CN215702852U - 一种预制件混凝土加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制件混凝土加工装置，包括：底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间焊接有底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有减震柱，所述减震柱的上端固定连接有承载台，所述减震柱的外表面套接有减震弹簧，所述底座的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧固定连接有进料斗，所述搅拌箱的底部两侧均开设有出料口；本实用新型通过在成型槽、顶出板、输送架、电动气缸和顶针的作用下，使得该装置在水泥预制件成型后，通过顶针将预制件顶出，方便将成型后的水泥预制件进行取出，达到了快速脱模的目的，从而提高了生产效率，操作方便，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

Description

一种预制件混凝土加工装置

技术领域

本实用新型涉及牛养殖技术领域，尤其涉及一种预制件混凝土加工装置。

背景技术

水泥预制件就是提前预制在混泥土里面的砼构件，主要用于方便后期施工或生活方面，预制前用纸、沙之类材料铺在地上，防止水泥制品与地面粘结在一起，现在，对于成百上千平方米的预制板浇注场地，只需将LDG一1隔离剂喷洒在水泥地面上，即可在地模上浇注水泥砂浆，待水泥砂浆固化后成为水泥板，起吊时水泥预制件非常容易与地模分离；

现有的预制件混凝土加工装置，在生产的过程中会出现下料不均，使得同一批次生产出来的水泥预制件规格不一，且其生产效率不高，当水泥预制件成型之后需要人力手动取出成品，费时费力，实用性不高，因此，本实用新型提出一种预制件混凝土加工装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种预制件混凝土加工装置，该预制件混凝土加工装置，通过在成型槽、顶出板、输送架、电动气缸和顶针的作用下，使得该装置在水泥预制件成型后，通过顶针将预制件顶出，方便将成型后的水泥预制件进行取出，达到了快速脱模的目的，从而提高了生产效率，操作方便，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种预制件混凝土加工装置，包括：底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间焊接有底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有减震柱，所述减震柱的上端固定连接有承载台，所述减震柱的外表面套接有减震弹簧，所述底座的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧固定连接有进料斗，所述搅拌箱的底部两侧均开设有出料口，所述出料口的下端固定连接有出料管，所述出料管的外部设有放料阀，所述底座的底部固定连接有安装板。

进一步改进在于：所述承载台的顶部对称设置有成型槽，所述成型槽的内部安装有顶出板，所述承载台的两侧均固定连接有输送架，所述底板的上端两侧均固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有顶针，所述顶针的上端贯穿承载台与顶出板的底部固定连接。

进一步改进在于：所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过第一轴承固定安装在搅拌箱的内部，所述搅拌杆的另一端固定连接有驱动电机，所述搅拌杆的外表面均固定安装有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的上下两端的外表面固定连接有连接杆。

进一步改进在于：所述连接杆的两端均开设有活动腔，所述活动腔的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定杆连接有活动柱，所述活动柱的一侧固定连接有刮板。

进一步改进在于：所述安装板的两侧均固定安装有第二轴承，第二轴承的内部套接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有转动电机，所述转动电机固定安装在支撑腿的一侧外壁，所述丝杆的外部安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有拨动板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在成型槽、顶出板、输送架、电动气缸和顶针的作用下，使得该装置在水泥预制件成型后，通过顶针将预制件顶出，方便将成型后的水泥预制件进行取出，达到了快速脱模的目的，从而提高了生产效率，操作方便，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，通过在搅拌箱、搅拌杆、第一轴承、驱动电机和搅拌叶片的作用下，能够加强原料的充分混合，也能够起到加速混合后的原料快速排出的目的，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的实用性，通过在第二轴承、丝杆、转动电机、螺纹套和拨动板的作用下，方便将脱模后的预制件拨动到两侧的输送架，然后从输送架的顶部滑落至底部，方便收取，操作方便，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了该装置的实用性与便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A部零件放大结构示意图；

图3为本实用新型安装板、第二轴承、丝杆、螺纹套和拨动板的零件结构示意图；

图4为本实用新型振动电机、进水管、水阀和喷头的零件结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑腿；3、底板；4、减震柱；5、承载台；6、减震弹簧；7、搅拌箱；8、进料斗；9、出料口；10、出料管；11、放料阀；12、安装板；13、成型槽；14、顶出板；15、输送架；16、电动气缸；17、顶针；18、搅拌杆；19、第一轴承；20、驱动电机；21、搅拌叶片；22、连接杆；23、活动腔；24、伸缩弹簧；25、活动柱；26、刮板；27、第二轴承；28、丝杆；29、转动电机；30、螺纹套；31、拨动板；32、振动电机；33、进水管；34、水阀；35、喷头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1-图3所示，本实施例提供了一种预制件混凝土加工装置，包括：底座1，底座1的底部两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2之间焊接有底板3，底板3的顶部两侧均固定安装有减震柱4，减震柱4的上端固定连接有承载台5，减震柱4的外表面套接有减震弹簧6，底座1的顶部固定连接有搅拌箱7，搅拌箱7的顶部一侧固定连接有进料斗8，搅拌箱7的底部两侧均开设有出料口9，出料口9的下端固定连接有出料管10，出料管10的外部设有放料阀11，底座1的底部固定连接有安装板12，通过在减震柱4、承载台5和减震弹簧6的作用下，可以使得原料在掉落至成型槽13内时，对承载台5起到一定的减震缓冲作用，使得该加工装置具备减震和降噪的效果，有效的改善了工作人员的作业环境，同时延长该装置的使用寿命。

承载台5的顶部对称设置有成型槽13，成型槽13的内部安装有顶出板14，承载台5的两侧均固定连接有输送架15，底板3的上端两侧均固定安装有电动气缸16，电动气缸16的伸缩端固定连接有顶针17，顶针17的上端贯穿承载台5与顶出板14的底部固定连接，通过在成型槽13、顶出板14、输送架15、电动气缸16和顶针17的作用下，使得该装置在水泥预制件成型后，通过顶针17将预制件顶出，方便将成型后的水泥预制件进行取出，达到了快速脱模的目的，从而提高了生产效率，操作方便，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

搅拌箱7的内部设有搅拌杆18，搅拌杆18的一端通过第一轴承19固定安装在搅拌箱7的内部，搅拌杆18的另一端固定连接有驱动电机20，搅拌杆18的外表面均固定安装有多个搅拌叶片21，搅拌杆18的上下两端的外表面固定连接有连接杆22，通过在搅拌箱7、搅拌杆18、第一轴承19、驱动电机20和搅拌叶片21的作用下，能够加强原料的充分混合，也能够起到加速混合后的原料快速排出的目的，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的实用性。

连接杆22的两端均开设有活动腔23，活动腔23的内部固定安装有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24的一侧固定杆连接有活动柱25，活动柱25的一侧固定连接有刮板26，通过在活动腔23、伸缩弹簧24、活动柱25和刮板26的作用下，能够使得刮板26始终与搅拌箱7的内壁贴合，从而刮除粘附在搅拌箱7内壁上的混凝土原料，从而减少粘附在搅拌箱7内壁上的混凝土原料量，减少浪费的同时便于对搅拌箱7的内部进行清理，增加了该装置的实用性。

安装板12的两侧均固定安装有第二轴承27，第二轴承27的内部套接有丝杆28，丝杆28的另一端固定连接有转动电机29，转动电机29固定安装在支撑腿2的一侧外壁，丝杆28的外部安装有螺纹套30，螺纹套30的底部固定连接有拨动板31，通过在第二轴承27、丝杆28、转动电机29、螺纹套30和拨动板31的作用下，方便将脱模后的预制件拨动到两侧的输送架15，然后从输送架15的顶部滑落至底部，方便收取，操作方便，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了该装置的实用性与便捷性。

使用时，首先将该装置移动至指定位置并接通外部电源，然后将混凝土原料通过进料斗8放入至搅拌箱7内，随后启动驱动电机20，通过在搅拌杆18、第一轴承19、驱动电机20和搅拌叶片21的作用下，开始对原料进行充分混合，当混合充分后，打开放料阀11使得搅拌箱7内混合好后的原料通过出料管10掉落至成型槽13内进行定型，其次启动电动气缸16，通过在成型槽13、顶出板14、电动气缸16和顶针17的作用下，将成型后的预制件通过顶针17顶出，达到了快速脱模的目的，然后启动两侧的转动电机29，通过在第二轴承27、丝杆28、转动电机29、螺纹套30和拨动板31的作用下，将脱模后的预制件拨动到两侧的输送架15上，然后使得预制件从输送架15的顶部滑落至底部，进行收取，在此过程中，通过在减震柱4和减震弹簧6的作用下，可以使得原料在掉落至成型槽13内时，对承载台5起到一定的减震缓冲作用，使得该加工装置具备减震和降噪的效果，有效的改善了工作人员的作业环境，同时延长该装置的使用寿命，最后当该装置使用完成后关闭该装置电源即可，就这样完成了一种预制件混凝土加工装置的使用过程。

实施例二

根据图4所示，提供了一种预制件混凝土加工装置，还设置有承载台5的底部固定安装有振动电机32，通过在振动电机32的作用下，可以带动成型槽13进行振动使得成型槽13内的混凝土平整充实，增加了预制件的品质，同时无需人工手动进行抹平等作业，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性与便捷性；

在搅拌箱7的一侧固定安装有进水管33，进水管33的一端固定安装有水阀34，进水管33的另一端贯穿搅拌箱7固定连接有喷头35，通过在进水管33、水阀34和喷头35的作用下，将进水管33连接外部水源后，可在原料进行混合时适当的添加水，使得原料混合的更加充分，同时当该装置使用完成后便于对该装置的内部清洗，增加了该装置的便捷性，提高了该装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种预制件混凝土加工装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间焊接有底板(3)，所述底板(3)的顶部两侧均固定安装有减震柱(4)，所述减震柱(4)的上端固定连接有承载台(5)，所述减震柱(4)的外表面套接有减震弹簧(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的顶部一侧固定连接有进料斗(8)，所述搅拌箱(7)的底部两侧均开设有出料口(9)，所述出料口(9)的下端固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的外部设有放料阀(11)，所述底座(1)的底部固定连接有安装板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预制件混凝土加工装置，其特征在于：所述承载台(5)的顶部对称设置有成型槽(13)，所述成型槽(13)的内部安装有顶出板(14)，所述承载台(5)的两侧均固定连接有输送架(15)，所述底板(3)的上端两侧均固定安装有电动气缸(16)，所述电动气缸(16)的伸缩端固定连接有顶针(17)，所述顶针(17)的上端贯穿承载台(5)与顶出板(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制件混凝土加工装置，其特征在于：所述搅拌箱(7)的内部设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端通过第一轴承(19)固定安装在搅拌箱(7)的内部，所述搅拌杆(18)的另一端固定连接有驱动电机(20)，所述搅拌杆(18)的外表面均固定安装有多个搅拌叶片(21)，所述搅拌杆(18)的上下两端的外表面固定连接有连接杆(22)。

4.根据权利要求3所述的一种预制件混凝土加工装置，其特征在于：所述连接杆(22)的两端均开设有活动腔(23)，所述活动腔(23)的内部固定安装有伸缩弹簧(24)，所述伸缩弹簧(24)的一侧固定杆连接有活动柱(25)，所述活动柱(25)的一侧固定连接有刮板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种预制件混凝土加工装置，其特征在于：所述安装板(12)的两侧均固定安装有第二轴承(27)，第二轴承(27)的内部套接有丝杆(28)，所述丝杆(28)的另一端固定连接有转动电机(29)，所述转动电机(29)固定安装在支撑腿(2)的一侧外壁，所述丝杆(28)的外部安装有螺纹套(30)，所述螺纹套(30)的底部固定连接有拨动板(31)。

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