CN217796503U - 一种药物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药物研磨装置；涉及药物研磨领域，针对目前对较大块的药物研磨时，药物无法顺利的进入到研磨间隙的内部，造成研磨效率低下的问题；在研磨桶内设置切割刀片和研磨锥台，对无法进入研磨锥台与研磨桶之间的大颗粒药物，通过相异方向转动的两个切割刀片进行切割以降低粒径，从而能够进入研磨锥台工作区域，满足大粒径药物的研磨需求。

Description

一种药物研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药物研磨领域，特别涉及一种药物研磨装置。

背景技术

在药品生产过程中，经常需要将块状固体药物粉碎至颗粒度较小的粉末或颗粒，需要将多种药物组分进行研磨生产，通常采用研磨装置对各药物原料进行研磨加工。如中国专利(申请号为：202021274277.0)公开了一种药物研磨粉碎装置，包括研磨桶、研磨锥台和驱动电机，研磨桶上设有一研磨盖，研磨盖中部设有一进料管，进料管下端连接一研磨板，研磨锥台设置于研磨桶内并位于研磨板正下方，研磨锥台上表面与研磨板下表面形成一研磨间隙，研磨锥台向下连接一转轴，驱动电机通过传动带连接转轴，驱动电机旋转带动研磨锥台转动从而研磨粉碎研磨间隙内的物料。该研磨粉碎装置的进料管下端设有研磨板，研磨板下方设有研磨锥台，研磨板和研磨锥台之间形成一研磨间隙，研磨间隙的大小可通过进料管上的两紧固螺母调节，调节研磨间隙的大小从而调节研磨产物的颗粒度。

但现有方案在实际使用的过程中在面对较大块的药物时，无法顺利的进入到研磨间隙的内部，会造成研磨效率低下的问题；另外，研磨后的药物会散落在研磨锥台的周围，在实际使用的过程中，研磨后的药物会堆积在研磨桶的下方，导致下料不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种药物研磨装置，在研磨桶内设置切割刀片和研磨锥台，对无法进入研磨锥台与研磨桶之间的大颗粒药物，通过相异方向转动的两个切割刀片进行切割以降低粒径，从而能够进入研磨锥台工作区域，满足大粒径药物的研磨需求。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种药物研磨装置，包括研磨桶和位于研磨桶内并沿轴向依次设置的第二切割刀片、第一切割刀片、研磨锥台，第一切割刀片连接有传动杆，第二切割刀片连接传动套，传动套转动套设在传动杆外，传动杆和传动套分别通过传动件配合驱动机构，传动杆和传动套异向转动，研磨锥台套设于传动套外并与传动套同步转动；研磨锥台与研磨桶内壁之间形成研磨作用区域。

进一步地，所述研磨桶轴向远离第二切割刀片的一端连接有隔离罩，隔离罩与研磨桶之间设有隔板，驱动机构和传动机构位于隔离罩内，传动套和传动杆贯穿隔板。

进一步地，所述隔离罩的底座与隔板间隔布置，底座与隔板之间设有接料盒，接料盒与底座通过导槽配合导柱形成的滑动副连接，隔板对应接料盒位置设有出料口。

进一步地，所述隔离罩朝向接料盒一侧设有第一磁铁，接料盒朝向隔离罩一侧设有配合第一磁铁的第二磁铁，第一磁铁配合第二磁铁约束接料盒位置。

进一步地，所述研磨桶内设有沿轴向分布的研磨通道，第二切割刀片、第一切割刀片和研磨锥台均位于研磨通道内。

进一步地，所述研磨通道轴向两端开口，研磨锥台外圆周面上设有刮料块，对应研磨通道出料口布置，以刮动研磨后的药物通过出料口排出研磨通道。

进一步地，沿研磨桶轴向上，所述第一切割刀片和第二切割刀片贴合，第一切割刀片与研磨锥台间隔分布，第一切割刀片和第二切割刀片分别沿研磨桶径向布置。

进一步地，沿研磨桶轴向上，所述第一切割刀片和第二切割刀片贴合，第一切割刀片与研磨锥台间隔分布，第一切割刀片和第二切割刀片分别沿研磨桶径向布置。

进一步地，所述研磨桶远离研磨锥台的一端连接有导向桶，导向桶内形成漏斗状导向通道，导向通道连通研磨桶一端开口。

进一步地，所述传动件为锥形齿轮，传动杆连接第一锥形齿轮，驱动机构输出端连接第二锥形齿轮，传动套连接第三锥形齿轮，第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)针对目前对较大块的药物研磨时，药物无法顺利的进入到研磨间隙的内部，造成研磨效率低下的问题；在研磨桶内设置切割刀片和研磨锥台，对无法进入研磨锥台与研磨桶之间的大颗粒药物，通过相异方向转动的两个切割刀片进行切割以降低粒径，从而能够进入研磨锥台工作区域，满足大粒径药物的研磨需求。

(2)通过切割刀片形成的剪切机构将较大块的药物进行剪切和破碎成小块，从而对大块的药物进行初级粉碎，便于后续的研磨锥台配合研磨桶形成的研磨机构进行研磨，有效的提升药物的研磨效率。

(3)通过研磨锥台转动时带动刮料块在隔板的上表面进行转动，将隔板表面的药物粉末收刮进出料口的内部，经由研磨锥台落入接料盒的内部进行收集，可以有效的避免下料不畅导致的药物堆积问题。

(4)同一驱动机构输出两路动力，分别为研磨锥台和第二切割刀片提供动力，同时研磨锥台与第一切割刀片同步转动，第一切割刀片和第二切割刀片异向转动形成剪切动作，单一动力源满足多个元件的驱动需求，降低整体的体积。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例1中药物研磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中研磨桶内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中研磨桶结合隔离罩的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中驱动机构带动传动杆、传动套的结构示意图。

图5是本实用新型实施例1中接料盒的结构示意图。

图6是本实用新型实施例1中接料盒上安装第二磁铁的示意图。

图中，1、研磨桶；2、隔板；3、隔离罩；4、底座；5、接料盒；6、把手； 7、进料口；8、稳定板；9、第一切割刀片；10、第二切割刀片；11、研磨锥台； 12、刮料块；13、第一锥形齿轮；14、出料口；15、第一磁铁；16、导槽；17、传动杆；18、传动套；19、电机；20、第二锥形齿轮；21、第二磁铁；22、第三锥形齿轮；23、导柱。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图6所示，提出了一种药物研磨装置。

如图1所示药物研磨装置，通过两个切割刀片形成剪切机构配合研磨锥台结合研磨桶形成的研磨机构对药物进行破碎和研磨工作，通过剪切机构将较大块的药物进行剪切和破碎成小块，从而对大块的药物进行初级粉碎，便于研磨机构进行研磨，有效的提升药物的研磨效率。

如图1所示，包括研磨桶1，研磨桶1的顶部固定连接有导向筒，导向筒内形成漏斗状的导向通道，导向通道顶部为进料口7，进料口7用于将待研磨的药物添加进研磨桶1的内部，研磨桶1的内部安装有剪切机构和研磨机构。

剪切机构位于研磨机构的上方，剪切机构用于将大块的药物进行初级粉碎后，进入到研磨机构的内部进行研磨粉碎，研磨桶1的底部固定连接有隔板2，研磨桶1和隔板2之间通过螺钉进行连接，隔板2的下方固定连接有隔离罩3，隔离罩3用于使内部结构与外界隔离，隔板2和隔离罩3为一体式的结构，隔离罩3 的内部安装有驱动机构，驱动机构用于带动研磨机构和剪切机构进行运动，隔离罩3的下方固定连接有底座4，底座4用于对装置进行支撑，底座4与隔离罩3 之间通过螺钉进行连接，便于后期进行拆卸和维修，隔离罩3的一侧安装有接料盒5，接料盒5位于隔板2和底座4之间，接料盒5用于对粉碎后的药物进行收集。

结合图2和图4，在本实施例中，驱动机构包括稳定板8和电机19，电机19 固定连接在底座4的上表面，电机19的输出端固定连接有第二锥形齿轮20，通过电机19可以带动第二锥形齿轮20进行转动，稳定板8的两端与研磨桶1内壁的顶部固定连接，稳定板8用于对传动杆17进行限位，对传动杆17的径向偏移进行约束，保持传动杆17的径向位置，使传动杆17在转动时更加的稳定，还能通过传动杆17对传动套18进行限位，实现对传动套18在其径向上的约束，使传动套18在转动时更加的稳定，

驱动机构还包括传动套18和传动杆17，传动套18转动连接在隔板2的轴心处，传动套18和隔板2之间安装有轴承，轴承用于提高传动套18和隔板2之间连接的顺滑性，传动杆17转动连接在传动套18的内部，传动杆17的一端与稳定板8转动连接，传动杆17的另一端与底座4转动连接，稳定板8和底座4均于传动套18之间安装有轴承。

传动杆17和传动套18分别通过传动件配合驱动机构，传动杆17和传动套 18异向转动，研磨锥台11套设于传动套18外并与传动套18同步转动，本实施例中，传动件为锥形齿轮，传动杆17连接第一锥形齿轮13，驱动机构输出端连接第二锥形齿轮20，传动套连接第三锥形齿轮22。

传动套18的一端固定连接有第三锥形齿轮22，传动杆17的侧面固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13和第三锥形齿轮22均位于隔离罩3的内部，且第三锥形齿轮22位于第一锥形齿轮13的上方，第三锥形齿轮22和第一锥形齿轮13均与第二锥形齿轮20结合连接。

可以理解的是，当第二锥形齿轮20转动时，可以同时带动第一锥形齿轮13 和第三锥形齿轮22相对进行转动，通过第一锥形齿轮13和第三锥形齿轮22带动传动杆17和传动套18相对旋转，

如图1-图4所示，对于切割刀片组成的剪切机构，剪切机构包括第一切割刀片9和第二切割刀片10，第一切割刀片9对称固定连接在传动套18的另一端，第二切割刀片10对称固定连接在传动杆17的侧面，第一切割刀片9和第二切割刀片10均位于研磨桶1的内部，第二切割刀片10位于第一切割刀片9的上方。

通过传动杆17和传动套18相对旋转，带动第一切割刀片9和第二切割刀片 10相对旋转，通过第一切割刀片9和第二切割刀片10相对旋转，将较大块的药物进行剪切和破碎成小块，从而对大块的药物进行初级粉碎，便于研磨机构进行研磨。

研磨机构包括研磨锥台11，研磨锥台11固定连接在传动套18的表面，研磨锥台11侧面的底部固定连接有刮料块12，刮料块12用于对隔板2表面的药物粉末进行收集，研磨锥台11和刮料块12均位于隔板2的上表面，且研磨锥台11 和刮料块12均位于研磨桶1的内部，隔板2内部一侧且对应刮料块12的位置开设有出料口14，出料口14位于接料盒5的正上方，通过出料口14可以将隔板2 表面的药物粉末排出到接料盒5的内部。

当传动套18转动时带动研磨锥台11进行转动，使研磨锥台11相对研磨桶1 进行旋转，经过初级粉碎后的药物，由于重力的作用进入到研磨桶1和研磨锥台 11之间的缝隙中进行研磨成粉末，研磨粉碎后的粉末或颗粒在离心力和重力作用下落入至隔板2的表面，在研磨锥台11转动时带动隔板2在研磨锥台11的上表面进行转动，将隔板2表面的药物粉末收刮进出料口14的内部，经由研磨锥台 11落入接料盒5的内部进行收集。

如图3-图6所示，接料盒5的一侧镶嵌有第二磁铁21，接料盒5的底部固定连接有导柱23，接料盒5的另一侧固定连接有把手6，通过把手6便于对接料盒5进行拿放，隔离罩3的一侧对应第二磁铁21的位置镶嵌有第一磁铁15，第二磁铁21和第一磁铁15的磁极相反，通过第二磁铁21和第一磁铁15磁力相吸的原理，对接料盒5进行固定，防止接料盒5因晃动导致从装置中脱出，提升装置使用的稳定性。

底座4上表面对应导柱23的位置开设有导槽16，通过导柱23滑动连接在导槽16的内部，对接料盒5进行限位，通过导槽16和导柱23的导向作用，使接料盒5可以准确的放入装置的内部，提升设备使用的稳定性以及使用的便携性，

对于上述药物研磨装置的工作过程，在本实施例中，包括：

在使用时，握住把手6将接料盒5口朝上拿起，将导柱23对准导槽16推入装置的内部，再将电机19进行通电，通过驱动机构对研磨机构和剪切机构进行驱动，将未粉碎的药物从进料口7放入；

通过剪切机构将较大块的药物进行剪切和破碎成小块，从而对大块的药物进行初级粉碎，经过初级粉碎后的药物，由于重力的作用进入到研磨桶1和研磨锥台11之间的缝隙中进行研磨成粉末，研磨粉碎后的粉末或颗粒在离心力和重力作用下落入至隔板2的表面；

在研磨锥台11转动时带动隔板2在研磨锥台11的上表面进行转动，将隔板 2表面的药物粉末收刮进出料口14的内部，经由研磨锥台11落入接料盒5的内部进行收集。

在研磨桶内设置切割刀片和研磨锥台11，对无法进入研磨锥台11与研磨桶 1之间的大颗粒药物，通过相异方向转动的两个切割刀片进行切割以降低粒径，从而能够进入研磨锥台11工作区域，满足大粒径药物的研磨需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药物研磨装置，其特征在于，包括研磨桶和位于研磨桶内并沿轴向依次设置的第二切割刀片、第一切割刀片、研磨锥台，第一切割刀片连接有传动杆，第二切割刀片连接传动套，传动套转动套设在传动杆外，传动杆和传动套分别通过传动件配合驱动机构，传动杆和传动套异向转动，研磨锥台套设于传动套外并与传动套同步转动；研磨锥台与研磨桶内壁之间形成研磨作用区域。

2.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，所述研磨桶轴向远离第二切割刀片的一端连接有隔离罩，隔离罩与研磨桶之间设有隔板，驱动机构和传动机构位于隔离罩内，传动套和传动杆贯穿隔板。

3.如权利要求2所述的药物研磨装置，其特征在于，所述隔离罩的底座与隔板间隔布置，底座与隔板之间设有接料盒，接料盒与底座通过导槽配合导柱形成的滑动副连接，隔板对应接料盒位置设有出料口。

4.如权利要求3所述的药物研磨装置，其特征在于，所述隔离罩朝向接料盒一侧设有第一磁铁，接料盒朝向隔离罩一侧设有配合第一磁铁的第二磁铁，第一磁铁配合第二磁铁约束接料盒位置。

5.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，所述研磨桶内设有沿轴向分布的研磨通道，第二切割刀片、第一切割刀片和研磨锥台均位于研磨通道内。

6.如权利要求5所述的药物研磨装置，其特征在于，所述研磨通道轴向两端开口，研磨锥台外圆周面上设有刮料块，对应研磨通道出料口布置，以刮动研磨后的药物通过出料口排出研磨通道。

7.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，沿研磨桶轴向上，所述第一切割刀片和第二切割刀片贴合，第一切割刀片与研磨锥台间隔分布，第一切割刀片和第二切割刀片分别沿研磨桶径向布置。

8.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，所述传动杆、传动套和研磨锥台同轴布置，传动杆一端连接传动件，另一端转动连接位于研磨桶内的稳定板，稳定板连接研磨桶内壁以保持传动杆位置。

9.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，所述研磨桶远离研磨锥台的一端连接有导向桶，导向桶内形成漏斗状导向通道，导向通道连通研磨桶一端开口。

10.如权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于，所述传动件为锥形齿轮，传动杆连接第一锥形齿轮，驱动机构输出端连接第二锥形齿轮，传动套连接第三锥形齿轮，第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合。

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