CN217798664U - 一种钢丝校直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝校直设备，包括轴承座和主轴，主轴的两端均安装在轴承座上，且主轴上设有贯穿主轴相对两端的轴孔，该轴孔用于容置钢丝；所述主轴的中部设有安装孔，该安装孔贯穿主轴的相对两侧，安装孔内设有多个第一校直机构和第二校直机构，第一校直机构和第二校直机构为交错设置；第一校直机构包括支架和设置于支架上的滚轮；所述第二校直机构为第一校直机构旋转180°所得，第一校直机构中的滚轮和第二校直机构中的滚轮之间形成用于容置钢丝的间隙，通过该间隙来校直钢丝。本实用新型能够保证钢丝的直线度，提高校直效果。

Description

一种钢丝校直设备

技术领域

本实用新型属于钢丝加工设备技术领域，具体涉及一种钢丝校直设备。

背景技术

在工业生产和人民生活中经常需要使用细钢丝，为此市场对细钢丝的需求量较大。细钢丝通常是由一定直径的粗钢丝通过多道拉拔工序制作而成。为了实际运输的方便细钢丝普遍采用盘料进行运输，在使用时再进行放线，此时需要用到校直设备，目前的校直设备难以对钢丝进行全面校直，校直后的钢丝存在小部分折弯，校直效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种钢丝校直设备，保证钢丝的直线度，提高校直效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种钢丝校直设备，包括轴承座和主轴，主轴的两端均安装在轴承座上，且主轴上设有贯穿主轴相对两端的轴孔，该轴孔用于容置钢丝；所述主轴的中部设有安装孔，该安装孔贯穿主轴的相对两侧，安装孔内设有多个第一校直机构和第二校直机构，第一校直机构和第二校直机构为交错设置；第一校直机构包括支架和设置于支架上的滚轮；所述第二校直机构为第一校直机构旋转180°所得，第一校直机构中的滚轮和第二校直机构中的滚轮之间形成用于容置钢丝的间隙，通过该间隙来校直钢丝。

进一步地，所述支架包括顶板、底板、滑块和导向杆，顶板设置于安装孔的顶部并固定在主轴上，底板设置于安装孔的底部并固定在主轴上，滑块设置于安装孔内并位于顶板和底板之间，滑块上设有用于容置滚轮的插槽，插槽的两侧均设有导向杆，导向杆的上端连接于滑块上，下端贯穿底板，导向杆的下端套设有限位螺母，该限位螺母抵持于底板上，所述顶板上设有与滑块相连的调节组件。

进一步地，所述插槽内设有销轴，滚轮通过轴承安装在销轴上。

进一步地，所述滚轮的轮面上设有用于容置钢丝的限位槽。

进一步地，所述安装孔的孔壁上设有用于容置滑块的滑槽。

进一步地，调节组件包括螺杆、锁紧螺母和限位块，螺杆贯穿顶板，一端与滑块相连，另一端与限位块相连，锁紧螺母套设于螺杆上并处于顶板与限位块之间。

进一步地，所述主轴的一端还连接有传动机构，该传动机构用于转动转轴。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中钢丝从主轴的轴孔内穿过，再由第一校直机构和第二校直机构对钢丝挤压，将弯曲的钢丝校直；由于所述第二校直机构为第一校直机构旋转180°所得，使得第一校直机构中的滚轮和第二校直机构中的滚轮正好处于钢丝的上下两侧面，从而保证了钢丝校直后的直线度，而且上下滚轮构成的间隙与钢丝的直径相近，所以能够有效地防止钢丝局部弯曲，提高了钢丝的校直效果。

(2)本实用新型中顶板和底板固定在主轴上，结构牢固，滑块的一端分别通过导向杆与底板相连，另一端通过调节组件与顶板相连，保证了滑块的稳定性，在校直过程中，能够防止滚轮移动，从而保证间隙大小的稳定性，即保证了钢丝的拉直效果。

(3)本实用新型中滚轮的轮面上设有用于容置钢丝的限位槽，用于将钢丝限制在限位槽内，防止校直过程中钢丝脱离滚轮，以保证校直效果。

(4)本实用新型安装孔的孔壁上设有用于容置滑块的滑槽，以保证滑块的稳定性，防止其发生偏移。

(5)本实用新型中通过调节组件可以调整滑块的位置，从而改变容置钢丝的间隙的大小，不仅可以提高校直效果，还能够适应不同直径的钢丝，实用性强。

(6)本实用新型听过传动机构带动主轴转动，这样可以对钢丝的表面进行全面校直，校直效果好。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中多个第一校直机构和第二校直机构的排列示意图；

图3为图2中A向示意图；

图4为本实用新型中抽取一个第一校直机构与主轴的连接机构示意图；

其中：轴承座1，主轴2，轴孔21，安装孔22，钢丝3，传动机构4，第一校直机构5，支架51，顶板511，底板512，滑块513，插槽5131，销轴5132，导向杆514，限位螺母515，调节组件516，螺杆5161，锁紧螺母5162，限位块 5163，滚轮52，限位槽521，第二校直机构6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示的一种钢丝校直设备，包括轴承座1和主轴2，主轴2的两端均安装在轴承座1上，且主轴2上设有贯穿主轴2前后两端的轴孔21，该轴孔21用于容置钢丝3；主轴2的一端还连接有传动机构4，该传动机构4用于转动转轴，该传动机构采用皮带传动，为现有技术，在此不再赘述。

主轴2的中部设有安装孔22，该安装孔22贯穿主轴2的上下两侧，安装孔22内设有多个第一校直机构5和第二校直机构6，第一校直机构5和第二校直机构6为交错设置；第一校直机构5包括支架51和设置于支架51上的滚轮52，滚轮52的轮面上设有用于容置钢丝3的限位槽521；所述第二校直机构6为第一校直机构5旋转180°所得，即第一校直机构5和第二校直机构6的结构相同，第一校直机构5中的滚轮52和第二校直机构6中的滚轮52之间形成用于容置钢丝的间隙，通过该间隙来校直钢丝。

具体地，支架51包括顶板511、底板512、滑块513和导向杆514，顶板 511设置于安装孔22的顶部并固定在主轴2上，底板512设置于安装孔22的底部并固定在主轴2上，滑块513设置于安装孔22内并位于顶板511和底板512 之间，且安装孔22的孔壁上设有用于容置滑块513的滑槽23。滑块513上设有用于容置滚轮52的插槽5131，部分滚轮52处于插槽5131外，插槽5131内设有销轴5132，滚轮52通过轴承安装在销轴5132上，钢丝的移动过程中，滚轮可以随着钢丝转动，从而保证钢丝校直的工作持续进行，插槽5131的两侧均设有导向杆514，导向杆514的上端固定在滑块513的底面上，下端贯穿底板512，要说明的是，导向杆514与底板512为活动连接，导向杆514的下端套设有限位螺母515，该限位螺母515抵持于底板512上，所述顶板511上设有与滑块 513相连的调节组件516，调节组件516包括螺杆5161、锁紧螺母5162和限位块5163，螺杆5161贯穿顶板511后一端与滑块513相连，另一端与限位块5163 相连，螺杆5161与顶板511为活动连接，锁紧螺母5162套设于螺杆5161上并处于顶板511与限位块5163之间，当锁紧螺母抵持于顶板上，限位螺母抵持于底板上时，滑块就被固定，无法移动，从而使得滚轮的位置固定，结构设计合理，有利于提高校直效果，当需要调整滚轮的位置时，操作锁紧螺母和限位螺母即可，操作方便，易于实施。

本实用新型在校直过程中，传动机构驱动主轴转动，使得滚轮在钢丝的表面上做圆周运动，而且滚轮与钢丝保持紧贴的状态，这样可以对钢丝进行全面的校直，大大提高了校直效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝校直设备，其特征在于：包括轴承座和主轴，主轴的两端均安装在轴承座上，且主轴上设有贯穿主轴相对两端的轴孔，该轴孔用于容置钢丝；

所述主轴的中部设有安装孔，该安装孔贯穿主轴的相对两侧，安装孔内设有多个第一校直机构和第二校直机构，第一校直机构和第二校直机构为交错设置；第一校直机构包括支架和设置于支架上的滚轮；

所述第二校直机构为第一校直机构旋转180°所得，第一校直机构中的滚轮和第二校直机构中的滚轮之间形成用于容置钢丝的间隙，通过该间隙来校直钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述支架包括顶板、底板、滑块和导向杆，顶板设置于安装孔的顶部并固定在主轴上，底板设置于安装孔的底部并固定在主轴上，滑块设置于安装孔内并位于顶板和底板之间，滑块上设有用于容置滚轮的插槽，插槽的两侧均设有导向杆，导向杆的上端连接于滑块上，下端贯穿底板，导向杆的下端套设有限位螺母，该限位螺母抵持于底板上，所述顶板上设有与滑块相连的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述插槽内设有销轴，滚轮通过轴承安装在销轴上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述滚轮的轮面上设有用于容置钢丝的限位槽。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述安装孔的孔壁上设有用于容置滑块的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述调节组件包括螺杆、锁紧螺母和限位块，螺杆贯穿顶板，一端与滑块相连，另一端与限位块相连，锁紧螺母套设于螺杆上并处于顶板与限位块之间。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝校直设备，其特征在于：所述主轴的一端还连接有传动机构，该传动机构用于转动转轴。

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