CN216030174U - 一种磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体公开了一种磨床夹具，包括底座和圆周阵列设置在底座上的多个卡紧件，多个卡紧件包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，第一卡部端部向内凹陷形成夹持部，夹持部包括第一接触面和第二接触面，第一接触面和第二接触面之间的夹角为150°，第一卡部、第二卡部和第三卡部相互配合形成一夹持空间，第一卡部的端部向内凹陷形成一夹持部，配合第二卡部和第三卡部来夹持工件，并通过调节第一卡部、第二卡部和第三卡部，进而调节夹持空间的大小，使得能够对不同工件进行夹持定位，而且能够避免工件在加工过程中出现松动，提高了对工件的夹持牢固性，操作简单、可靠性强。

Description

一种磨床夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种磨床夹具。

背景技术

在机械制造的各个加工工艺过程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位置，以保证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置所使用的各种工艺装备，称为夹具。如检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。

夹具应用于工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件，如现有的磨床在工作时，通过专用或通用夹具(如：机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台)对工件进行装夹、固定，再对工件进行加工。在现有磨床夹具中，一般采用卡盘的形式对加工对象进行固定，在加工工件时常常使用三爪卡盘将其夹紧固定，但是存在的问题是：当工件所需夹紧力较大时，现有的夹具常常出现夹不紧的情况，而且，常用的斜楔、滚子增力夹具由于夹紧力转换不高，不适合用于较大夹紧力的工件加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：通过提供一种磨床夹具，解决了现有的夹具在夹持工件时极易出现夹持不牢固的问题，其能够对不同工件进行夹持定位，避免工件在加工过程中出现松动，提高了对工件的夹持牢固性，操作简单、可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种磨床夹具，包括底座和圆周阵列设置在所述底座上的多个卡紧件，多个所述卡紧件包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，所述第一卡部端部向内凹陷形成夹持部，所述夹持部包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面之间的夹角为150°，所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部相互配合形成一夹持空间。

进一步地，所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部分别与所述底座上端面滑动连接，且所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部的滑动轨迹线交汇于所述底座的上端面中心点。

进一步地，所述底座为圆柱形结构。

进一步地，所述第二卡部端部设置有第一抵接面，所述第三卡部端部设置有第二抵接面，所述第一抵接面到所述底座上端面中心的距离等于所述第二抵接面到所述底座上端面中心的距离。

进一步地，所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部分别设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部对工件的夹持力度。

进一步地，所述夹持部呈V字型结构。

进一步地，所述底座上设置有三个滑槽，三个所述滑槽分别与所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部一一对应设置。

进一步地，所述滑槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体相连通，所述第一槽体的宽度大于所述第二槽体的宽度。

进一步地，所述第一槽体呈矩形结构，所述第二槽体的宽度从靠近所述第一槽体的一侧向远离所述第一槽体的一侧逐渐减小。

进一步地，所述第二槽体包括第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的倾斜角度为15°～30°。

本实用新型的有益效果在于：一种磨床夹具，包括底座和圆周阵列设置在所述底座上的多个卡紧件，多个所述卡紧件包括第一卡部、第二卡部和第三卡部，所述第一卡部端部向内凹陷形成夹持部，所述夹持部包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面之间的夹角为150°，所述第一卡部、所述第二卡部和所述第三卡部相互配合形成一夹持空间。本实用新型提供的一种磨床夹具，第一卡部的端部向内凹陷形成一夹持部，夹持部包括呈150°设置的第一接触面和第二接触面，配合第二卡部和第三卡部来夹持工件，并通过调节第一卡部、第二卡部和第三卡部，进而调节夹持空间的大小，使得能够对不同工件进行夹持定位，而且能够避免工件在加工过程中出现松动，提高了对工件的夹持牢固性，操作简单、可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的一种磨床夹具的结构示意图之一；

图2为本实用新型具体实施方式中的一种磨床夹具的结构示意图之二；

图3为底座的结构示意图。

其中：1、底座；2、卡紧件；21、第一卡部；211、第一接触面；212、第二接触面；22、第二卡部；221、第一抵接面；23、第三卡部；231、第二抵接面；3、滑槽；31、第一槽体；32、第二槽体；321、第一倾斜面；322、第二倾斜面。

具体实施方式

在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～3所示，一种磨床夹具，包括底座1和圆周阵列设置在所述底座1上的多个卡紧件2，多个所述卡紧件2包括第一卡部21、第二卡部22和第三卡部23，所述第一卡部21端部向内凹陷形成夹持部，所述夹持部包括第一接触面211和第二接触面212，所述第一接触面211和所述第二接触面212之间的夹角为150°，所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23相互配合形成一夹持空间。本具体实施方式提供的一种磨床夹具，第一卡部21的端部向内凹陷形成一夹持部，夹持部包括呈150°设置的第一接触面211和第二接触面212，配合第二卡部22和第三卡部23来夹持工件，并通过调节第一卡部21、第二卡部22和第三卡部23，进而调节夹持空间的大小，使得能够对不同工件进行夹持定位，而且能够避免工件在加工过程中出现松动，提高了对工件的夹持牢固性，操作简单、可靠性强。

优选地，所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23分别与所述底座1上端面滑动连接，且所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23的滑动轨迹线交汇于所述底座1的上端面中心点。这种结构设计，能够对工件进行夹持定位，保证工件被牢牢固定在底座1的中心，便于刀具快速精确定位，提高了对工件的加工精度。

优选地，所述底座1为圆柱形结构。具体地，底座1不限于本具体实施方式所列举的圆柱形结构，其还可以为方形、三角形或不规则形状，可根据实际的生产要求，将底座1制成符合生产要求的任意形状。

优选地，所述第二卡部22端部设置有第一抵接面221，所述第三卡部23端部设置有第二抵接面231，所述第一抵接面221到所述底座1上端面中心的距离等于所述第二抵接面231到所述底座1上端面中心的距离。这种结构设计，便于精确控制第二卡部22和第三卡部23的位移量，使得第二卡部22和第三卡部23能够同时抵接在工件表面，避免工件出现移位。

优选地，所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23分别设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23对工件的夹持力度。通过压力传感器检测工件表面所承受的夹持力度，从而能够精确调节第一卡部21、第二卡部22和第三卡部23对工件的夹持力，避免出现夹持力过大造成工件被破坏或出现夹持力过小造成工件出现松动。

优选地，所述夹持部呈V字型结构。这种结构设计，能够增强第一卡部21对工件的夹持牢固性，避免工件出现周向转动。

优选地，所述底座1上设置有三个滑槽3，三个所述滑槽3分别与所述第一卡部21、所述第二卡部22和所述第三卡部23一一对应设置。所述滑槽3包括第一槽体31和第二槽体32，所述第一槽体31和所述第二槽体32相连通，所述第一槽体31的宽度大于所述第二槽体32的宽度。这种结构设计，能够增强卡紧件2与滑槽3的连接牢固性。

优选地，所述第一槽体31呈矩形结构，所述第二槽体32的宽度从靠近所述第一槽体31的一侧向远离所述第一槽体31的一侧逐渐减小，所述第二槽体32包括第一倾斜面321和第二倾斜面322，所述第一倾斜面321和所述第二倾斜面322的倾斜角度为15°～30°。这种结构设计，使得卡紧件2能够牢牢卡接在滑槽3内，避免卡紧件2在移动过程中出现滑轨或脱轨现象。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种磨床夹具，其特征在于：包括底座(1)和圆周阵列设置在所述底座(1)上的多个卡紧件(2)，多个所述卡紧件(2)包括第一卡部(21)、第二卡部(22)和第三卡部(23)，所述第一卡部(21)端部向内凹陷形成夹持部，所述夹持部包括第一接触面(211)和第二接触面(212)，所述第一接触面(211)和所述第二接触面(212)之间的夹角为120°，所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)相互配合形成一夹持空间。

2.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)分别与所述底座(1)上端面滑动连接，且所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)的滑动轨迹线交汇于所述底座(1)的上端面中心点。

3.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述底座(1)为圆柱形结构。

4.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第二卡部(22)端部设置有第一抵接面(221)，所述第三卡部(23)端部设置有第二抵接面(231)，所述第一抵接面(221)到所述底座(1)上端面中心的距离等于所述第二抵接面(231)到所述底座(1)上端面中心的距离。

5.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)分别设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)对工件的夹持力度。

6.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述夹持部呈V字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述底座(1)上设置有三个滑槽(3)，三个所述滑槽(3)分别与所述第一卡部(21)、所述第二卡部(22)和所述第三卡部(23)一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述滑槽(3)包括第一槽体(31)和第二槽体(32)，所述第一槽体(31)和所述第二槽体(32)相连通，所述第一槽体(31)的宽度大于所述第二槽体(32)的宽度。

9.根据权利要求8所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第一槽体(31)呈矩形结构，所述第二槽体(32)的宽度从靠近所述第一槽体(31)的一侧向远离所述第一槽体(31)的一侧逐渐减小。

10.根据权利要求8所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第二槽体(32)包括第一倾斜面(321)和第二倾斜面(322)，所述第一倾斜面(321)和所述第二倾斜面(322)的倾斜角度为15°～30°。

Images