CN217800265U - 一种多角度切削刀头生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度切削刀头生产用工装夹具，包括机架，所述机架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧外壁固定连接有凸块，所述固定座面向凸块的一侧外壁设置有操作台，所述操作台的底部外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与凸块的外壁活动连接，所述操作台的底部外壁开设有内螺纹，所述固定座的一侧开设有倾斜的孔洞，所述孔洞的内壁设置有一号螺旋杆，所述内螺纹的底端固定安装有卡块，所述卡块的外壁与固定座的内壁转动连接，所述一号螺旋杆裸露在外的一侧外壁与内螺纹的内壁啮合连接，当转动一号螺旋杆时，通过一号螺旋杆与内螺纹的啮合连接，会将操作台转动至合适切削的角度，方便快捷。

Description

一种多角度切削刀头生产用工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种多角度切削刀头生产用工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称，夹具顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。

然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

由于现代工业产品进步飞快，需要加工的产品也越来越复杂多样，传统的工装夹具往往不能满足多角度多方位的切削工作，导致工装夹具产品也在快速更替，对于生产厂家来说是很耗费财力和精力的事情。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多角度切削刀头生产用工装夹具，具有多角度多方位的切削功能，可以满足市面上大部分需要切削、打孔的加工产品

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度切削刀头生产用工装夹具，包括机架，所述机架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧外壁固定连接有凸块，所述固定座面向凸块的一侧外壁设置有操作台，所述操作台的底部外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与凸块的外壁活动连接，所述操作台的底部外壁开设有内螺纹，所述固定座的一侧开设有倾斜的孔洞，所述孔洞的内壁设置有一号螺旋杆，所述内螺纹的底端固定安装有圆块，所述圆块的外壁与固定座的内壁转动连接，所述一号螺旋杆裸露在外的一侧外壁与内螺纹的内壁啮合连接。

具体的，当转动一号螺旋杆时，通过一号螺旋杆与内螺纹的啮合连接，会将操作台转动至合适切削的角度，方便快捷。

优选的，所述操作台的顶部开设有多个凹槽，所述操作台的顶部两侧分别设置有卡块，所述卡块的底部外壁与凹槽的内壁活动连接，所述卡块的外壁开设有两侧相连通的空洞，所述卡块的顶部外壁开设有与空洞相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有二号螺旋杆，所述二号螺旋杆的外壁与螺纹槽的内壁活动连接，两侧空洞内活动连接有同一根限位杆。

具体的，通过设置可以滑动的卡块，使卡块可以固定住不同大小的待加工产品，方便调整，通过拧紧二号螺旋杆固定住限位杆，限制待加工产品的放置位置，避免加工时松动脱落导致产品损坏。

优选的，所述操作台的顶部设置有托块，所述托块的底部外壁与操作台的顶部外壁活动连接，所述托块的顶部设置有切削产品，所述切削产品开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与限位杆的外壁活动连接。

具体的，托块稍宽于切削产品，避免卡块紧贴切削产品的外壁，导致切削刀片工作时划伤到卡块。

优选的，所述机架的顶部外壁固定安装有一号电机，所述一号电机的轴心固定安装有三号螺旋杆，所述三号螺旋杆的顶部固定安装有一号挡块，所述三号螺旋杆的外壁设置有限位板，所述限位板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与三号螺旋杆的外壁活动连接，所述限位板远离三号螺旋杆的一端外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有限位柱，所述限位柱的底部与机架的顶部固定连接，所述限位柱的顶部固定安装有二号挡块。

具体的，通过三号螺旋杆的转动时限位板上设置的切削装置能够竖直移动，工作时就将限位板下移至工作区域，闲置时间则将限位板上升抬起。

优选的，所述限位板的中部外壁开设有前后连通的孔洞，所述孔洞的内壁设置有五号螺旋杆，所述五号螺旋杆的外壁与孔洞的内壁活动连接，所述五号螺旋杆的一端固定安装有连接板，所述五号螺旋杆远离连接板的一端设置有一号螺帽，所述一号螺帽的内壁与五号螺旋杆的外壁活动连接。

具体的，通过连接板的转动将下方的切削装置调整至合适的切削角度，然后通过一号螺帽的转动夹紧限位板，固定住连接板调整后的角度。

优选的，所述连接板的中部外壁开设有上下相连通的通孔，所述连接板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的轴心固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁与通孔的内壁活动连接。

优选的，所述转动杆的底侧外壁固定连接有四号螺旋杆，所述四号螺旋杆的外壁设置有二号螺帽，所述二号螺帽的内壁与四号螺旋杆的外壁活动连接，所述二号螺帽的底部固定安装有切削刀头。

具体的，通过设置的四号螺旋杆与二号螺帽，可以切换不同型号和形状的切削刀头，适应切削各种不同的加工产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当转动一号螺旋杆时，通过一号螺旋杆与内螺纹的啮合连接，会将操作台转动至合适切削的角度，方便快捷。

2、通过设置可以滑动的卡块，使卡块可以固定住不同大小的待加工产品，方便调整，通过拧紧二号螺旋杆固定住限位杆，限制待加工产品的放置位置，避免加工时松动脱落导致产品损坏。

3、托块稍宽于切削产品，避免卡块紧贴切削产品的外壁，导致切削刀片工作时划伤到卡块。

4、通过设置的四号螺旋杆与二号螺帽，可以切换不同型号和形状的切削刀头，适应切削各种不同的加工产品。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的前侧方向下的结构示意图；

图3为本实用新型中操作台的结构示意图；

图4为本实用新型中固定座的结构示意图；

图5为本实用新型中切削刀头位置的结构示意图。

图中：1、机架；2、固定座；3、凸块；4、操作台；5、内螺纹；6、一号螺旋杆；7、卡块；8、二号螺旋杆；9、限位杆；10、托块；11、切削产品；12、一号电机；13、三号螺旋杆；14、一号挡块；15、限位板；16、限位柱；17、二号挡块；18、五号螺旋杆；19、一号螺帽；20、连接板；21、二号电机；22、转动杆；23、四号螺旋杆；24、二号螺帽；25、切削刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度切削刀头生产用工装夹具，包括机架1，机架1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的一侧外壁固定连接有凸块3，固定座2面向凸块3的一侧外壁设置有操作台4，操作台4的底部外壁开设有滑槽，滑槽的内壁与凸块3的外壁活动连接，操作台4的底部外壁开设有内螺纹5，固定座2的一侧开设有倾斜的孔洞，孔洞的内壁设置有一号螺旋杆6，内螺纹5的底端固定安装有圆块，圆块的外壁与固定座2的内壁转动连接，一号螺旋杆6裸露在外的一侧外壁与内螺纹5的内壁啮合连接。

本实用新型中，当转动一号螺旋杆6时，通过一号螺旋杆6与内螺纹5的啮合连接，会将操作台4转动至合适切削的角度，方便快捷。

具体的，操作台4的顶部开设有多个凹槽，操作台4的顶部两侧分别设置有卡块7，卡块7的底部外壁与凹槽的内壁活动连接，卡块7的外壁开设有两侧相连通的空洞，卡块7的顶部外壁开设有与空洞相连通的螺纹槽，螺纹槽的内壁设置有二号螺旋杆8，二号螺旋杆8的外壁与螺纹槽的内壁活动连接，两侧空洞内活动连接有同一根限位杆9。

本实用新型中，通过设置可以滑动的卡块7，使卡块7可以固定住不同大小的待加工产品，方便调整，通过拧紧二号螺旋杆8固定住限位杆9，限制待加工产品的放置位置，避免加工时松动脱落导致产品损坏。

具体的，操作台4的顶部设置有托块10，托块10的底部外壁与操作台4的顶部外壁活动连接，托块10的顶部设置有切削产品11，切削产品11开设有滑动槽，滑动槽的内壁与限位杆9的外壁活动连接。

本实用新型中，托块10稍宽于切削产品11，避免卡块7紧贴切削产品11的外壁，导致切削刀片工作时划伤到卡块7。

具体的，机架1的顶部外壁固定安装有一号电机12，一号电机12的轴心固定安装有三号螺旋杆13，三号螺旋杆13的顶部固定安装有一号挡块14，三号螺旋杆13的外壁设置有限位板15，限位板15的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与三号螺旋杆13的外壁活动连接，限位板15远离三号螺旋杆13的一端外壁开设有限位孔，限位孔的内壁设置有限位柱16，限位柱16的底部与机架1的顶部固定连接，限位柱16的顶部固定安装有二号挡块17。

本实用新型中，通过三号螺旋杆13的转动时限位板15上设置的切削装置能够竖直移动，工作时就将限位板15下移至工作区域，闲置时间则将限位板15上升抬起。

具体的，限位板15的中部外壁开设有前后连通的孔洞，孔洞的内壁设置有五号螺旋杆18，五号螺旋杆18的外壁与孔洞的内壁活动连接，三号螺旋杆18的一端固定安装有连接板20，五号螺旋杆18远离连接板20的一端设置有一号螺帽19，一号螺帽19的内壁与五号螺旋杆18的外壁活动连接。

本实用新型中，通过连接板20的转动将下方的切削装置调整至合适的切削角度，然后通过一号螺帽19的转动夹紧限位板15，固定住连接板20调整后的角度。

具体的，连接板20的中部外壁开设有上下相连通的通孔，连接板20的顶部固定安装有二号电机21，二号电机21的轴心固定连接有转动杆22，转动杆22的外壁与通孔的内壁活动连接。

具体的，转动杆22的底侧外壁固定连接有四号螺旋杆23，四号螺旋杆23的外壁设置有二号螺帽24，二号螺帽24的内壁与四号螺旋杆23的外壁活动连接，二号螺帽24的底部固定安装有切削刀头25。

本实用新型中，通过设置的四号螺旋杆23与二号螺帽24，可以切换不同型号和形状的切削刀头25，适应切削各种不同的加工产品。

本实用新型的工作原理及使用流程：当转动一号螺旋杆6时，通过一号螺旋杆6与内螺纹5的啮合连接，会将操作台4转动至合适切削的角度，方便快捷，通过设置可以滑动的卡块7，使卡块7可以固定住不同大小的待加工产品，方便调整，通过拧紧二号螺旋杆8固定住限位杆9，限制待加工产品的放置位置，避免加工时松动脱落导致产品损坏，托块10稍宽于切削产品11，避免卡块7紧贴切削产品11的外壁，导致切削刀片工作时划伤到卡块7，通过三号螺旋杆13的转动时限位板15上设置的切削装置能够竖直移动，工作时就将限位板15下移至工作区域，闲置时间则将限位板15上升抬起，通过连接板20的转动将下方的切削装置调整至合适的切削角度，然后通过一号螺帽19的转动夹紧限位板15，固定住连接板20调整后的角度，通过设置的四号螺旋杆23与二号螺帽24，可以切换不同型号和形状的切削刀头25，适应切削各种不同的加工产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多角度切削刀头生产用工装夹具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧外壁固定连接有凸块(3)，所述固定座(2)面向凸块(3)的一侧外壁设置有操作台(4)，所述操作台(4)的底部外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与凸块(3)的外壁活动连接，所述操作台(4)的底部外壁开设有内螺纹(5)，所述固定座(2)的一侧开设有倾斜的孔洞，所述孔洞的内壁设置有一号螺旋杆(6)，所述内螺纹(5)的底端固定安装有卡块，所述卡块的外壁与固定座(2)的内壁转动连接，所述一号螺旋杆(6)裸露在外的一侧外壁与内螺纹(5)的内壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述操作台(4)的顶部开设有多个凹槽，所述操作台(4)的顶部两侧分别设置有卡块(7)，所述卡块(7)的底部外壁与凹槽的内壁活动连接，所述卡块(7)的外壁开设有两侧相连通的空洞，所述卡块(7)的顶部外壁开设有与空洞相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有二号螺旋杆(8)，所述二号螺旋杆(8)的外壁与螺纹槽的内壁活动连接，两侧空洞内活动连接有同一根限位杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述操作台(4)的顶部设置有托块(10)，所述托块(10)的底部外壁与操作台(4)的顶部外壁活动连接，所述托块(10)的顶部设置有切削产品(11)，所述切削产品(11)开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与限位杆(9)的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述机架(1)的顶部外壁固定安装有一号电机(12)，所述一号电机(12)的轴心固定安装有三号螺旋杆(13)，所述三号螺旋杆(13)的顶部固定安装有一号挡块(14)，所述三号螺旋杆(13)的外壁设置有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与三号螺旋杆(13)的外壁活动连接，所述限位板(15)远离三号螺旋杆(13)的一端外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)的底部与机架(1)的顶部固定连接，所述限位柱(16)的顶部固定安装有二号挡块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述限位板(15)的中部外壁开设有前后连通的孔洞，所述孔洞的内壁设置有五号螺旋杆(18)，所述五号螺旋杆(18)的外壁与孔洞的内壁活动连接，所述五号螺旋杆(18)的一端固定安装有连接板(20)，所述五号螺旋杆(18)远离连接板(20)的一端设置有一号螺帽(19)，所述一号螺帽(19)的内壁与五号螺旋杆(18)的外壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述连接板(20)的中部外壁开设有上下相连通的通孔，所述连接板(20)的顶部固定安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)的轴心固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的外壁与通孔的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多角度切削刀头生产用工装夹具，其特征在于：所述转动杆(22)的底侧外壁固定连接有四号螺旋杆(23)，所述四号螺旋杆(23)的外壁设置有二号螺帽(24)，所述二号螺帽(24)的内壁与四号螺旋杆(23)的外壁活动连接，所述二号螺帽(24)的底部固定安装有切削刀头(25)。

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