CN212793356U - 一种t型装饰条切割设备用走带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型装饰条切割设备用走带装置，包括设置于机架上的左、右两个夹持模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的左夹持模块的第一后夹持板可前后移动，所述的右夹持模块的第二后夹持板可前后移动。本实用新型是T型装饰条切割设备上的部件，可以对T型装饰条进行定位，保证了切割工作的稳定、连续进行，保证了切割的准确度。

Description

一种T型装饰条切割设备用走带装置

技术领域

本实用新型涉及装饰条加工设备技术领域，具体涉及一种T型装饰条切割设备用走带装置。

背景技术

T型装饰条是嵌入到家具板材上，实现装饰效果的截面为T型的金属条，一般为铝制作而成，实际的生产工作中，需要装饰条具有多个拐角以制作出不同的图案，要使T型装饰条具有拐角且连续不断，则需要在装饰条的一侧切割开口，例如切割90度开口后，则可将装饰条弯折使开口的两条边对接，则T型装饰条就实现了90度的弯折。

现有技术中，对T型装饰条切割没有设备，均依靠人工拿电锯或刀片对T型装饰条切割开口，一方面操作繁琐，加工速度低，另一方面，切割质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种T型装饰条切割设备用走带装置，是T型装饰条切割设备上的部件，可以对T型装饰条进行定位，保证了切割工作的稳定、连续进行，保证了切割的准确度。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种T型装饰条切割设备用走带装置，包括设置于机架上的左、右两个夹持模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的左夹持模块的第一后夹持板可前后移动，所述的右夹持模块的第二后夹持板可前后移动。

进一步地，还包括若干压料滚轮，所述的压料滚轮转动设置于左、右两个夹持模块的上方，且所述的压料滚轮设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方。

进一步地，所述的压料滚轮可上下移动。

进一步地，所述的左夹持模块的左端通过螺栓设置于机架上，右端通过连接杆与机架连接，所述的左夹持模块的右端通过前后设置的螺栓与连接杆连接，且所述连接杆设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓的内端与左夹持模块的右端接触连接。

进一步地，所述的第一后夹持板上设置有长度方向沿前后设置的第一长条孔，所述的第一长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第一长条孔与第一底板螺纹连接，所述的第一底板与左夹持模块的第一前夹持板固定连接，所述的第二后夹持板上设置有长度方向沿前后设置的第二长条孔，所述的第二长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第二长条孔与第二底板螺纹连接，所述的第二底板与右夹持模块的第二前夹持板固定连接。

进一步地，所述的左、右两个夹持模块上设置有立板，所述的立板上设置有安装板，所述的安装板上设置有长度沿竖直方向设置的第三长条孔，螺栓穿过第三长条孔后与立板螺纹连接，所述的压料滚轮转动设置在安装板上。

进一步地，所述的左、右两个夹持模块上设置有第二安装板，所述的第二安装板通过竖直设置的螺栓与左、右两个夹持模块连接，所述的压料滚轮转动设置在第二安装板上。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过机架上设置左、右两个夹持模块，使T型装饰条夹持在两个夹持模块内，实现T型装饰条行走轨迹的定位，且左、右两个夹持模块之间具有间隔，在间隔处通过切割锯片对T型装饰条切割开口，避免了夹持模块对锯片的工作干扰，保证了切割工作的稳定、连续进行，保证了切割的准确度；

2、所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，将T型装饰条的下方竖直板插入在缝隙内，实现了T型装饰条的定位；

3、所述的左夹持模块的第一后夹持板可前后移动，所述的右夹持模块的第二后夹持板可前后移动，通过两个后夹持板的前后移动，可以适应不同厚度的T型装饰条，根据T型装饰条下方竖直板的厚度来调整夹持板之间缝隙的大小，使缝隙大小合适，既保证了T型装饰条不会晃动，位置稳定，又保证了T型装饰条可在缝隙内滑动，使加工流程更加顺畅，可以适应不同厚度的T型装饰条，提高了设备的适应性。

4、本实用新型通过压料滚轮设置在夹持板的缝隙上方，实现了对T型装饰条上方的限位，保证了T型装饰条在夹持板内不会上下浮动，从而保证了切割的精准度，且通过转动设置的压料滚轮进行限位，减小了对T型装饰条的摩擦，降低了对T型装饰条左右移动的阻力。

5、本实用新型通过所述的压料滚轮可上下移动，可以根据T型装饰条的上方水平板的厚度来调整压料滚轮与夹持板之间的高度差，提高了设备的适应性。

6、本实用新型通过连接杆设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓的内端与左夹持模块的右端接触连接，通过调整螺栓对连接杆产生一个压力，通过该压力克服左夹持模块左端与机架螺栓连接的产生的活动间隙而实现左夹持模块右端的前后移动，与该压力使左夹持模块产生变形而实现的左夹持模块右端的前后移动，利用该微小的前后移动使左夹持模块的右端与右夹持模块的左端精准对接，使T型装饰条可顺畅地从右夹持模块进入左夹持模块，保证了整个切割工作的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为调整螺栓的结构剖视图；

图中，左夹持模块1，第一前夹持板11，第一后夹持板12，第一长条孔13，第一底板14，右夹持模块2，第二前夹持板21，第二后夹持板22，第二长条孔23，第二底板24，压料滚轮3，立板31，安装板32，第三长条孔33，第二安装板34，连接杆4，调整螺栓41，机架5。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至4，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

一种T型装饰条切割设备用走带装置，其中所述的T型装饰条为断面为T型的长条状装饰条，包括设置于机架上的左、右两个夹持模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，将T型装饰条的下方竖直板插入在缝隙内，实现了T型装饰条的定位；所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的左夹持模块1的第一后夹持板12可前后移动，所述的右夹持模块2的第二后夹持板22可前后移动，通过两个后夹持板的前后移动，可以适应不同厚度的T型装饰条，根据T型装饰条下方竖直板的厚度来调整夹持板之间缝隙的大小，使缝隙大小合适，既保证了T型装饰条不会晃动，位置稳定，又保证了T型装饰条可在缝隙内滑动，使加工流程更加顺畅，可以适应不同厚度的T型装饰条，提高了设备的适应性。本实用新型通过机架上设置左、右两个夹持模块，使T型装饰条夹持在两个夹持模块内，实现T型装饰条行走轨迹的定位，且左、右两个夹持模块之间具有间隔，在间隔处通过切割锯片对T型装饰条切割开口，避免了夹持模块对锯片的工作干扰，保证了切割工作的稳定、连续进行，保证了切割的准确度；

还包括若干压料滚轮3，所述的压料滚轮3转动设置于左、右两个夹持模块的上方，且所述的压料滚轮3设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方，实现了对T型装饰条上方的限位，保证了T型装饰条在夹持板内不会上下浮动，从而保证了切割的精准度，且通过转动设置的压料滚轮进行限位，减小了对T型装饰条的摩擦，降低了对T型装饰条左右移动的阻力。

所述的压料滚轮3可上下移动，可以根据T型装饰条的上方水平板的厚度来调整压料滚轮与夹持板之间的高度差，提高了设备的适应性。

所述的左夹持模块1的左端通过螺栓设置于机架上，右端通过连接杆4与机架5连接，所述的左夹持模块1的右端通过前后设置的螺栓与连接杆4连接，且所述连接杆设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调整螺栓41，所述调整螺栓41的内端与左夹持模块1的右端接触连接，通过调整螺栓使连接杆与左夹持模块1的右端之间产生一个压力，通过该压力克服左夹持模块左端与机架螺栓连接的产生的活动间隙而实现左夹持模块右端的前后移动，与该压力使左夹持模块产生变形而实现的左夹持模块右端的前后移动，利用该微小的前后移动使左夹持模块的右端与右夹持模块的左端精准对接，使T型装饰条可顺畅地从右夹持模块进入左夹持模块，保证了整个切割工作的顺畅性。

作为一种实施方式，所述的第一后夹持板12上设置有长度方向沿前后设置的第一长条孔13，所述的第一长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第一长条孔与第一底板14螺纹连接，所述的第一底板14与左夹持模块1的第一前夹持板11固定连接，所述的第二后夹持板22上设置有长度方向沿前后设置的第二长条孔23，所述的第二长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第二长条孔与第二底板24螺纹连接，所述的第二底板24与右夹持模块2的第二前夹持板21固定连接，以此长条孔结构实现了第一后夹持板与第二后夹持板的前后移动、位置调节。作为另外的实施方式，所述的第一前夹持板与第二前夹持板上设置有前后方向的滑轨，所述的第一后夹持板与第二后夹持板上设置有与滑轨配合的带有锁止结构的滑块，从而实现第一后夹持板与第二后夹持板的前后移动、位置调节。

所述的左、右两个夹持模块上设置有立板31，所述的立板31上设置有安装板32，所述的安装板32上设置有长度沿竖直方向设置的第三长条孔33，螺栓穿过第三长条孔后与立板螺纹连接，所述的压料滚轮3转动设置在安装板32上，作为另外的一种实施方式，所述的立板31上设置有竖直的滑轨，所述的压料滚轮转动设置于带有锁止结构的滑块上，该滑块与滑轨滑动配合以实现压料滚轮的上下移动。

所述的左、右两个夹持模块上设置有第二安装板34，所述的第二安装板34通过竖直设置的螺栓与左、右两个夹持模块连接，所述的压料滚轮3转动设置在第二安装板34上。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，包括设置于机架上的左、右两个夹持模块，所述的夹持模块包括前、后两个夹持板，且前、后两个夹持板之间具有缝隙，所述的左、右两个夹持模块之间具有间隔，所述的左夹持模块(1)的第一后夹持板(12)可前后移动，所述的右夹持模块(2)的第二后夹持板(22)可前后移动。

2.如权利要求1所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，还包括若干压料滚轮(3)，所述的压料滚轮(3)转动设置于左、右两个夹持模块的上方，且所述的压料滚轮(3)设置于前、后两个夹持板之间的缝隙上方。

3.如权利要求2所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，所述的压料滚轮(3)可上下移动。

4.如权利要求1所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，所述的左夹持模块(1)的左端通过螺栓设置于机架上，右端通过连接杆(4)与机架(5)连接，所述的左夹持模块(1)的右端通过前后设置的螺栓与连接杆(4)连接，且所述连接杆(4)设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调整螺栓(41)，所述调整螺栓(41)的内端与左夹持模块(1)的右端接触连接。

5.如权利要求1所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，所述的第一后夹持板(12)上设置有长度方向沿前后设置的第一长条孔(13)，所述的第一长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第一长条孔与第一底板(14)螺纹连接，所述的第一底板(14)与左夹持模块(1)的第一前夹持板(11)固定连接，所述的第二后夹持板(22)上设置有长度方向沿前后设置的第二长条孔(23)，所述的第二长条孔内设置有螺栓，螺栓穿过第二长条孔与第二底板(24)螺纹连接，所述的第二底板(24)与右夹持模块(2)的第二前夹持板(21)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，所述的左、右两个夹持模块上设置有立板(31)，所述的立板(31)上设置有安装板(32)，所述的安装板(32)上设置有长度沿竖直方向设置的第三长条孔(33)，螺栓穿过第三长条孔后与立板螺纹连接，所述的压料滚轮(3)转动设置在安装板(32)上。

7.如权利要求3所述的一种T型装饰条切割设备用走带装置，其特征在于，所述的左、右两个夹持模块上设置有第二安装板(34)，所述的第二安装板(34)通过竖直设置的螺栓与左、右两个夹持模块连接，所述的压料滚轮(3)转动设置在第二安装板(34)上。

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