CN213080195U - 一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具 - Google Patents

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申文伟
杨国舜
钟赟
林永勇
张勇
胡霞
燕志翔
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本实用新型公开了一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,包括:安装板,定位组件和夹紧组件,所述安装板上垂直设置定位组件和夹紧组件,所述定位组件设置在夹紧组件的外侧,所述夹紧组件包括三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在安装板的中部,所述三爪卡盘的活动夹爪上分别固定设置夹爪,所述定位组件包括成对设置在安装板上的左定位件和右定位件,所述夹爪与左、右定位件之间设置放置工件的弧形的工位槽;所述工位槽在以三爪卡盘为中心为圆心的圆形轨迹上,所述工位槽的上下两侧对称设置开口区间。本实用新型固定效果好,加工精度高。

Description

一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具
技术领域
本实用新型公开了一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,涉及封搅拌摩擦焊接设备领域。
背景技术
现有的卷曲式电机壳对接端面的加工主要采用线切割方式;其主要工艺流程如下:
1.采用卷尺或钼丝(线切割加工耗材的一种)对产品周长进行测量,然后人工划线;
2.采用机械行业通用夹紧零件(通常为压板+螺杆)在线切割机床上进行产品的安装及找正,采用钼丝与人工划线对齐的方式进行对刀;
3.进行线切割加工,对于卷曲式电机壳对接端面应当形成的对接角度,采用人工调整方式予以保证;
4.测量,对线切割加工后的卷曲式电机壳产品周长进行在线测量,确认周长偏差是否满足工艺图纸要求;
5.调整返修,由于人工划线、调整、对刀的精度较低,一般需要休整一刀,以满足精度要求。
现有加工方法加工精度较低,为IT13~IT14;效率较低,平均加工效率为30分钟每件,且尺寸稳定性完全依赖操作工的技能熟练程度,无法完全满足大规模生成所要求的加工精度、生产效率及产品尺寸稳定性要求。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,结构简单,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,包括:安装板,定位组件和夹紧组件,所述安装板上垂直设置定位组件和夹紧组件,所述定位组件设置在夹紧组件的外侧,所述夹紧组件包括三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在安装板的中部,所述三爪卡盘的活动夹爪上分别固定设置夹爪,所述定位组件包括成对设置在安装板上的左定位件和右定位件,所述夹爪与左、右定位件之间设置放置工件的弧形的工位槽;所述工位槽在以三爪卡盘为中心为圆心的圆形轨迹上,所述工位槽的上下两侧对称设置开口区间;
进一步的,还包括角向定位组件,所述角向定位组件包括支撑板和两个插拔销,所述支撑板的一端连接在三爪卡盘上,所述插拔销前后固定在支撑板上,两个插拔销顶端连线所在的直线在圆形轨迹的最上方,所述的插拔销顶端呈锥面设置。
进一步的,所述安装板的下端垂直设置底板,安装板的两侧分别设置垂直左侧板和右侧板;左侧板和右侧板的下端固定于底板上。
进一步的,所述左定位件和右定位件均包括一个第一弧形支撑板,所述夹爪包括左夹爪、右夹爪和下夹爪,所述夹爪与定位组件呈同心圆设置。
进一步的,所述第一弧形支撑板的上下两端分别连接两块相互平行的平板,所述平板的一侧固定于安装板上;所述左侧板和右侧板分别支撑左定位件和右定位件的外侧。
进一步的,所述夹爪包括横纵设置的的连接条和第二弧形支撑板,连接条固定于第二弧形支撑板的内侧,且连接条与活动夹爪固定连接。
有益效果:1.将工件安装于工位槽间,通过三爪卡盘驱动活动夹爪,活动夹爪带动第二弧形支撑板,对工件施加径向扩张力,使工件的外圆贴合左定位件和右定位件上第一弧形支撑板内侧的定位面,通过对工件外圆定位基准与左、右定位件之间的间隙进行测量与调整,可以保证产品的径向定位精度和一致性可测量、可控制。
2.通过插拔销上的锥形面与工件对接端面两端的棱线接触,可以模拟出工件对接端面的中心线,通过对锥形面与工件对接端面两端的棱线之间的间隙进行测量,可以保证产品的角向定位精度和一致性可测量、可控制。
3.通过调整本夹具与铣床主轴之间的位置,可以保证卷曲式电机壳工件的对接端面加工精度可控,且本夹具在铣床工作台可靠连接固定之后且产品的夹紧力固化之后,可以确保同一批次产品的一致性可测量、可控制,不受操作工对刀、调整的影响,产品的精度和一致性与操作工的技能熟练程度无关。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视图图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型插拔销安装示意图;
图5为本实用新型夹紧组件结构示意图;
图6为本实用新型插拔销结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~6所示,一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,包括:安装板16,定位组件和夹紧组件,
所述安装板16的下端垂直设置底板9,安装板16的两侧分别设置垂直左侧板17和右侧板18;左侧板17和右侧板18的下端固定于底板9上,所述安装板16上垂直设置定位组件和夹紧组件;
所述定位组件设置在夹紧组件的外侧,所述夹紧组件包括三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在安装板16的中部,所述三爪卡盘的活动夹爪12上分别固定设置夹爪,所述定位组件包括成对设置在安装板16上的左定位件1和右定位件2,所述夹爪与左定位件1、右定位件2之间设置放置工件的弧形的工位槽;所述工位槽在以三爪卡盘为中心为圆心的圆形轨迹上,所述工位槽的上下两侧对称设置开口区间;所述左定位件1和右定位件2均包括一个第一弧形支撑板14,所述夹爪包括左夹爪3、右夹爪4和下夹爪4,所述夹爪与定位组件呈同心圆设置,下夹爪4的中心线与工位槽下侧开口区间中心线在同一个竖直面上,下夹爪4的两端分别在左定位件1和右定位件2的内部,保证工件不会被下夹爪4从下侧开口区间挤压出去,导致工件变形;
所述夹爪包括横纵设置的的连接条11和第二弧形支撑板13,连接条11固定于第二弧形支撑板13的内侧,且连接条与活动夹爪12固定连接。
所述第一弧形支撑板14的上下两端分别连接两块相互平行的平板15,所述平板15的一侧固定于安装板16上;所述左侧板17和右侧板18分别支撑左定位件1和右定位件2的外侧,左、右定位件2分别与左、侧板之间采用螺栓连接。
还包括角向定位组件,所述角向定位组件包括支撑板和前插拔销6和后插拔销7,所述支撑板的一端连接在三爪卡盘上,所述插拔销前后固定在支撑板上,两个插拔销顶端连线所在的直线在圆形轨迹的最上方,所述的插拔销顶端呈锥面设置,与工件10棱线接触;所述插拔销包括:销19、外壳20和卡销21,销19可在外壳20内移动,实现插入和拔出,当拔出时,卡销21可以卡在外壳20内的凹槽内,保持拔出状态。
将工件安装于工位槽间,通过三爪卡盘驱动活动夹爪,活动夹爪带动第二弧形支撑板,对工件施加径向扩张力,使工件的外圆贴合左定位件和右定位件上第一弧形支撑板内侧的定位面,通过对工件外圆定位基准与左、右定位件之间的间隙进行测量与调整,可以保证产品的径向定位精度和一致性可测量、可控制。
通过插拔销上的锥形面与工件对接端面两端的棱线接触,可以模拟出工件对接端面的中心线,通过对锥形面与工件对接端面两端的棱线之间的间隙进行测量,可以保证产品的角向定位精度和一致性可测量、可控制。
通过调整本夹具与铣床主轴之间的位置,可以保证卷曲式电机壳工件的对接端面加工精度可控,且本夹具在铣床工作台可靠连接固定之后且产品的夹紧力固化之后,可以确保同一批次产品的一致性可测量、可控制,不受操作工对刀、调整的影响,产品的精度和一致性与操作工的技能熟练程度无关。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,包括:安装板,定位组件和夹紧组件,所述安装板上垂直设置定位组件和夹紧组件,所述定位组件设置在夹紧组件的外侧,所述夹紧组件包括三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在安装板的中部,所述三爪卡盘的活动夹爪上分别固定设置夹爪,所述定位组件包括成对设置在安装板上的左定位件和右定位件,所述夹爪与左、右定位件之间设置放置工件的弧形的工位槽;所述工位槽在以三爪卡盘为中心为圆心的圆形轨迹上,所述工位槽的上下两侧对称设置开口区间。
2.根据权利要求1所述的一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,还包括角向定位组件,所述角向定位组件包括支撑板和两个插拔销,所述支撑板的一端连接在三爪卡盘上,所述插拔销固定在支撑板上,两个插拔销顶端连线所在的直线在圆形轨迹的最上方,所述的插拔销顶端呈锥面设置。
3.根据权利要求1所述的一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,所述安装板的下端垂直设置底板,安装板的两侧分别设置垂直左侧板和右侧板;左侧板和右侧板的下端固定于底板上。
4.根据权利要求3所述的一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,所述左定位件和右定位件均包括一个第一弧形支撑板,所述夹爪包括左夹爪、右夹爪和下夹爪,所述夹爪与定位组件呈同心圆设置。
5.根据权利要求4所述的一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,所述第一弧形支撑板的上下两端分别连接两块相互平行的平板,所述平板的一侧固定于安装板上;所述左侧板和右侧板分别支撑左定位件和右定位件的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种卷曲式电机壳对接端面铣削加工夹具,其特征在于,所述夹爪包括横纵设置的连接条和第二弧形支撑板,连接条固定于第二弧形支撑板的内侧,且连接条与活动夹爪固定连接。
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