CN214163538U

CN214163538U - 一种砂浆专用锥式卸料装置

Info

Publication number: CN214163538U
Application number: CN202023164095.0U
Authority: CN
Inventors: 董磊; 杜兆国
Original assignee: Taian Henggu Building Materials Co ltd
Current assignee: Taian Henggu Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆专用锥式卸料装置，属于土木建筑技术领域，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述底座底部的侧面固定安装有活动轮，所述支撑杆侧面的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有连接杆；通过设置一号电机、连接杆和活动杆，在对砂浆进行卸料时，打开二号电机使得活动杆发生转动，从而使得活动杆上的刮片对箱体内部残留的砂浆进行清除，避免了会砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料的问题，同时也解决了需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理的问题，减少了工作人员的工作量，且提高了工作人员的工作效率。

Description

一种砂浆专用锥式卸料装置

技术领域

本实用新型属于土木建筑技术领域，具体涉及一种砂浆专用锥式卸料装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机，要求拌合均匀，在建筑工地，搅拌机将水泥砂浆搅拌好后会陆续将水泥砂浆卸到手推斗车中，在把装好的砂浆推到工作局域，在对砂浆进行卸车。

然而，在大多数的建筑施工中，多用手推斗车对搅拌完成砂浆进行转运，而当搅拌机中的砂浆卸料时，如果用手推斗车对砂浆进行收集，常常因为手推斗车与搅拌机之间存在一定的距离，会导致砂浆会洒落，造成原料浪费的问题，同时用传统的手推斗车对砂浆进行卸料时，会因为砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料，同时需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理，费时费力，减低了工作人员的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆专用锥式卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆专用锥式卸料装置，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述底座底部的侧面固定安装有活动轮，所述支撑杆侧面的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有活动杆，所述箱体内腔的顶部固定安装有喷头，所述箱体的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有第一齿轮，所述放置台顶部的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的外部固定套接有第二齿轮，所述螺杆的顶部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有接料盒，所述接料盒底部的一侧固定连接有抵压杆，所述接料盒内部的一侧固定安装有挡板，所述支撑杆的一侧固定连接有气缸，所述气缸的内部活动套接有活塞杆，所述气缸的一侧固定安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述箱体顶部的一侧与抵压杆的底部固定连接，且箱体的底部为锥形状。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的一侧固定连接有刮片，且活动杆的数量为两个。

作为一种优选的实施方式，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为一种优选的实施方式，所述接料盒底部的一侧固定连接有收料管，所述收料管的底部与箱体的顶部活动套接。

作为一种优选的实施方式，所述气缸的数量为两个，且两个气缸的内部固定连接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置二号电机、接料盒和螺杆，在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，打开电机，使得接料盒和搅拌机出料口紧密接触，使得接料盒能精准的收集到砂浆，避免砂浆洒落的问题，减少了原料浪费的问题；

该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置一号电机、连接杆和活动杆，在对砂浆进行卸料时，打开二号电机使得活动杆发生转动，从而使得活动杆上的刮片对箱体内部残留的砂浆进行清除，避免了会砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料的问题，同时也解决了需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理的问题，减少了工作人员的工作量，且提高了工作人员的工作效率。

该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置气缸、活塞杆和阀门，在进行卸料的过程中，打开气缸，气缸通过输入阀门高压气体接着排出气体，使得活塞杆做有规则的往复运动，从而对箱体底部进行击打，加快了砂浆的排放速率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构中B处放大示意图；

图4为本实用新型结构中C处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、箱体；4、一号电机；5、连接杆；6、固定杆；7、活动杆；8、喷头；9、放置台；10、二号电机；11、第一齿轮；12、接料盒；13、螺杆；14、螺纹套；15、挡板；16、气缸；17、出料管；18、活动轮；19、抵压杆；20、第二齿轮；21、活塞杆；22、阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种砂浆专用锥式卸料装置，包括底座1，底座1顶部的侧面固定连接有支撑杆2，底座1底部的侧面固定安装有活动轮18，支撑杆2侧面的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定安装有一号电机4，一号电机4的输出轴上固定连接有连接杆5，连接杆5的外部固定连接有固定杆6，固定杆6的一端固定连接有活动杆7，箱体3内腔的顶部固定安装有喷头8，箱体3的一侧固定连接有放置台9，放置台9的顶部固定安装有二号电机10，二号电机10的输出轴上固定套接有第一齿轮11，放置台9顶部的一侧固定连接有限位块，限位块的内部活动套接有螺杆13，螺杆13的外部固定套接有第二齿轮20，螺杆13的顶部螺纹套接有螺纹套14，螺纹套14的顶部固定连接有接料盒12，接料盒12底部的一侧固定连接有抵压杆19，接料盒12内部的一侧固定安装有挡板15，支撑杆2的一侧固定连接有气缸16，气缸16的内部活动套接有活塞杆21，气缸16的一侧固定安装有阀门22，该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置二号电机10、接料盒12和螺杆13，在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，打开二号电机10，使得接料盒12和搅拌机出料口紧密接触，使得接料盒能精准的收集到砂浆，避免砂浆洒落的问题，减少了原料浪费的问题，该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置一号电机4、连接杆5和活动杆7，在对砂浆进行卸料时，打开二号电机10使得活动杆7发生转动，从而使得活动杆7上的刮片对箱体3内部残留的砂浆进行清除，避免了会砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料的问题，同时也解决了需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理的问题，减少了工作人员的工作量，且提高了工作人员的工作效率该砂浆专用锥式卸料装置，通过设置气缸16、活塞杆21和阀门22，在进行卸料的过程中，打开气缸16，气缸16通过向阀门22输入高压气体接着排出气体，使得活塞杆21做有规则的往复运动，从而对箱体3底部进行击打，加快了砂浆的排放速率。

其中，箱体3顶部的一侧与抵压杆19的底部固定连接，且箱体3的底部为锥形状；在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，打开二号电机10，使得第一齿轮11发生转动，从而使得第二齿轮20发生转动，第二齿轮20带动螺杆13发生转动，使得螺纹套14向上运动，最终使得接料盒12向上运动，抵压杆19也发生伸展，对接料盒12起到稳定作用，避免接料盒12发生晃动的问题。

其中，活动杆7的一侧固定连接有刮片，且活动杆7的数量为两个；在对砂浆进行卸料时，打开二号电机10使得连接杆5发生转动，从而使得固定杆6发生转动，接着使得活动杆7发生转动，最终使得活动杆7上的刮片对箱体3内部残留的砂浆进行清除，避免了会砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料的问题，同时也解决了需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理的问题，减少了工作人员的工作量，且提高了工作人员的工作效率。

其中，第一齿轮11与第二齿轮20均为锥形齿轮，且第一齿轮11与第二齿轮20之间相互啮合；在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，打开二号电机10，使得第一齿轮11发生转动，从而使得第二齿轮20发生转动，第二齿轮20带动螺杆13发生转动，使得螺纹套14向上运动，最终使得接料盒12向上运动，便于接料盒12与搅拌机之间紧密接触，使得接料盒12能精准的收集到砂浆，避免砂浆洒落的问题，减少了原料浪费的问题。

其中，接料盒12底部的一侧固定连接有收料管，所述收料管的底部箱体3顶部活动套接；在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，砂浆从搅拌机精准的落入接料盒12中，通过收料管进入箱体3，避免了砂浆洒落的问题。

其中，气缸16的数量为两个，且两个气缸16的内部固定连接有密封条；在对箱体内的砂浆进行卸料时，打开气缸16，气缸16通过输入阀门高压气体接着排出气体，使得活塞杆21做有规则的往复运动，从而对箱体3底部进行击打，加快了砂浆的排放速率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先推动把手，把整个装置推到工作区域，然后在需要对搅拌机中的砂浆进行收集时，打开二号电机10，使得第一齿轮11发生转动，从而使得第二齿轮20发生转动，第二齿轮20带动螺杆13发生转动，使得螺纹套14向上运动，最终使得接料盒12向上运动，便于接料盒12与搅拌机之间紧密接触，使得接料盒12能精准的收集到砂浆，避免砂浆洒落的问题，减少了原料浪费的问题，同时，抵压杆19也发生伸展，对接料盒12起到稳定作用，避免接料盒12发生晃动的问题，接着，在对砂浆进行卸料时，打开二号电机10使得连接杆5发生转动，从而使得固定杆6发生转动，接着使得活动杆7发生转动，最终使得活动杆7上的刮片对箱体3内部残留的砂浆进行清除，避免了会砂浆会沾附在斗车内壁，不能充分的卸料的问题，同时也解决了需要人工手动对会沾附在斗车内壁的砂浆进行清理的问题，减少了工作人员的工作量，且提高了工作人员的工作效率，同时打开气缸16，气缸16通过输入阀门高压气体接着排出气体，使得活塞杆21做有规则的往复运动，从而对箱体3底部进行击打，加快了砂浆的排放速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种砂浆专用锥式卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的侧面固定连接有支撑杆（2），所述底座（1）底部的侧面固定安装有活动轮（18），所述支撑杆（2）侧面的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的顶部固定安装有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出轴上固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的外部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端固定连接有活动杆（7），所述箱体（3）内腔的顶部固定安装有喷头（8），所述箱体（3）的一侧固定连接有放置台（9），所述放置台（9）的顶部固定安装有二号电机（10），所述二号电机（10）的输出轴上固定套接有第一齿轮（11），所述放置台（9）顶部的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动套接有螺杆（13），所述螺杆（13）的外部固定套接有第二齿轮（20），所述螺杆（13）的顶部螺纹套接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部固定连接有接料盒（12），所述接料盒（12）底部的一侧固定连接有抵压杆（19），所述接料盒（12）内部的一侧固定安装有挡板（15），所述支撑杆（2）的一侧固定连接有气缸（16），所述气缸（16）的内部活动套接有活塞杆（21），所述气缸（16）的一侧固定安装有阀门（22）。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆专用锥式卸料装置，其特征在于：所述箱体（3）顶部的一侧与抵压杆（19）的底部固定连接，且箱体（3）的底部为锥形状。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆专用锥式卸料装置，其特征在于：所述活动杆（7）的一侧固定连接有刮片，且活动杆（7）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆专用锥式卸料装置，其特征在于：所述第一齿轮（11）与第二齿轮（20）均为锥形齿轮，且第一齿轮（11）与第二齿轮（20）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆专用锥式卸料装置，其特征在于：所述接料盒（12）底部的一侧固定连接有收料管，所述收料管的底部与箱体（3）的顶部活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆专用锥式卸料装置，其特征在于：所述气缸（16）的数量为两个，且两个气缸（16）的内部固定连接有密封条。