CN208147061U - 一种新式大型插齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式大型插齿机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有活动座，所述底座的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块位于活动座的底部，所述底座的背面固定连接有头架体，所述头架体呈L形结构，所述头架体的内腔设置有升降电机，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机和升降电机的动力输出端均固定安装有螺纹丝杆，所述伺服电机和升降电机均通过螺纹丝杆分别螺纹连接活动座和插齿刀，所述插齿刀位于头架体的内腔，且所述头架体的表面开设有与插齿刀相匹配的通孔，所述活动座的内腔固定安装有调整电机。本实用新型的有益效果是：具有便于调整、结构简单、方便维修的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及插齿机技术领域，具体为一种新式大型插齿机。
背景技术
插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级 ﹐最大加工工件直径达12米。目前市面上存在的插齿机在使用时由于其结构复杂导致不方便调整、同时零部件结构较多容易损坏，后期维修难。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新式大型插齿机。所述新式大型插齿机具有便于调整、结构简单、方便维修的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式大型插齿机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有活动座，所述底座的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块位于活动座的底部，所述底座的背面固定连接有头架体，所述头架体呈L形结构，所述头架体的内腔设置有升降电机，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机和升降电机的动力输出端均固定安装有螺纹丝杆，所述伺服电机和升降电机均通过螺纹丝杆分别螺纹连接活动座和插齿刀，所述插齿刀位于头架体的内腔，且所述头架体的表面开设有与插齿刀相匹配的通孔，所述活动座的内腔固定安装有调整电机，所述调整电机的动力输出端贯穿活动座的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部轴心位置开设有圆形槽，所述圆形槽的四周开设有凹槽，所述头架体上还固定安装有滑竿，所述滑竿滑动连接活动座，且活动座上开设与之相匹配开口。
优选的，所述凹槽的数量为若干个，且若干个所述凹槽以圆形槽为圆形呈环状排列，所述凹槽的横截面呈凸字型结构。
优选的，所述头架体的正面设置有操作面板。
优选的，所述滑竿的数量至少为两个，且为对称设置，所述滑竿贯穿活动座上的开口并延伸出活动座的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机可以实现调整活动座的前后位置；通过调整电机可以实现调整转盘的角度；通过凹槽和圆形槽可以实现固定齿轮；通过升降电机可以实现调整插齿刀的位置，然后配合插齿刀可以实现对齿轮进行插齿作业，通过滑槽、滑块和滑竿可以使得活动座在滑行时受到阻力降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘结构示意图；
图3为本实用新型结构侧视图。
图中标号：1底座、2活动座、3滑槽、4滑块、5头架体、6升降电机、7伺服电机、8螺纹丝杆、9插齿刀、10调整电机、11转盘、12圆形槽、13凹槽、14滑竿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新式大型插齿机，包括底座1，所述底座1的顶部活动安装有活动座2，所述底座1的顶端两侧均开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有滑块4，所述滑块4位于活动座2的底部，所述底座1的背面固定连接有头架体5，所述头架体5的正面设置有操作面板，所述头架体5呈L形结构，所述头架体5的内腔设置有升降电机6，所述底座1的顶部固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7和升降电机6的动力输出端均固定安装有螺纹丝杆8，所述伺服电机7和升降电机6均通过螺纹丝杆8分别螺纹连接活动座2和插齿刀9，所述插齿刀9位于头架体5的内腔，且所述头架体5的表面开设有与插齿刀9相匹配的通孔，所述活动座2的内腔固定安装有调整电机10，所述调整电机10的动力输出端贯穿活动座2的顶部并固定连接有转盘11，所述转盘11的顶部轴心位置开设有圆形槽12，所述圆形槽12的四周开设有凹槽13，所述凹槽13的数量为若干个，且若干个所述凹槽13以圆形槽12为圆形呈环状排列，所述凹槽13的横截面呈凸字型结构，所述头架体5上还固定安装有滑竿14，所述滑竿14的数量至少为两个，且为对称设置，所述滑竿14贯穿活动座2上的开口并延伸出活动座2的表面，所述滑竿14滑动连接活动座2，且活动座2上开设与之相匹配开口。
工作原理
通过伺服电机7可以实现调整活动座2的前后位置；通过调整电机10可以实现调整转盘11的角度；通过凹槽13和圆形槽12可以实现固定齿轮；通过升降电机6可以实现调整插齿刀9的位置，然后配合插齿刀9可以实现对齿轮进行插齿作业，通过滑槽3、滑块4和滑竿14可以使得活动座2在滑行时受到阻力降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新式大型插齿机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部活动安装有活动座（2），所述底座（1）的顶端两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）位于活动座（2）的底部，所述底座（1）的背面固定连接有头架体（5），所述头架体（5）呈L形结构，所述头架体（5）的内腔设置有升降电机（6），所述底座（1）的顶部固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）和升降电机（6）的动力输出端均固定安装有螺纹丝杆（8），所述伺服电机（7）和升降电机（6）均通过螺纹丝杆（8）分别螺纹连接活动座（2）和插齿刀（9），所述插齿刀（9）位于头架体（5）的内腔，且所述头架体（5）的表面开设有与插齿刀（9）相匹配的通孔，所述活动座（2）的内腔固定安装有调整电机（10），所述调整电机（10）的动力输出端贯穿活动座（2）的顶部并固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的顶部轴心位置开设有圆形槽（12），所述圆形槽（12）的四周开设有凹槽（13），所述头架体（5）上还固定安装有滑竿（14），所述滑竿（14）滑动连接活动座（2），且活动座（2）上开设与之相匹配开口。
2.根据权利要求1所述的一种新式大型插齿机，其特征在于：所述凹槽（13）的数量为若干个，且若干个所述凹槽（13）以圆形槽（12）为圆形呈环状排列，所述凹槽（13）的横截面呈凸字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种新式大型插齿机，其特征在于：所述头架体（5）的正面设置有操作面板。
4.根据权利要求1所述的一种新式大型插齿机，其特征在于：所述滑竿（14）的数量至少为两个，且为对称设置，所述滑竿（14）贯穿活动座（2）上的开口并延伸出活动座（2）的表面。
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820473229.0U patent/CN208147061U/zh not_active Expired - Fee Related
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