，所述喷料板上密布嵌设有喷料嘴。

优选的，所述排料管道的左侧和所述回流管道的底部均分别串接有阀门开关。

优选的，所述进料管的左侧壁连接有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型复配罐体的内腔除主搅拌器外，还设置了两组副搅拌器分别位于主搅拌器的上下两侧，工作时，主搅拌器和副搅拌器覆盖了复配罐体内腔上中下位置，且主搅拌器和副搅拌器同时转动，有利于提升物料上下混合均匀度；另外，副搅拌器通过传动箱与主搅拌器传动连接，且传动箱中设置有主动同步轮、被动同步轮和变向同步轮并通过同步带同步相连，使得主搅拌器和副搅拌器在搅拌时转向相反，增进物料对流翻滚，可进一步提升物料上下混合均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型传动箱结构示意图;

图4为本实用新型喷料盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-复配罐体，2-复配罐盖，3-电机安装架，4-减速电机，5-主搅拌器，6-副搅拌器，7-传动箱，71-防护罩，72-主动同步轮，73-被动同步轮，74-变向同步轮，75-支撑转轴，76-同步带，8-支撑脚，9-排料管道，10-储料箱，11-回流管道，12-投料仓，13-抽料泵，14-输送管，15-喷料盘，151-喷料罩，152-喷料板，153-喷料嘴，16-进料管，17-高压气接头，18-阀门开关，19-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥助磨剂复配罐，包括复配罐体1，复配罐体1的顶部为开口结构，复配罐体1的顶部设置有复配罐盖2，复配罐体1的左侧壁中部设置有电机安装架3，电机安装架3的左侧安装有减速电机4，减速电机4的右侧动力输出端连接有主搅拌器5，主搅拌器5水平位于复配罐体1的内腔，复配罐盖2的内腔上下两侧对称设置有副搅拌器6，复配罐体1的右侧壁设置有传动箱7，副搅拌器6通过传动箱7与主搅拌器5传动连接，复配罐体1的底部圆周通过三组支撑脚8与地面安装固定，复配罐体1的底部中心处设置有排料管道9；复配罐体1的右侧设置有储料箱10，储料箱10的左侧壁与排料管道9之间连通有回流管道11，储料箱10的顶部右侧设置有投料仓12，储料箱10的顶部左侧安装有抽料泵13，抽料泵13的进料端与储料箱10内腔连通，抽料泵13的储料端连接有输送管14，复配罐体1的内腔顶部设置有喷料盘15，喷料盘15的顶端连接有进料管16，进料管16贯穿复配罐盖2并与其固定连接，进料管16的顶端连接有高压气接头17，进料管16的右侧与输送管14连通。

其中，传动箱7包括防护罩71，防护罩71的内腔设置有主动同步轮72、被动同步轮73和变向同步轮74，主动同步轮72和被动同步轮73分别套接于主搅拌器5和副搅拌器6转轴右端，变向同步轮74通过支撑转轴75固接于复配罐体1的右侧壁，且位于主动同步轮72和被动同步轮73之间，上下相邻主动同步轮72、被动同步轮73和变向同步轮74之间通过同步带76同步相连，使得主搅拌器5和副搅拌器6的转向相反；喷料盘15包括连接于进料管16底端的喷料罩151，喷料罩151的底部密封设置有喷料板152，喷料板152上密布嵌设有喷料嘴153，便于物料均匀喷出；排料管道9的左侧和回流管道11的底部均分别串接有阀门开关18，便于控制物料排出；进料管16的左侧壁连接有压力表19，便于观测物料喷洒力度。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种水泥助磨剂复配罐，使用时，将反应原料通过投料仓12注入储料箱10中，同时开启抽料泵13将储料箱10中的原料通过输送管14抽送至喷料盘15中，进料管16顶端的高压气接头17与外部压缩空气气源连通，并通如压缩空气在喷料罩151内腔形成高压，进而将喷料罩151内腔中的物料从喷料板152上的喷料嘴153中均匀喷洒于复配罐体1内腔，当复配罐体1内腔物料注满至一定量后停止抽料泵13、关闭高压气接头17气源并开启减速电机4进行搅拌，搅拌完成后停止减速电机4，打开排料管道9或回流管道11上的阀门开关18，将复配罐体1中的物料排出或回流至储料箱10中进行二次加料反应；

其中，复配罐体1的内腔除主搅拌器5外，还设置了两组副搅拌器6分别位于主搅拌器5的上下两侧，工作时，主搅拌器5和副搅拌器6覆盖了复配罐体1内腔上中下位置，且主搅拌器5和副搅拌器6同时转动，有利于提升物料上下混合均匀度；另外，副搅拌器6通过传动箱7与主搅拌器5传动连接，且传动箱7中设置有主动同步轮72、被动同步轮73和变向同步轮74并通过同步带76同步相连，使得主搅拌器5和副搅拌器6在搅拌时转向相反，增进物料对流翻滚，可进一步提升物料上下混合均匀度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥助磨剂复配罐，包括复配罐体（1），其特征在于：所述复配罐体（1）的顶部为开口结构，所述复配罐体（1）的顶部设置有复配罐盖（2），所述复配罐体（1）的左侧壁中部设置有电机安装架（3），所述电机安装架（3）的左侧安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的右侧动力输出端连接有主搅拌器（5），所述主搅拌器（5）水平位于所述复配罐体（1）的内腔，所述复配罐盖（2）的内腔上下两侧对称设置有副搅拌器（6），所述复配罐体（1）的右侧壁设置有传动箱（7），所述副搅拌器（6）通过传动箱（7）与主搅拌器（5）传动连接，所述复配罐体（1）的底部圆周通过三组支撑脚（8）与地面安装固定，所述复配罐体（1）的底部中心处设置有排料管道（9）；

所述复配罐体（1）的右侧设置有储料箱（10），所述储料箱（10）的左侧壁与所述排料管道（9）之间连通有回流管道（11），所述储料箱（10）的顶部右侧设置有投料仓（12），所述储料箱（10）的顶部左侧安装有抽料泵（13），所述抽料泵（13）的进料端与所述储料箱（10）内腔连通，所述抽料泵（13）的储料端连接有输送管（14），所述复配罐体（1）的内腔顶部设置有喷料盘（15），所述喷料盘（15）的顶端连接有进料管（16），所述进料管（16）贯穿所述复配罐盖（2）并与其固定连接，所述进料管（16）的顶端连接有高压气接头（17），所述进料管（16）的右侧与所述输送管（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂复配罐，其特征在于：所述传动箱（7）包括防护罩（71），所述防护罩（71）的内腔设置有主动同步轮（72）、被动同步轮（73）和变向同步轮（74），所述主动同步轮（72）和被动同步轮（73）分别套接于所述主搅拌器（5）和副搅拌器（6）转轴右端，所述变向同步轮（74）通过支撑转轴（75）固接于所述复配罐体（1）的右侧壁，且位于所述主动同步轮（72）和被动同步轮（73）之间，上下相邻所述主动同步轮（72）、被动同步轮（73）和变向同步轮（74）之间通过同步带（76）同步相连。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂复配罐，其特征在于：所述喷料盘（15）包括连接于所述进料管（16）底端的喷料罩（151），所述喷料罩（151）的底部密封设置有喷料板（152），所述喷料板（152）上密布嵌设有喷料嘴（153）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂复配罐，其特征在于：所述排料管道（9）的左侧和所述回流管道（11）的底部均分别串接有阀门开关（18）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂复配罐，其特征在于：所述进料管（16）的左侧壁连接有压力表（19）。