CN217798197U - 一种空调铜管生产用校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调铜管生产用校直装置，包括固定箱、固定箱内下半部设置的升降工作台和固定箱内上半部设置的固定杆，固定箱内下半部位于升降工作台的下方设置有升降组件；本实用新型摇动手轮，手轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可以带动第一滑座和第二滑座向相反的方向移动，可便于调节不同高度的升降工作台，进而可以对不同直径大小的空调铜管进行放置；圆杆在固定盒的内部向下移动，圆杆表面的弹簧被弧形顶板挤压，圆杆底部的接触块会对空调铜管进行压动，弹簧的设置可以将空调铜管弯曲程度不动，分别给予校直，避免了已经校直的铜管被挤压变形，造成铜管受损。

Description

一种空调铜管生产用校直装置

技术领域

本实用新型涉及空调铜管技术领域，具体为一种空调铜管生产用校直装置。

背景技术

在空调铜管生产的过程中，会对空调铜管本身造成弯曲，空调铜管弯曲不能进行正常的使用，必须将空调铜管进行校直以后才能进行够正常使用，如公告号为CN212857202U的中国专利，其公开了一种冷拔精密无缝钢管校直装置，包括装置本体和支撑架，支撑架活动安装在装置本体上，装置本体和支撑架的底侧均活动安装有多个滚轮，所述支撑架上固定安装有安装条，安装条上活动安装有两个支撑框，两个支撑框相适配，支撑框上转动安装有两个转动轮，所述安装条上开设有T型槽，T型槽内活动安装有两个T型块，两个T型块分别固定安装在两个支撑框上，所述T型槽的底侧内壁上开设有调节孔，安装条的底侧固定安装有调节箱，调节孔与调节箱相连通，调节箱内转动安装有转动柱，转动柱上环形开设有两个带动槽，两个T型块的底侧均固定安装有调节杆，两个调节杆的底端均贯穿调节孔并分别延伸至来两个带动槽内。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其进行对不同直径大小的空调铜管调节时，其利用转动柱来调节，调节不同直径大小的空调铜管时不便调节；2、在其进行工作时，其不能对空调铜管弯曲程度不同，不能给予平整的校直，长时间使用可能会对已经校直的铜管被挤压变形，造成铜管受损。为此，我们推出一种空调铜管生产用校直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调铜管生产用校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管生产用校直装置，包括固定箱、固定箱内下半部设置的升降工作台和固定箱内上半部设置的固定杆，所述固定箱内下半部位于升降工作台的下方设置有升降组件；

固定箱内下半部位于升降工作台的下方设置有螺纹杆；所述螺纹杆的一侧连接有轴承，该轴承嵌入至固定箱的内侧壁，轴承的设置便于对螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动下更加流畅。

固定箱内上半部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机、电机输出端驱动的凸轮和第一升降架；

电机的顶部与固定箱的内顶壁固定连接，电机与固定箱之间的连接关系更加牢固，所述凸轮的底部设置有横板，所述横板的底部设置有第二升降架，横板便于驱动第二升降架向下移动，所述第二升降架的底部两侧焊接有第一击打块，所述第一升降架的顶部与第一击打块相接触，第一击打块击打第一升降架，使第一升降架向下移动，所述第一升降架的底部两侧设置有第二击打块，所述第二击打块的底部设置有橡胶垫，橡胶垫便于对弧形顶板的顶部进行保护，所述橡胶垫的底部与弧形顶板顶部相接触，使橡胶垫与弧形顶板始终处于接触的状态，所述橡胶垫与第二击打块为一体成型设置，便于对橡胶垫与第二击打块后期进行生产和投入使用。

固定杆的表面焊接有固定盒，固定盒与固定杆之间的连接关系更加牢固，不会在使用的过程中，出现断裂的状况出现，所述固定盒的内部设置有圆杆，所述圆杆的顶部贯穿固定盒后焊接有弧形顶板，所述圆杆的底部焊接有接触块，所述圆杆的表面套设有位于弧形顶板底部与固定盒顶部的弹簧，在弧形顶板向下移动时，弧形顶板底部的圆杆会向下移动，弧形顶板对弹簧造成挤压，使弹簧处于压缩的状态，当弧形顶板取消对圆杆的挤压后，弹簧利用自身的恢复力将圆杆和弧形顶板向初始的位置移动。

固定箱的左侧开设有进料口，进料口便于对空调铜管进行放置，所述固定箱的右侧开设有出料口，出料口便于对加工好的空调铜管进行取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型摇动手轮转动，手轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可以带动第一滑座和第二滑座向相反的方向移动，第一滑座和第二滑座驱动对应的第一支撑杆和第二支撑杆变换角度，可便于调节不同高度的升降工作台，进而可以对不同直径大小的空调铜管进行放置；

电机开始工作，电机驱动凸轮击打横板，使横板对第二升降架向下挤压，第二升降架底部的第一击打块对第一升降架进行击打，使第一升降架向下移动，第一升降架驱动第二击打块会对弧形顶板进行击打，使圆杆在固定盒的内部向下移动，圆杆表面的弹簧被弧形顶板挤压，圆杆底部的接触块会对空调铜管进行压动，弹簧的设置可以将空调铜管弯曲程度不同，分别给予校直，避免了已经校直的铜管被挤压变形，造成铜管受损。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型电机和凸轮立体连接时的结构示意图；

图4为本实用新型整体运动时的结构示意图。

图中：1、固定箱；2、进料口；3、升降工作台；4、螺纹杆；5、第一滑座；6、第二滑座；7、固定块；8、第一固定座；9、第一支撑杆；10、第二固定座；11、第二支撑杆；12、第二升降架；13、横板；14、第一击打块； 15、第一升降架；16、固定杆；17、第二击打块；18、橡胶垫；19、弧形顶板；20、圆杆；21、弹簧；22、固定盒；23、接触块；24、电机；25、凸轮； 26、出料口；27、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调铜管生产用校直装置，包括固定箱1、固定箱1内下半部设置的升降工作台3和固定箱1内上半部设置的固定杆16，所述固定箱1内下半部位于升降工作台3的下方设置有升降组件；

所述固定箱1内下半部位于升降工作台3的下方设置有螺纹杆4；

所述固定箱1内上半部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机24、电机24输出端驱动的凸轮25和第一升降架15；

所述电机24的顶部与固定箱1的内顶壁固定连接，所述凸轮25的底部设置有横板13，所述横板13的底部设置有第二升降架12，所述第二升降架12 的底部两侧焊接有第一击打块14，所述第一升降架15的顶部与第一击打块14 相接触，所述第一升降架15的底部两侧设置有第二击打块17；

所述固定杆16的表面焊接有固定盒22，所述固定盒22的内部设置有圆杆20，所述圆杆20的顶部贯穿固定盒22后焊接有弧形顶板19，所述圆杆20 的底部焊接有接触块23，所述圆杆20的表面套设有位于弧形顶板19底部与固定盒22顶部的弹簧21。

所述第二击打块17的底部设置有橡胶垫18，橡胶垫18便于对弧形顶板19 的顶部进行保护，所述橡胶垫18的底部与弧形顶板19顶部相接触，使橡胶垫18与弧形顶板19始终处于接触的状态，所述橡胶垫18与第二击打块17 为一体成型设置，便于对橡胶垫18与第二击打块17后期进行生产和投入使用。

所述固定箱1的左侧开设有进料口2，进料口2便于对空调铜管进行放置，所述固定箱1的右侧开设有出料口26，出料口26便于对加工好的空调铜管进行取出。

所述升降组件包括手轮27和手轮27驱动的螺纹杆4；

所述螺纹杆4的左侧滑接有第一滑座5，所述第一滑座5的顶部通过第一销轴连接有第一支撑杆9，所述升降工作台3的左下方焊接有第一固定座8，所述第一固定座8的底部通过第二销轴连接在第一支撑杆9的顶部，在第一滑座5向一侧滑动时，便于对第一支撑杆9进行角度变换；

所述螺纹杆4的右侧滑接有第二滑座6，所述第二滑座6的顶部通过第三销轴连接有第二支撑杆11，所述升降工作台3的右下方焊接有第二固定座10，所述第二固定座10的底部通过第四销轴连接在第二支撑杆11的顶部，在第二滑座6向一侧滑动时，便于对第二支撑杆11进行角度变换。

所述固定箱1的底部两侧焊接有固定块7，固定块7便于对固定箱1整体进行支撑，使固定箱1放置更加稳定，所述固定块7的底部连接有防滑垫，防滑垫便于对固定块7放置时更加牢固，所述防滑垫与固定箱1为一体城型设置，便于后期对固定块7与防滑垫的生产。

所述螺纹杆4的一侧连接有轴承，该轴承嵌入至固定箱1的内侧壁，轴承的设置便于对螺纹杆4进行转动，在螺纹杆4转动下更加流畅。

具体的，使用时，在空调铜管生产的过程中，会对空调铜管本身造成弯曲，空调铜管弯曲不能进行正常的使用，必须将空调铜管进行校直以后才能进行够正常使用；

先摇动手轮27，手轮27会带动螺纹杆4进行转动，而螺纹杆4上左侧为正螺纹，右侧为正螺纹，在螺纹杆4转动下，左侧的正螺纹会驱动第一滑座5 向左侧移动，第一滑座5顶部的第一支撑杆9在第一滑座5的移动下，可以将第一支撑杆9变换角度，进而可以将升降工作台3向上逐渐的移动；

而右侧的反螺纹会驱动第二滑座6向右侧移动，第二滑座6顶部的第二支撑杆11在第二滑座6的移动下，可以将第二支撑杆11变换角度，进而可以将升降工作台3向上逐渐的移动，使升降工作台3可以向上或者向上或者向下移动；

摇动手轮27转动，手轮27带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4可以带动第一滑座5和第二滑座6向相反的方向移动，第一滑座5和第二滑座6驱动对应的第一支撑杆9和第二支撑杆11变换角度，可便于调节不同高度的升降工作台3，进而可以对不同直径大小的空调铜管进行放置；

升降工作台3的位置调整好后，将空调铜管从进料口2的位置放入，然后电机24开始工作，电机24输出端的凸轮25击打着横板13，使横板13对第二升降架12向下挤压，在第二升降架12底部的第一击打块14对第一升降架15进行击打，使第一升降架15向下移动；

第一升降架15底部的第二击打块17会对弧形顶板19进行击打，使弧形顶板19底部的圆杆20在固定盒22的内部向下移动，圆杆20表面的弹簧21 被弧形顶板19挤压，使弹簧21处于压缩的状态，圆杆20底部的接触块23 会对空调铜管进行压动，使空调铜管可以得到校直，弹簧21的设置可以将空调铜管弯曲程度不动，分别给予校直，避免了已经校直的铜管被挤压变形，造成铜管受损；

电机24开始工作，电机24驱动凸轮25击打横板13，使横板13对第二升降架12向下挤压，第二升降架12底部的第一击打块14对第一升降架15 进行击打，使第一升降架15向下移动，第一升降架15驱动第二击打块17会对弧形顶板19进行击打，使圆杆20在固定盒22的内部向下移动，圆杆20 表面的弹簧21被弧形顶板19挤压，圆杆20底部的接触块23会对空调铜管进行压动，弹簧21的设置可以将空调铜管弯曲程度不同，分别给予校直，避免了已经校直的铜管被挤压变形，造成铜管受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调铜管生产用校直装置，包括固定箱(1)、固定箱(1)内下半部设置的升降工作台(3)和固定箱(1)内上半部设置的固定杆(16)，其特征在于：所述固定箱(1)内下半部位于升降工作台(3)的下方设置有升降组件；

所述固定箱(1)内下半部位于升降工作台(3)的下方设置有螺纹杆(4)；

所述固定箱(1)内上半部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机(24)、电机(24)输出端驱动的凸轮(25)和第一升降架(15)；

所述电机(24)的顶部与固定箱(1)的内顶壁固定连接，所述凸轮(25)的底部设置有横板(13)，所述横板(13)的底部设置有第二升降架(12)，所述第二升降架(12)的底部两侧焊接有第一击打块(14)，所述第一升降架(15)的顶部与第一击打块(14)相接触，所述第一升降架(15)的底部两侧设置有第二击打块(17)；

所述固定杆(16)的表面焊接有固定盒(22)，所述固定盒(22)的内部设置有圆杆(20)，所述圆杆(20)的顶部贯穿固定盒(22)后焊接有弧形顶板(19)，所述圆杆(20)的底部焊接有接触块(23)，所述圆杆(20)的表面套设有位于弧形顶板(19)底部与固定盒(22)顶部的弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用校直装置，其特征在于：所述第二击打块(17)的底部设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的底部与弧形顶板(19)顶部相接触，所述橡胶垫(18)与第二击打块(17)为一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用校直装置，其特征在于：所述固定箱(1)的左侧开设有进料口(2)，所述固定箱(1)的右侧开设有出料口(26)。

4.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用校直装置，其特征在于：所述升降组件包括手轮(27)和手轮(27)驱动的螺纹杆(4)；

所述螺纹杆(4)的左侧滑接有第一滑座(5)，所述第一滑座(5)的顶部通过第一销轴连接有第一支撑杆(9)，所述升降工作台(3)的左下方焊接有第一固定座(8)，所述第一固定座(8)的底部通过第二销轴连接在第一支撑杆(9)的顶部；

所述螺纹杆(4)的右侧滑接有第二滑座(6)，所述第二滑座(6)的顶部通过第三销轴连接有第二支撑杆(11)，所述升降工作台(3)的右下方焊接有第二固定座(10)，所述第二固定座(10)的底部通过第四销轴连接在第二支撑杆(11)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用校直装置，其特征在于：所述固定箱(1)的底部两侧焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部连接有防滑垫，所述防滑垫与固定箱(1)为一体城型设置。

6.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用校直装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一侧连接有轴承，该轴承嵌入至固定箱(1)的内侧壁。

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