CN217800803U - 一种阀门专用表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门专用表面处理设备，包括底板和第一竖板，所述底板的左侧上方固接有第一竖板，所述竖杆的下方安装有转动装置，所述底板的上方左侧安装有处理装置。该阀门专用表面处理设备，可以将需要进行表面处理的阀门放置到工作台上，之后使第一电推杆通过第二横板带动竖杆向下运动，竖杆带动转盘移动，这样转盘配合工作台便可以将阀门抵紧固定，当对阀门进行打磨时，可以使第一电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动工作台转动，这样工作台配合转盘便可以带动阀门进行转动，对阀门的其他部位进行表面处理，进而便提高了处理效果。

Description

一种阀门专用表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及阀门表面处理技术领域，具体为一种阀门专用表面处理设备。

背景技术

阀门属于管路附件，用来开闭管路、控制管路中流体介质的流通，阀门在管路中的功能有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等，阀门在完成加工后需要对其表面进行处理，例如抛光打磨，这样可以使阀门的表面更加光滑，从而提高阀门的使用效果，因此便需要用到表面处理设备。

例如专利号为CN 214923198 U的一种阀门打磨加工装置，涉及到阀门加工领域，包括安装架。本实用新型通过在安装架上设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过打磨带连接，打磨带在打磨阀门时不会对阀门造成损伤，提高了本装置的安全性，将从动轮设置为活动结构，使得打磨带便于快速更换，提高了本装置的工作效率。

虽然上述中的装置可以进行使用，但是当将阀门固定在夹板之间并进行打磨时，仅阀门与打磨带的贴合处可以实现打磨，阀门上其余部位无法实现打磨，因此便降低了对阀门的表面处理效果，同时上述装置的打磨效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门专用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的装置可以进行使用，但是当将阀门固定在夹板之间并进行打磨时，仅阀门与打磨带的贴合处可以实现打磨，阀门上其余部位无法实现打磨，因此便降低了对阀门的表面处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门专用表面处理设备，包括底板和第一竖板，所述底板的左侧上方固接有第一竖板，所述第一竖板的右侧上方固接有第一横板，所述第一横板的右侧下方固接有竖杆，所述竖杆的下方安装有转动装置，所述底板的上方左侧安装有处理装置。

优选的，所述转动装置包括转盘，所述转盘的上方与竖杆转动相连，所述转盘的上方设有第二横板，且第二横板的内部与竖杆的外壁相固接，所述第二横板的左右两侧固接有第一电推杆，且第一电推杆的中间外壁与第一横板的内部相固接，所述转盘的下方设有工作台，且工作台的下方通过轴承与底板转动相连，所述工作台的下方外壁固接有第一皮带轮，且第一皮带轮的右侧通过皮带转动连接有第二皮带轮。

优选的，所述第二皮带轮的上方固接有第一电机，且第一电机的中间外壁固接有第三横板，这样通过第一电机可以带动第二皮带进行转动。

优选的，所述第三横板的外壁固接有壳体，且壳体的下方与底板相固接，所述壳体的开口处内壁与皮带的外壁间隙配合。

优选的，所述处理装置包括滑板，所述滑板的下方与底板的滑槽处滑动卡接，所述滑板的上方固接有第二竖板，且第二竖板的上方外壁与第一横板的滑槽处内壁间隙配合，所述第二竖板的外壁安装有套筒，且套筒的内壁与第二竖板的外壁间隙配，所述套筒的左右两侧分别固接有矩形块和打磨机，所述第二竖板的左侧上下方均固接有第四横板，且第四横板的内侧固接有第三竖板。

优选的，所述第三竖板的左侧中间固接有第二电推杆，且第二电推杆的中间外壁与第一竖板的内部相固接，这样通过第二电推杆可以带动第三竖板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门专用表面处理设备，可以将需要进行表面处理的阀门放置到工作台上，之后使第一电推杆通过第二横板带动竖杆向下运动，竖杆带动转盘移动，这样转盘配合工作台便可以将阀门抵紧固定，当对阀门进行打磨时，可以使第一电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动工作台转动，这样工作台配合转盘便可以带动阀门进行转动，对阀门的其他部位进行表面处理，进而便提高了处理效果；

可以通过第二电推杆带动第三竖板向右侧移动，第三竖板通过第四横板和第二竖板等可以带动打磨机移动，对打磨机的水平位置进行调节，同时通过套筒等可以对打磨机的竖直位置进行调节，这样通过打磨机便可以更好的对阀门的表面进行打磨处理，从而便高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中第一电推杆、竖杆和转盘处的结构示意图；

图4为图2中第一电机、皮带和第二皮带轮处的结构示意图；

图5为图2中矩形块、第二电机和第二竖板处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、转动装置，301、转盘，302、第二横板，303、第一电推杆，304、工作台，305、第一皮带轮，306、皮带，304、第二皮带轮，4、处理装置，401、滑板，402、第二竖板，403、套筒，404、矩形块，405、打磨机，406、第四横板，407、第三竖板，4A1、螺杆,4A2、第二电机，4A3、支板,5、第一横板，6、竖杆，7、第一电机，8、第三横板，9、壳体，10、第二电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门专用表面处理设备，包括底板1和第一竖板2，底板1的左侧上方固接有第一竖板2，底板1的上方左侧加工有滑槽，第一竖板2的右侧上方固接有第一横板5，第一横板5的下方加工有滑槽，第一横板5的右侧下方固接有竖杆6，竖杆5具有伸缩性，竖杆6的下方安装有转动装置3，底板1的上方左侧安装有处理装置4。

请参阅图1-4，转动装置3包括转盘301、第二横板302、第一电推杆303、工作台304、第一皮带轮305、皮带306和第二皮带轮307，转盘301的上方与竖杆6转动相连，转盘301可以在竖杆6处进行转动，转盘301的上方设有第二横板302，且第二横板302的内部与竖杆6的外壁相固接，第二横板302的左右两侧固接有第一电推杆303，第一电推杆303的型号可根据使用者需求选择，第一电推杆303通过第二横板302可以带动竖杆6进行伸缩运动，且第一电推杆303的中间外壁与第一横板5的内部相固接，转盘301的下方设有工作台304，且工作台304的下方通过轴承与底板1转动相连，工作台304的下方外壁固接有第一皮带轮305，第一皮带轮305可以带动工作台304进行转动，且第一皮带轮306的右侧通过皮带306转动连接有第二皮带轮307，第二皮带轮307的上方固接有第一电机7，第一电机7的型号可根据使用者需求选择，第一电机7的输出轴可以带动第二皮带轮307进行转动，且第一电机7的中间外壁固接有第三横板8，第三横板8的外壁固接有壳体9，且壳体9的下方与底板1相固接，壳体9的左侧加工有开口，壳体9的开口处内壁与皮带306的外壁间隙配合；

可以将需要进行表面处理的阀门放置到工作台304上，之后使第一电推杆303通过第二横板302带动竖杆6向下运动，竖杆6带动转盘301移动，这样转盘301配合工作台304便可以将阀门抵紧固定，当对阀门进行打磨时，可以使第一电机7的输出轴带动第二皮带轮307进行转动，第二皮带轮307通过皮带306带动第一皮带轮305转动，第一皮带轮305带动工作台304转动，这样工作台304配合转盘301便可以带动阀门进行转动，对阀门的其他部位进行表面处理，进而便提高了处理效果。

请参阅图1、2、4和5，处理装置4包括滑板401、第二竖板402、套筒403、矩形块404、打磨机405、第四横板406和第三竖板407，滑板401的下方与底板1的滑槽处滑动卡接，滑板401可以在底板1的滑槽处移动，滑板401的上方固接有第二竖板402，且第二竖板402的上方外壁与第一横板5的滑槽处内壁间隙配合，通过第一横板5的滑槽可以对第二竖板402起限位作用，第二竖板402的外壁安装有套筒403，且套筒403的内壁与第二竖板402的外壁间隙配，套筒403可以在第二竖板402上移动，套筒403的左右两侧分别固接有矩形块404和打磨机405，打磨机405的型号可根据使用者需求选择，第二竖板402的左侧上下方均固接有第四横板406，且第四横板406的内侧固接有第三竖板407，第三竖板407的左侧中间固接有第二电推杆10，第二电推杆10的型号可根据使用者需求选择，通过第二电推杆10可以带动第三竖板407移动，且第二电推杆10的中间外壁与第一竖板2的内部相固接；

可以通过第二电推杆10带动第三竖板407向右侧移动，第三竖板407通过第四横板406和第二竖板402等可以带动打磨机405移动，对打磨机405的水平位置进行调节，同时通过套筒等可以对打磨机的竖直位置进行调节，这样通过打磨机405便可以更好的对阀门的表面进行打磨处理，从而便高了打磨效率。

在本实施例中，当操作人员需要使用阀门专用表面处理设备时，首先操作人员可以将需要进行表面处理的阀门放置到工作台304上，之后接通第一电推杆303的外接电源，启动第一电推杆303，使第一电推杆303通过第二横板302带动竖杆6向下运动，竖杆6带动转盘301移动，这样转盘301配合工作台304便可以将阀门抵紧固定，之后接通第二电推杆10和打磨机405的外接电源，启动第二电推杆10和打磨机405，通过第二电推杆10可以带动第三竖板407向右侧移动，第三竖板407通过第四横板406和第二竖板402等可以带动打磨机405移动，从而通过打磨机405便可以对阀门的表面进行打磨处理，同时接通第一电机7的外接电源，启动第一电机7，使第一电机7的输出轴带动第二皮带轮307进行转动，第二皮带轮307通过皮带306可以带动第一皮带轮305转动，第一皮带轮305带动工作台304转动，这样工作台304配合转盘301便可以带动阀门进行转动，对阀门的其他部位进行表面处理，进而便提高了处理效果和打磨效率。

实施例二

请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门专用表面处理设备，处理装置4还可以包括螺杆4A1、第二电机4A2和支板4A3，螺杆4A1的两端外壁与第四横板406转动相连，且螺杆4A1的中间外壁与矩形块404的内部螺纹相连，通过螺杆4A1可以带动矩形块404移动，螺杆4A1的上表面固接有第二电机4A2，第二电机4A2的型号可根据使用者需求选择，第二电机4A2的输出轴可以带动螺杆4A1进行转动，第二电机4A2的中间外壁固接有支板4A3，且支板4A3的下方与相邻的第四横板406相固接；

可以使第二电机4A2的输出轴带动螺杆4A1进行转动，螺杆4A1通过矩形块404带动套筒403移动，使套筒403带动打磨机405移动，从而对打磨机405的竖直方向位置进行调节。

在本实施例中，当操作人员需要使用阀门专用表面处理设备时，接通第二电机4A2的外接电源，启动第二电机4A2，使第二电机4A2的输出轴带动螺杆4A1进行转动，螺杆4A1通过矩形块404带动套筒403移动，使套筒403带动打磨机405移动，从而对打磨机405的竖直方向位置进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门专用表面处理设备，包括底板（1）和第一竖板（2），所述底板（1）的左侧上方固接有第一竖板（2），其特征在于：所述第一竖板（2）的右侧上方固接有第一横板（5），所述第一横板（5）的右侧下方固接有竖杆（6），所述竖杆（6）的下方安装有转动装置（3），所述底板（1）的上方左侧安装有处理装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门专用表面处理设备，其特征在于：所述转动装置（3）包括转盘（301），所述转盘（301）的上方与竖杆（6）转动相连，所述转盘（301）的上方设有第二横板（302），且第二横板（302）的内部与竖杆（6）的外壁相固接，所述第二横板（302）的左右两侧固接有第一电推杆（303），且第一电推杆（303）的中间外壁与第一横板（5）的内部相固接，所述转盘（301）的下方设有工作台（304），且工作台（304）的下方通过轴承与底板（1）转动相连，所述工作台（304）的下方外壁固接有第一皮带轮（305），且第一皮带轮（305）的右侧通过皮带（306）转动连接有第二皮带轮（307）。

3.根据权利要求2所述的一种阀门专用表面处理设备，其特征在于：所述第二皮带轮（307）的上方固接有第一电机（7），且第一电机（7）的中间外壁固接有第三横板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种阀门专用表面处理设备，其特征在于：所述第三横板（8）的外壁固接有壳体（9），且壳体（9）的下方与底板（1）相固接，所述壳体（9）的开口处内壁与皮带（306）的外壁间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种阀门专用表面处理设备，其特征在于：所述处理装置（4）包括滑板（401），所述滑板（401）的下方与底板（1）的滑槽处滑动卡接，所述滑板（401）的上方固接有第二竖板（402），且第二竖板（402）的上方外壁与第一横板（5）的滑槽处内壁间隙配合，所述第二竖板（402）的外壁安装有套筒（403），且套筒（403）的内壁与第二竖板（402）的外壁间隙配，所述套筒（403）的左右两侧分别固接有矩形块（404）和打磨机（405），所述第二竖板（402）的左侧上下方均固接有第四横板（406），且第四横板（406）的内侧固接有第三竖板（407）。

6.根据权利要求5所述的一种阀门专用表面处理设备，其特征在于：所述第三竖板（407）的左侧中间固接有第二电推杆（10），且第二电推杆（10）的中间外壁与第一竖板（2）的内部相固接。

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