CN211190449U - 一种可更换漏网的破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及破碎机技术领域,具体是一种可更换漏网的破碎机,用于解决现有技术中破碎机的漏网不方便更换漏网的问题。本实用新型包括破碎箱,所述破碎箱内安装有动力机构,所述动力机构上从上到下依次安装有粗破机构和精破机构,所述破碎箱内安装有位于精破机构下方的安装环,所述安装环内可拆卸的安装有漏网。本实用新型中通过在破碎箱内安装有安装环,并将漏网与安装环间可拆卸的安装,这样更加的方便将漏网从安装环上拆卸下来,方便对漏网的更换。

Description

一种可更换漏网的破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,更具体的是涉及一种可更换漏网的破碎机。
背景技术
砖在我们的实际生活中有很大的用处,特别是在建筑领域,砖成了建筑物的基本元素,砖具有使用方便、坚实耐用的优点。砖的制造是通过在破碎机里面加入配料,配料经过破碎机后再依次进入破碎机、振动筛分机、粉料库、配料机、搅拌机,最终到达制砖机,通过制砖机后即可形成简单的砖了。其中,破碎机将较大的配料破碎以便下一工序的正常进行。
现有技术中破碎机包括驱动单元,驱动单元铰接有可上下移动的滑杆,滑杆上部固定连接有螺牙杆,驱动单元的一侧设有进料箱,进料箱一侧设有单向进料门,进料箱下方设有破碎单元,破碎单元包括一级破碎部、二级破碎部和三级破碎部,一级破碎部包括破碎箱体,破碎箱体包括外壁和转动连接于外壁上的内壁,内壁呈中空结构,内壁上端开设有供进料箱中的材料进入的开口,内壁下端开设有供滑杆穿过的端口,外壁和内壁之间形成空腔,外壁朝向空腔一侧设有多个交错分布的凸起,内壁上开设有多个供材料进入空腔的进料口,内壁上还设有与螺牙杆相配合的螺旋,滑杆的下端穿过端口并固定连接有二级破碎部,二级破碎部与外壁滑动连接,二级破碎部包括供合格的材料通过的漏网,漏网正下方设有供合格的材料进入的三级破碎部,三级破碎部上端开设有供二级破碎部挤压的槽口,三级破碎部一侧设有单向出料门。通过在破碎箱体内壁设置螺旋,滑杆上设置与螺旋相配合的螺牙杆,在动力机构驱动滑杆上下移动时,螺矛杆与螺旋配合并带动内壁转动,从而进入空腔的材料在内壁与外壁凸起的相互挤压作用下实现有效的粉碎。
但是,上述破碎机的漏网是固定在二级破碎部内的,所以该漏网不便于更换。因此,我们迫切的需要一种方便更换的漏网的破碎机。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种可更换漏网的破碎机,用于解决现有技术中破碎机的漏网不方便更换漏网的问题。本实用新型中通过在破碎箱内安装有安装环,并将漏网与安装环间可拆卸的安装,这样更加的方便将漏网从安装环上拆卸下来,方便对漏网的更换。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种可更换漏网的破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱内安装有动力机构,所述动力机构上从上到下依次安装有粗破机构和精破机构,所述破碎箱内安装有位于精破机构下方的安装环,所述安装环内可拆卸的安装有漏网。
作为一种优选的方式,所述漏网包括相互成型为一体的安装边和漏物网,所述安装边与安装环通过螺纹连接,所述漏物网上开有多个漏孔,所述漏物网的底面中部还安装有旋转柄。
工作原理:当需要破碎机破碎较大的配料时,通过破碎机的进料口放入配料,配料先经过粗破机构初步的破碎配料,由于重力的作用配料进入精破机构中,进入精破机构中的配料被精破机构进一步破碎,然后再掉入漏网中,直径小于漏孔的配料从漏网上掉下去。若需要将漏网从安装环上拆卸下来时,只需用人工的手从破碎机上的出料口伸入并抓住旋转柄,然后旋转旋转柄,由于漏网的安装边与安装环通过螺纹连接,所以漏网会容易的从安装环上拆卸下来;当需要将漏网安装在破碎机内时,只需要通过旋转柄对准安装环旋转,即可将漏网安装在安装环上了。如此,更加的方便将漏网从安装环上拆卸下来,更加方便对漏网的更换。
值得注意的是:破碎箱上部设有进料口,下部设有出料口,配料进入破碎机和从破碎机内出来,对于本领域技术人员来说是知晓的,故在此对相关的结构以及配料具体如何进入破碎机和如何从破碎机内出来,不作具体赘述。
作为一种优选的方式,所述破碎箱内上部安装有隔板,所述动力机构包括安装在破碎箱内顶面的电机,所述电机上安装有穿过隔板的中轴,所述中轴的上端安装有位于隔板上方的中齿轮,所述中齿轮的两侧分别安装有均与中齿轮啮合的左齿轮和右齿轮,所述左齿轮上安装有穿过隔板的左轴,所述右齿轮上安装有穿过隔板的右轴,所述粗破机构安装在左轴、右轴和中轴上,所述精破机构安装在中轴的下方。
作为一种优选的方式,所述粗破机构包括安装在中轴上部的中连接套,所述中连接套上安装有中破碎刀,所述左轴上安装有左连接套,所述左连接套上安装有左破碎刀,所述右轴上安装有右连接套,所述右连接套上安装有右破碎刀,所述中破碎刀与左破碎刀、中破碎刀与右破碎刀均相互交错。
作为一种优选的方式,所述中破碎刀包括相互成型为一体的中刀套和均匀设置在中刀套上的多个中刀片,所述左破碎刀包括相互成型为一体的左刀套和均匀设置在左刀套上的多个左刀片,所述右破碎刀包括相互成型为一体的右刀套和均匀设置在右刀套上的多个右刀片,所述中刀片与右刀片、中刀片与右刀片间均相互交错。
作为一种优选的方式,所述精破机构包括安装在中轴下部的旋转磨,所述旋转磨的顶面设有粗磨齿,底面设有细磨齿,所述破碎箱内的相对两侧上从上到下分别开有上滑动槽和下滑动槽,所述上滑动槽内安装有可沿上滑动槽滑动且位于旋转磨上方的粗静磨,所述粗静磨的底面设有多个与粗磨齿对应的上粗齿;所述下滑动槽内安装有可沿下滑动槽滑动且位于旋转磨下方的细静磨,所述细静磨的顶面设有多个与细磨齿对应的下细齿,所述粗静磨和细静磨均通过调节机构可分别沿上滑动槽滑动和下滑动槽滑动。
作为一种优选的方式,所述破碎箱内的侧面安装有支撑板,所述调节机构包括均通过轴承安装在粗静磨和细静磨内的调节杆,所述调节杆穿过支撑板且与支撑板通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中通过在破碎箱内安装有安装环,并将漏网与安装环间可拆卸的安装,这样更加的方便将漏网从安装环上拆卸下来,方便对漏网的更换。
(2)本实用新型中电机旋转可以同时带动中轴、左轴和右轴旋转,中轴、左轴和右轴旋转可以同时带动粗破机构和精破机构工作,因此动力机构的传递效率高,可以节省一定的能源。
(3)本实用新型中精破机构利用破碎刀与左破碎刀、中破碎刀与右破碎刀均相互交错,高速旋转的左破碎刀、中破碎刀和右破碎刀可以将配料初步的破碎;精破机构利用旋转磨分别与粗静磨和细静磨间的相对旋转,可以进一步将配料破碎的更细。
(4)本实用新型中精破机构中粗磨齿的直径比细磨齿的直径大,所以精破机构破碎配料的粗细度又分为两个等级,旋转磨顶面的粗磨齿与粗静磨底面的上粗齿破碎的配料直径要大些,旋转磨底面的细磨齿与细静磨顶面的下细齿破碎的配料直径要小些。
(5)本实用新型中通过调节机构可以分别调节粗静磨与旋转磨、细静磨与旋转磨之间的距离,从而可以调节粗静磨与旋转磨间,细静磨与旋转磨间对配料的破碎程度。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图;
图3为本实用新型图1中B-B处的剖视结构简图;
图4为本实用新型左破碎刀安装在左连接套上的正面剖视结构简图;
图5为本实用新型中破碎刀安装在中连接套上的正面剖视结构简图;
图6为本实用新型右破碎刀安装在右连接套上的正面剖视结构简图;
图7为本实用新型漏网的正面剖视结构简图;
图8为本实用新型旋转磨的正面剖视结构简图;
图9为本实用新型粗静磨的正面剖视结构简图;
图10为本实用新型细静磨的正面剖视结构简图;
图11为本实用新型图1中C处的放大示意图;
附图标记:1破碎机,101滑动槽,2安装环,3漏网,31安装边,32漏物网,321漏孔,33旋转柄,4细静磨,41下细齿,5旋转磨,51粗磨齿,52细磨齿,6粗静磨,61上粗齿,7支撑板,8左轴,9隔板,10左齿轮,11中齿轮,12电机,13中轴,14右齿轮,15 右轴,16左破碎刀,161左刀片,162左刀套,17中破碎刀,171中刀片,172中刀套,18 右破碎刀,181右刀片,182右刀套,19左连接套,20中连接套,21右连接套,22轴承, 23调节杆。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1-11所示,一种可更换漏网的破碎机,包括破碎箱1,破碎箱1内安装有动力机构,动力机构上从上到下依次安装有粗破机构和精破机构,破碎箱1内安装有位于精破机构下方的安装环2,安装环2内可拆卸的安装有漏网3。
作为一种优选的方式,漏网3包括相互成型为一体的安装边31和漏物网32,安装边31 与安装环2通过螺纹连接,漏物网32上开有多个漏孔321,漏物网32的底面中部还安装有旋转柄33。
工作原理:当需要破碎机破碎较大的配料时,通过破碎机的进料口放入配料,配料先经过粗破机构初步的破碎配料,由于重力的作用配料进入精破机构中,进入精破机构中的配料被精破机构进一步破碎,然后再掉入漏网3中,直径小于漏孔321的配料从漏网3上掉下去。若需要将漏网3从安装环2上拆卸下来时,只需用人工的手从破碎机上的出料口渗入并抓住旋转柄33,然后旋转旋转柄33,由于漏网3的安装边31与安装环2通过螺纹连接,所以漏网3会容易的从安装环2上拆卸下来;当需要将漏网3安装在破碎机内时,只需要通过旋转柄33对准安装环2旋转,即可将漏网3安装在安装环2上了。如此,更加的方便将漏网3从安装环2上拆卸下来,更加方便对漏网3的更换。
值得注意的是:破碎箱1上部设有进料口,下部设有出料口,配料进入破碎机和从破碎机内出来,对于本领域技术人员来说是知晓的,故在此对相关的结构以及配料具体如何进入破碎机和如何从破碎机内出来,不作具体赘述。
实施例2:
如图1-11所示,在实施例1的基础上本实施例给出了动力机构和粗破机构的一种优选机构,即破碎箱1内上部安装有隔板9,动力机构包括安装在破碎箱1内顶面的电机12,电机12上安装有穿过隔板9的中轴13,中轴13的上端安装有位于隔板9上方的中齿轮11,中齿轮11的两侧分别安装有均与中齿轮11啮合的左齿轮10和右齿轮14,左齿轮10上安装有穿过隔板9的左轴8,右齿轮14上安装有穿过隔板9的右轴15,粗破机构安装在左轴8、右轴15和中轴13上,精破机构安装在中轴13的下方。
优选的,粗破机构包括安装在中轴13上部的中连接套20,中连接套20上安装有中破碎刀17,左轴8上安装有左连接套19,左连接套19上安装有左破碎刀16,右轴15上安装有右连接套21,右连接套21上安装有右破碎刀18,中破碎刀17与左破碎刀16、中破碎刀 17与右破碎刀18均相互交错。
优选的,中破碎刀17包括相互成型为一体的中刀套172和均匀设置在中刀套172上的多个中刀片171,左破碎刀16包括相互成型为一体的左刀套162和均匀设置在左刀套162上的多个左刀片161,右破碎刀18包括相互成型为一体的右刀套182和均匀设置在右刀套182上的多个右刀片181,中刀片171与右刀片181、中刀片171与右刀片181间均相互交错。左刀套162可以从左连接套19上拆卸下来,右刀套182可以从右连接套21上拆卸下来,中刀套172可以从中连接套20上拆卸下来,这样方便更换左破碎刀16、右破碎刀18 和中破碎刀17。
本实施例中:当需要对配料进行破碎时,为电机12通电,然后将配料通过破碎机的进料口投入配料,电机12通电后开始旋转,并带动中轴13旋转,中轴13再带动中齿轮11旋转,由于中齿轮11与左齿轮10和右齿轮14啮合,中齿轮11会分别带动左齿轮10和右齿轮14旋转,左齿轮10和右齿轮14旋转再分别带动左轴8和右轴15旋转,中轴13、左轴 8和右轴15再分别带动中破碎刀17、左破碎刀16和右破碎刀18旋转,中破碎刀17、左破碎刀16和右破碎刀18旋转再分别带动中刀片171、左刀片161和右刀片181旋转,由于中刀片171与右刀片181、中刀片171与右-刀片间均相互交错,所以中刀片171、左刀片161 和右刀片181旋转,由于中刀片171与右刀片181、中刀片171与右刀片181间均相互交错,所以中刀片171、左刀片161和右刀片181会将配料初步的破碎。其中,电机12是常规的可以在市场上轻易购买到的,其具体的电路连接也是本领域技术人员所知晓的,其具体型号可以选择但是不限于6812ZY150W。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
如图1-11所示,在实施例1和实施例2的基础上本实施例给出了精破机构的一种优选机构,即精破机构包括安装在中轴13下部的旋转磨5,旋转磨5的顶面设有粗磨齿51,底面设有细磨齿52,破碎箱1内的相对两侧上从上到下分别开有上滑动槽和下滑动槽,上滑动槽内安装有可沿上滑动槽滑动且位于旋转磨5上方的粗静磨6,粗静磨6的底面设有多个与粗磨齿51对应的上粗齿61;下滑动槽内安装有可沿下滑动槽滑动且位于旋转磨5下方的细静磨4,细静磨4的顶面设有多个与细磨齿52对应的下细齿41,粗静磨6和细静磨4均通过调节机构可分别沿上滑动槽滑动和下滑动槽滑动。
经过粗破机构初步破碎后的配料由于自身重力的作用,会掉在旋转磨5的顶面,由于中轴13旋转带动旋转磨5旋转,旋转磨5旋转会带动配料进入旋转磨5和粗静磨6之间,粗静磨6底面的上粗齿61与旋转磨5顶面的粗磨齿51产生相对移动,配料在上粗齿61与粗磨齿51间被挤压破碎,然后掉在细静磨4的顶面,配料再进入细静磨4与旋转磨5之间,受到细磨齿52和下细齿41的挤压而破碎得更细。经过细磨齿52和下细齿41破碎后的配料再掉在漏网3上,从漏网3的漏孔321中漏到破碎箱1的底部,再从出料口出去。
优选的,破碎箱1内的侧面安装有支撑板7,调节机构包括均通过轴承22安装在粗静磨6和细静磨4内的调节杆23,调节杆23穿过支撑板7且与支撑板7通过螺纹连接。通过调节机构可以分别调节粗静磨6与旋转磨5、细静磨4与旋转磨5之间的距离,从而可以调节粗静磨6与旋转磨5间,细静磨4与旋转磨5间对配料的破碎程度。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可更换漏网的破碎机,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)内安装有动力机构,所述动力机构上从上到下依次安装有粗破机构和精破机构,所述破碎箱(1)内安装有位于精破机构下方的安装环(2),所述安装环(2)内可拆卸的安装有漏网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述漏网(3)包括相互成型为一体的安装边(31)和漏物网(32),所述安装边(31)与安装环(2)通过螺纹连接,所述漏物网(32)上开有多个漏孔(321),所述漏物网(32)的底面中部还安装有旋转柄(33)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)内上部安装有隔板(9),所述动力机构包括安装在破碎箱(1)内顶面的电机(12),所述电机(12)上安装有穿过隔板(9)的中轴(13),所述中轴(13)的上端安装有位于隔板(9)上方的中齿轮(11),所述中齿轮(11)的两侧分别安装有均与中齿轮(11)啮合的左齿轮(10)和右齿轮(14),所述左齿轮(10)上安装有穿过隔板(9)的左轴(8),所述右齿轮(14)上安装有穿过隔板(9)的右轴(15),所述粗破机构安装在左轴(8)、右轴(15)和中轴(13)上,所述精破机构安装在中轴(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述粗破机构包括安装在中轴(13)上部的中连接套(20),所述中连接套(20)上安装有中破碎刀(17),所述左轴(8)上安装有左连接套(19),所述左连接套(19)上安装有左破碎刀(16),所述右轴(15)上安装有右连接套(21),所述右连接套(21)上安装有右破碎刀(18),所述中破碎刀(17)与左破碎刀(16)、中破碎刀(17)与右破碎刀(18)均相互交错。
5.根据权利要求4所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述中破碎刀(17)包括相互成型为一体的中刀套(172)和均匀设置在中刀套(172)上的多个中刀片(171),所述左破碎刀(16)包括相互成型为一体的左刀套(162)和均匀设置在左刀套(162)上的多个左刀片(161),所述右破碎刀(18)包括相互成型为一体的右刀套(182)和均匀设置在右刀套(182)上的多个右刀片(181),所述中刀片(171)与右刀片(181)、中刀片(171)与右刀片(181)间均相互交错。
6.根据权利要求3所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述精破机构包括安装在中轴(13)下部的旋转磨(5),所述旋转磨(5)的顶面设有粗磨齿(51),底面设有细磨齿(52),所述破碎箱(1)内的相对两侧上从上到下分别开有上滑动槽和下滑动槽,所述上滑动槽内安装有可沿上滑动槽滑动且位于旋转磨(5)上方的粗静磨(6),所述粗静磨(6)的底面设有多个与粗磨齿(51)对应的上粗齿(61);所述下滑动槽内安装有可沿下滑动槽滑动且位于旋转磨(5)下方的细静磨(4),所述细静磨(4)的顶面设有多个与细磨齿(52)对应的下细齿(41),所述粗静磨(6)和细静磨(4)均通过调节机构可分别沿上滑动槽滑动和下滑动槽滑动。
7.根据权利要求6所述的一种可更换漏网的破碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)内的侧面安装有支撑板(7),所述调节机构包括均通过轴承(22)安装在粗静磨(6)和细静磨(4)内的调节杆(23),所述调节杆(23)穿过支撑板(7)且与支撑板(7)通过螺纹连接。
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