CN217801047U - 一种具有定位结构的数控刀片研磨治具 - Google Patents

Abstract

一种具有定位结构的数控刀片研磨治具，包括下定位板、下垫板、四个定位导向组件、上限位板、四个刀片锁紧组件和刀片，下定位板、下垫板和上限位板按照由下至上的顺利设置，下定位板、下垫板和上限位板之间设有贯穿的刀片定位孔，刀片的下端部设置在刀片定位孔内，四个定位导向组件与刀片位于刀片定位孔内的外壁相接触，四个刀片锁紧组件可锁紧刀片。本实用新型的具有定位结构的数控刀片研磨治具，能够提供刀片研磨前的良好锁紧定位，从而为后续研磨提供稳定的刀片固定结构，采用四个定位导向组件首先进行刀片的固定，然后通过四个刀片锁紧组件实现刀片的锁紧，上述结构稳定可靠，能够保证刀片研磨时刀片不偏移，提高研磨效率和可靠性。

Description

一种具有定位结构的数控刀片研磨治具

技术领域

本实用新型属于高档数控装备与数控加工中心技术领域，具体地，涉及一种具有定位结构的数控刀片研磨治具。

背景技术

切削刀片是机械加工中重要的加工刀片，这些刀片大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成，制作成本较高，而在切削加工中，刀片刀刃必会产生磨损现象，严重时甚至发生崩角、折断等严重事故，致使刀片不可继续使用。发生磨损的刀片都会经过重新研磨以便重复使用，有效降低加工成本。切削刀片作为切削刀片的一种，在机械加工中得到了越来越多的应用，将磨损、崩角的切削刀片进行重新研磨可有效降低机械加工的成本。

现有的切削刀片是利用刀片研磨专用加工研磨机进行研磨，其主要是利用复杂的操作结构进行研磨，研磨机在进行切削刀片研磨时，通常是需要选择研磨的刀片，再选择相对应的锁夹，将切削刀片放置在高速转动的砂轮的相应位置，再对各种切削刀片进行全方位的研磨。

在刀片研磨过程中，为了保证刀片研磨的稳定性，需要对刀片进行固定锁紧，如何简单快速的进行刀片的锁紧，是目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有定位结构的数控刀片研磨治具，解决了现有技术中的刀片研磨过程中，刀具固定不稳定，刀片研磨效果差的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有定位结构的数控刀片研磨治具，包括下定位板、下垫板、四个定位导向组件、上限位板、四个刀片锁紧组件和刀片，所述下垫板设置在下定位板上，所述四个定位导向组件设置在下垫板上，并且四个定位导向组件以刀片为中心按照环形阵列的方式设置，所述上限位板设置在下垫板上，所述四个刀片锁紧组件设置在上限位板上，并且四个刀片锁紧组件以刀片为中心按照环形阵列的方式设置，所述下定位板、下垫板和上限位板之间设有贯穿的刀片定位孔，所述刀片的下端部设置在刀片定位孔内，所述四个定位导向组件与刀片位于刀片定位孔内的外壁相接触，所述四个刀片锁紧组件可锁紧刀片。本实用新型的具有定位结构的数控刀片研磨治具，能够提供刀片研磨前的良好锁紧定位，从而为后续研磨提供稳定的刀片固定结构，采用四个定位导向组件首先进行刀片的固定，然后通过四个刀片锁紧组件实现刀片的锁紧，上述结构稳定可靠，能够保证刀片研磨时刀片不偏移，提高研磨效率和可靠性。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述下定位板、下垫板和上限位板均为矩形板状。下定位板、下垫板和上限位板按照由下至上的顺序依次设置，结构简单，加工方便。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述下定位板的外周外缘设有连接凸缘，所述连接凸缘和下垫板之间通过若干螺钉连接。设置的连接凸缘能够与下垫板之间实现快速的连接关系，并且下垫板无需对准，两者之间安装方便。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述下定位板的上端面上设有圆形凸部，所述圆形凸部的中间位置设有圆形凹槽，所述刀片的下端部设置在圆形凹槽内；所述圆形凸部的外壁设置为锥形面一，所述下垫板的下端面上设有内凹的锥形面二，所述锥形面一和锥形面二相接触。圆形凹槽作为刀片的基准位，刀片插入刀片定位孔内，通过圆形凹槽找准刀片的位置，锥形面一和锥形面二的接触，配合设置的有连接凸缘，使得下定位板和下垫板之间连接时无需找准，位置对其快速方便。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述定位导向组件包括定位块、弹簧和封板，所述定位块通过封板限定在下垫板内，所述弹簧的一端和封板连接，并且弹簧的另一端和定位块连接，所述定位块远离弹簧的一端延伸至刀片定位孔内，并且定位块伸入刀片定位孔内的端部与刀片的外壁相接触。刀片压入刀片定位孔内时，推压定位块，同时定位块在弹簧的反作用下压紧刀片，由于定位块两两对称设置，因此定位均衡。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述定位块伸入刀片定位孔一端的上端部设有楔形坡口，并且定位块伸入刀片定位孔的端部设有弧形凹槽。采用斜面与刀片接触，便于刀片的下端部在楔形坡口倾斜面上施加推力；设置的弧形凹槽为弧形设置，能够与刀片外壁良好配合。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述定位块远离刀片定位孔的一端设有弹簧限位槽，所述弹簧的一端设置在弹簧限位槽内。设置的弹簧限位槽能够与弹簧之间进行连接。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述刀片锁紧组件包括丝杆安装座一、丝杆安装座二、手轮、丝杆、等腰梯形滑块和刀片压板，所述丝杆安装座一固定设置在上限位板内，所述丝杆安装座二固定设置在上限位板的外壁上，所述丝杆设置在丝杆安装座一和丝杆安装座二上，所述手轮和丝杆位于上限位板外的端部固定连接，所述等腰梯形滑块和丝杆的丝杆螺母连接，所述刀片压板和等腰梯形滑块伸出上限位板的上端部固定连接。顺时针旋动手轮，即可旋动丝杆，从而使得等腰梯形滑块沿直线滑移，使得刀片压板将刀片压紧。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述刀片压板靠近刀片的一端均设有V字形凹槽，所述刀片的外壁与V字形凹槽的内壁相接触。V字形凹槽能够卡入刀片外壁上，增加了刀片与V字形凹槽之间的接触点位。

进一步的，上述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，所述上限位板内设有等腰梯形滑槽，所述等腰梯形滑块和等腰梯形滑槽滑动连接。设置的等腰梯形滑槽提供了等腰梯形滑块直线滑动的稳定性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，除了设置刀片的锁紧结构外，还加设了刀片的定位结构，使得在研磨前能够进行良好的固定，保证研磨的顺利进行，同时也能保证高效、高质量的对刀具进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型所述具有定位结构的数控刀片研磨治具的俯视图；

图2为本实用新型所述具有定位结构的数控刀片研磨治具的剖面图；

图3为本实用新型所述定位块的结构示意图；

图4为本实用新型所述刀片压板的结构示意图。

图中：下定位板1、连接凸缘11、螺钉12、圆形凸部13、圆形凹槽14、锥形面一15、下垫板2、锥形面二21、定位导向组件3、定位块31、弹簧32、封板33、楔形坡口34、弧形凹槽35、弹簧限位槽36、上限位板4、等腰梯形滑槽41、刀片锁紧组件5、丝杆安装座一51、丝杆安装座二52、手轮53、丝杆54、等腰梯形滑块55、刀片压板56、V字形凹槽57、刀片6、刀片定位孔7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的具有定位结构的数控刀片研磨治具，包括下定位板1、下垫板2、四个定位导向组件3、上限位板4、四个刀片锁紧组件5和刀片6，所述下垫板2设置在下定位板1上，所述四个定位导向组件3设置在下垫板2上，并且四个定位导向组件3以刀片6为中心按照环形阵列的方式设置，所述上限位板4设置在下垫板2上，所述四个刀片锁紧组件5设置在上限位板4上，并且四个刀片锁紧组件5以刀片6为中心按照环形阵列的方式设置，所述下定位板1、下垫板2和上限位板4之间设有贯穿的刀片定位孔7，所述刀片6的下端部设置在刀片定位孔7内，所述四个定位导向组件3与刀片6位于刀片定位孔7内的外壁相接触，所述四个刀片锁紧组件5可锁紧刀片6。将刀片6插入刀片定位孔7内，刀片6插入过程中，四个定位导向组件3进行刀片6的导向定位，刀片6插入稳定后，两两对称的旋紧刀片锁紧组件5，从而将刀片6稳定的固定在刀片定位孔7内。

其中，所述下定位板1、下垫板2和上限位板4均为矩形板状。所述下定位板1的外周外缘设有连接凸缘11，所述连接凸缘11和下垫板2之间通过若干螺钉12连接。连接凸缘11与下定位板1垂直设置，下垫板2的外边缘与连接凸缘11的内缘相接触，在通过若干螺钉12锁紧连接凸缘11和下垫板2，从而将下定位板1和下垫板2连接在一起。

此外，所述下定位板1的上端面上设有圆形凸部13，所述圆形凸部13的中间位置设有圆形凹槽14，所述刀片6的下端部设置在圆形凹槽14内；所述圆形凸部13的外壁设置为锥形面一15，所述下垫板2的下端面上设有内凹的锥形面二21，所述锥形面一15和锥形面二21相接触。刀片6插入刀片定位孔7内，直至刀片6的下端部置于圆形凹槽14内。

上述结构中，定位导向组件3包括定位块31、弹簧32和封板33，所述定位块31通过封板33限定在下垫板2内，所述弹簧32的一端和封板33连接，并且弹簧32的另一端和定位块31连接，所述定位块31远离弹簧32的一端延伸至刀片定位孔7内，并且定位块31伸入刀片定位孔7内的端部与刀片6的外壁相接触。四个定位导向组件3的定位块31靠近刀片6的端面所在圆周的直径小于刀片6的直径，这样刀片6插入刀片定位孔7内刀片6将定位块31撑开，压缩弹簧32，在弹簧32的弹性压力作用下，使得定位块31能与刀片6的外壁紧密贴合。

如图3所示的定位块31伸入刀片定位孔7一端的上端部设有楔形坡口34，并且定位块31伸入刀片定位孔7的端部设有弧形凹槽35。弧形凹槽35刚好卡在刀片6的外壁上，刀片6的下端部与定位块31首先在楔形坡口34位置接触，刀片6推动定位块31弹簧32，从而撑开定位块31。所述定位块31远离刀片定位孔7的一端设有弹簧限位槽36，所述弹簧32的一端设置在弹簧限位槽36内。

另外，刀片锁紧组件5包括丝杆安装座一51、丝杆安装座二52、手轮53、丝杆54、等腰梯形滑块55和刀片压板56，所述丝杆安装座一51固定设置在上限位板4内，所述丝杆安装座二52固定设置在上限位板4的外壁上，所述丝杆54设置在丝杆安装座一51和丝杆安装座二52上，所述手轮53和丝杆54位于上限位板4外的端部固定连接，所述等腰梯形滑块55和丝杆54的丝杆螺母连接，所述刀片压板56和等腰梯形滑块55伸出上限位板4的上端部固定连接。所述上限位板4内设有等腰梯形滑槽41，所述等腰梯形滑块55和等腰梯形滑槽41滑动连接。初始时，一组刀片压板56所在的圆周直径大于刀片6的直径，刀片6插入刀片定位孔7后，顺时针旋动手轮53带动丝杆54旋转，从而使得等腰梯形滑块55在等腰梯形滑槽41内移动，使得等腰梯形滑块55向刀片6方向移动，直至刀片压板56与刀片6相接触。

如图4所示的刀片压板56靠近刀片6的一端均设有V字形凹槽57，所述刀片6的外壁与V字形凹槽57的内壁相接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：包括下定位板（1）、下垫板（2）、四个定位导向组件（3）、上限位板（4）、四个刀片锁紧组件（5）和刀片（6），所述下垫板（2）设置在下定位板（1）上，所述四个定位导向组件（3）设置在下垫板（2）上，并且四个定位导向组件（3）以刀片（6）为中心按照环形阵列的方式设置，所述上限位板（4）设置在下垫板（2）上，所述四个刀片锁紧组件（5）设置在上限位板（4）上，并且四个刀片锁紧组件（5）以刀片（6）为中心按照环形阵列的方式设置，所述下定位板（1）、下垫板（2）和上限位板（4）之间设有贯穿的刀片定位孔（7），所述刀片（6）的下端部设置在刀片定位孔（7）内，所述四个定位导向组件（3）与刀片（6）位于刀片定位孔（7）内的外壁相接触，所述四个刀片锁紧组件（5）可锁紧刀片（6）。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述下定位板（1）、下垫板（2）和上限位板（4）均为矩形板状。

3.根据权利要求2所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述下定位板（1）的外周外缘设有连接凸缘（11），所述连接凸缘（11）和下垫板（2）之间通过若干螺钉（12）连接。

4.根据权利要求3所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述下定位板（1）的上端面上设有圆形凸部（13），所述圆形凸部（13）的中间位置设有圆形凹槽（14），所述刀片（6）的下端部设置在圆形凹槽（14）内；所述圆形凸部（13）的外壁设置为锥形面一（15），所述下垫板（2）的下端面上设有内凹的锥形面二（21），所述锥形面一（15）和锥形面二（21）相接触。

5.根据权利要求1所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述定位导向组件（3）包括定位块（31）、弹簧（32）和封板（33），所述定位块（31）通过封板（33）限定在下垫板（2）内，所述弹簧（32）的一端和封板（33）连接，并且弹簧（32）的另一端和定位块（31）连接，所述定位块（31）远离弹簧（32）的一端延伸至刀片定位孔（7）内，并且定位块（31）伸入刀片定位孔（7）内的端部与刀片（6）的外壁相接触。

6.根据权利要求5所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述定位块（31）伸入刀片定位孔（7）一端的上端部设有楔形坡口（34），并且定位块（31）伸入刀片定位孔（7）的端部设有弧形凹槽（35）。

7.根据权利要求5所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述定位块（31）远离刀片定位孔（7）的一端设有弹簧限位槽（36），所述弹簧（32）的一端设置在弹簧限位槽（36）内。

8.根据权利要求1所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述刀片锁紧组件（5）包括丝杆安装座一（51）、丝杆安装座二（52）、手轮（53）、丝杆（54）、等腰梯形滑块（55）和刀片压板（56），所述丝杆安装座一（51）固定设置在上限位板（4）内，所述丝杆安装座二（52）固定设置在上限位板（4）的外壁上，所述丝杆（54）设置在丝杆安装座一（51）和丝杆安装座二（52）上，所述手轮（53）和丝杆（54）位于上限位板（4）外的端部固定连接，所述等腰梯形滑块（55）和丝杆（54）的丝杆螺母连接，所述刀片压板（56）和等腰梯形滑块（55）伸出上限位板（4）的上端部固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述刀片压板（56）靠近刀片（6）的一端均设有V字形凹槽（57），所述刀片（6）的外壁与V字形凹槽（57）的内壁相接触。

10.根据权利要求8所述的具有定位结构的数控刀片研磨治具，其特征在于：所述上限位板（4）内设有等腰梯形滑槽（41），所述等腰梯形滑块（55）和等腰梯形滑槽（41）滑动连接。

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