CN217799272U - 一种凸轮盘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮盘加工装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装框，所述安装框上安装有切割加工机构，所述底座的上端面固定连接有定位箱，使用时，将凸轮盘放置在定位箱的上端面，之后启动电动推杆，电动推杆伸出，此时第一弧形滑块将沿着第一弧形滑口弧形运动，第二弧形滑块将沿着第二弧形滑口做弧形运动，进而第一转动板与第二转动板将相对转动，进而四组压紧轮将凸轮盘进行定位，有效提高后续切割定位机构的切割精度。

Description

一种凸轮盘加工装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮盘切割技术领域，具体为一种凸轮盘加工装置。

背景技术

凸轮盘一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成的高副机构，凸轮指的是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

现有技术的凸轮盘在进行切割加工过程中，切割步骤繁杂，不能够有效的对凸轮盘进行固定和定位，导致产品的生产质量差、精度低，不能满足使用要求，而且生产效率低，生产成本大，不利于企业生产，为此，我们提出一种凸轮盘加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮盘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸轮盘加工装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装框，所述安装框上安装有切割加工机构，所述底座的上端面固定连接有定位箱，所述定位箱的上端面后侧开设有两组左右对称分布的第一弧形滑口，所述第一弧形滑口上滑动连接有第一弧形滑块，所述定位箱的上端面前侧开设有两组左右对称分布的第二弧形滑口，所述第二弧形滑口内部滑动连接有第二弧形滑块，所述定位箱的上端面左右侧均设置有定位机构，定位机构包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板与第二转动板转动套装在固定轴上，且固定轴固定连接在定位箱的上端面，所述第一弧形滑块与对应的第二转动板固定连接，所述第二弧形滑块与对应的第一转动板固定连接，所述定位箱的内左侧壁前后侧与内右侧壁前后侧均铰接安装有电动推杆，所述第一弧形滑块与第二弧形滑块的底端面均固定连接有固定块，所述电动推杆与对应的固定块铰接，所述第一转动板远离固定轴的端部与第二转动板远离固定轴的端部均固定连接有压紧轮。

优选的，所述切割加工机构包括气缸，所述气缸固定安装在安装框的上端面中部，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面左右侧均固定连接有支撑板，右侧支撑板的右端面固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的左端与左侧支撑板转动连接，所述丝杆的外表面螺纹旋接有滑板，所述滑板的底端面固定连接有切割板，切割板的后端面固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定连接有切割刀片。

优选的，所述滑板上前后侧均滑动穿设有限位杆，所述限位杆设在丝杆的上方，所述限位杆的左右两端分别与左右侧的支撑板固定连接。

优选的，所述定位箱的外表面开设有若干散热口，散热口上安装有防尘网。

优选的，所述底座的上端面四周拐角均开设有安装孔。

优选的，所述安装框的上端面滑动穿设有若干滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有限位块，所述滑杆的底端与升降板的上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本凸轮盘加工装置使用方便，结构简单，使用时，将凸轮盘放置在定位箱的上端面，之后启动电动推杆，电动推杆伸出，此时第一弧形滑块将沿着第一弧形滑口弧形运动，第二弧形滑块将沿着第二弧形滑口做弧形运动，进而第一转动板与第二转动板将相对转动，进而四组压紧轮将凸轮盘进行定位，有效提高后续切割定位机构的切割精度；切割时，启动气缸、切割电机以及调节电机，气缸带动切割刀片向下运动，调节电机带动丝杆转动，丝杆转动时将带动切割刀片横向移动，进而将凸轮盘进行切割；设置的滑杆可使切割刀片稳定上下运动。

附图说明

图1为一种凸轮盘加工装置的主体结构正视示意图；

图2为一种凸轮盘加工装置的定位箱结构俯视示意图；

图3为一种凸轮盘加工装置的定位箱结构俯视截面示意图。

图中：1-底座，2-定位箱，3-第二弧形滑块，4-丝杆，5-固定轴，6-切割刀片，7-支撑板，8-升降板，9-滑板，10-气缸，11-滑杆，12-限位杆，13- 调节电机，14-安装框，15-压紧轮，16-第一转动板，17-第二转动板，18-第一弧形滑口，19-第二弧形滑口，20-电动推杆，21-固定块，22-切割加工机构，23-第一弧形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，一种凸轮盘加工装置，包括底座1，所述底座 1的上端面固定连接有安装框14，所述安装框14上安装有切割加工机构22，所述底座1的上端面固定连接有定位箱2，所述定位箱2的上端面后侧开设有两组左右对称分布的第一弧形滑口18，所述第一弧形滑口18上滑动连接有第一弧形滑块23，所述定位箱2的上端面前侧开设有两组左右对称分布的第二弧形滑口19，所述第二弧形滑口19内部滑动连接有第二弧形滑块3，所述定位箱2的上端面左右侧均设置有定位机构，定位机构包括第一转动板16和第二转动板17，所述第一转动板16与第二转动板17转动套装在固定轴5上，且固定轴5固定连接在定位箱2的上端面，所述第一弧形滑块23与对应的第二转动板17固定连接，所述第二弧形滑块3与对应的第一转动板16固定连接，所述定位箱2的内左侧壁前后侧与内右侧壁前后侧均铰接安装有电动推杆20，所述第一弧形滑块23与第二弧形滑块3的底端面均固定连接有固定块21，所述电动推杆20与对应的固定块21铰接，所述第一转动板16远离固定轴5的端部与第二转动板17远离固定轴5的端部均固定连接有压紧轮15。

使用时，将凸轮盘放置在定位箱2的上端面，之后启动电动推杆20，电动推杆20伸出，此时第一弧形滑块23将沿着第一弧形滑口18弧形运动，第二弧形滑块3将沿着第二弧形滑口19做弧形运动，进而第一转动板16与第二转动板17将相对转动，进而四组压紧轮15将凸轮盘进行定位，有效提高后续切割定位机构22的切割精度。

其中，所述切割加工机构22包括气缸10，所述气缸10固定安装在安装框14的上端面中部，所述气缸10的输出端固定连接有升降板8，所述升降板 8的底端面左右侧均固定连接有支撑板7，右侧支撑板7的右端面固定安装有调节电机13，所述调节电机13的输出端固定连接有丝杆4，所述丝杆4的左端与左侧支撑板7转动连接，所述丝杆4的外表面螺纹旋接有滑板9，所述滑板9的底端面固定连接有切割板，切割板的后端面固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定连接有切割刀片6。

切割时，启动气缸10、切割电机以及调节电机13，气缸10带动切割刀片6向下运动，调节电机13带动丝杆4转动，丝杆4转动时将带动切割刀片 4横向移动，进而将凸轮盘进行切割。

其中，所述滑板9上前后侧均滑动穿设有限位杆12，所述限位杆12设在丝杆4的上方，所述限位杆12的左右两端分别与左右侧的支撑板7固定连接。

设置的限位杆12可可使切割刀片6稳定横向运动。

其中，所述定位箱2的外表面开设有若干散热口，散热口上安装有防尘网，设置的散热口可便于电动推杆20进行散热。

其中，所述底座1的上端面四周拐角均开设有安装孔，通过安装孔可便于将本装置固定安装在合适的位置。

实施例2：请参阅图1～3，一种凸轮盘加工装置，与实施例1的区别在于，所述安装框14的上端面滑动穿设有若干滑杆11，所述滑杆11的顶端固定连接有限位块，所述滑杆11的底端与升降板8的上端面固定连接。

设置的滑杆11可使切割刀片6稳定上下运动。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种凸轮盘加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)上安装有切割加工机构(22)，所述底座(1)的上端面固定连接有定位箱(2)，所述定位箱(2)的上端面后侧开设有两组左右对称分布的第一弧形滑口(18)，所述第一弧形滑口(18)上滑动连接有第一弧形滑块(23)，所述定位箱(2)的上端面前侧开设有两组左右对称分布的第二弧形滑口(19)，所述第二弧形滑口(19)内部滑动连接有第二弧形滑块(3)，所述定位箱(2)的上端面左右侧均设置有定位机构，定位机构包括第一转动板(16)和第二转动板(17)，所述第一转动板(16)与第二转动板(17)转动套装在固定轴(5)上，且固定轴(5)固定连接在定位箱(2)的上端面，所述第一弧形滑块(23)与对应的第二转动板(17)固定连接，所述第二弧形滑块(3)与对应的第一转动板(16)固定连接，所述定位箱(2)的内左侧壁前后侧与内右侧壁前后侧均铰接安装有电动推杆(20)，所述第一弧形滑块(23)与第二弧形滑块(3)的底端面均固定连接有固定块(21)，所述电动推杆(20)与对应的固定块(21)铰接，所述第一转动板(16)远离固定轴(5)的端部与第二转动板(17)远离固定轴(5)的端部均固定连接有压紧轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮盘加工装置，其特征在于：所述切割加工机构(22)包括气缸(10)，所述气缸(10)固定安装在安装框(14)的上端面中部，所述气缸(10)的输出端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的底端面左右侧均固定连接有支撑板(7)，右侧支撑板(7)的右端面固定安装有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的左端与左侧支撑板(7)转动连接，所述丝杆(4)的外表面螺纹旋接有滑板(9)，所述滑板(9)的底端面固定连接有切割板，切割板的后端面固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定连接有切割刀片(6)。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮盘加工装置，其特征在于：所述滑板(9)上前后侧均滑动穿设有限位杆(12)，所述限位杆(12)设在丝杆(4)的上方，所述限位杆(12)的左右两端分别与左右侧的支撑板(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮盘加工装置，其特征在于：所述定位箱(2)的外表面开设有若干散热口，散热口上安装有防尘网。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮盘加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面四周拐角均开设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮盘加工装置，其特征在于：所述安装框(14)的上端面滑动穿设有若干滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端固定连接有限位块，所述滑杆(11)的底端与升降板(8)的上端面固定连接。

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