CN212414567U - 一种骨块捣碎器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨块捣碎器械，包括捣碎箱和箱盖，捣碎箱的顶部连接有箱盖，且捣碎箱内部的顶端设置有捣碎腔，捣碎腔内设置有捣碎机构，捣碎箱内部的低端设置有收料机构，捣碎机构包括转盘和捣碎轴，捣碎腔内对称设置有捣碎轴，捣碎腔对应两内壁均对称转动连接有转盘，且转盘的端部均穿过捣碎箱，此骨块捣碎器械通过两个捣碎轴同时反向转动，实现对骨块边粉碎边捣碎的情况，捣碎效率较高，通过将捣碎轴与转盘之间设置为可拆卸的连接，可以更换或者检修捣碎轴，通过筛料箱的设置可以对捣碎后的物料进行划分，使达标物料可供及时使用，而大颗粒骨块则可以将其与下次捣碎的骨块一同进行再次捣碎，避免了以往二次捣碎费时费力的情况。

Description

一种骨块捣碎器械

技术领域

本实用新型涉及骨块捣碎技术领域，具体为一种骨块捣碎器械。

背景技术

骨科手术中常因骨缺损需要植骨，可以是取自体骨(如最常见的髂骨)，也可以是异体骨，在生物医药的制备中需要通过粉碎装置对骨进行粉碎，以便研究使用。

现在的骨块捣碎器械一般仅通过一个带有粉碎刀片的轴对骨块进行捣碎，而将捣碎刀设置为螺纹连接，该设置对骨块的切割效率较慢，且螺纹连接容易出现松动的情况，不利于使用，而且现在的骨块捣碎一般一次捣碎的骨块中仍含有较大的骨块，难以达到标准程度，需要对其进行二次捣碎，实用较为麻烦，为此，我们提出一种骨块捣碎器械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够达到较好捣碎效果的骨块捣碎器械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨块捣碎器械，包括捣碎箱和箱盖，所述捣碎箱的顶部连接有箱盖，且捣碎箱内部的顶端设置有捣碎腔，所述捣碎腔内设置有捣碎机构，所述捣碎箱内部的低端设置有收料机构，所述捣碎机构包括转盘和捣碎轴，所述捣碎腔内对称设置有捣碎轴，所述捣碎腔对应两内壁均对称转动连接有转盘，且转盘的端部均穿过捣碎箱，所述捣碎轴的两端分别与捣碎箱对应两内壁的两个转盘固定连接，所述捣碎腔的底部中心设置有出料口，所述捣碎腔内壁的底端成锥形结构，且捣碎箱对应两侧壁的顶端均设置有观察窗。

优选的，所述捣碎箱一侧壁的两个转盘的端部均固定连接有齿轮，且两个齿轮之间啮合连接，所述捣碎箱位于齿轮的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与齿轮的中心轴固定连接。

优选的，所述转盘的顶部均开设有卡槽，所述捣碎轴的两端均一体设置有卡板，且卡板卡接在转盘上的卡槽内，所述转盘位于捣碎轴的一侧均对称设置有紧固螺栓，所述卡板的表面对称开设有水平方向的定位孔，所述紧固螺栓的端部螺纹连接在卡板上的定位孔内。

优选的，所述收料机构包括固定箱、筛料箱、达标物料收集槽和大颗粒物料收集槽，所述捣碎箱内壁位于捣碎腔的下方固定连接有固定箱，且固定箱内部的顶端滑动连接有筛料箱，所述筛料箱和捣碎箱内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述捣碎箱内壁位于伸缩弹簧内固定安装有电磁铁，所述筛料箱侧壁位于伸缩弹簧内安装有磁铁，所述电磁铁通电时的磁性与磁铁磁性相反，所述筛料箱远离伸缩弹簧的一端设置有下料口，且下料口和出料口的外侧均安装有电控阀，所述固定箱的低端设置有排料口，所述捣碎箱内壁的底部两端分别设置有达标物料收集槽和大颗粒物料收集槽，且达标物料收集槽和大颗粒物料收集槽分别位于排料口及下料口的正下方，所述达标物料收集槽和大颗粒物料收集槽的端部均穿过捣碎箱。

优选的，所述筛料箱的底部对称安装有滚珠，所述固定箱对应两内壁均设置有凸板，且凸板的顶部均开设有滚槽，所述滚珠滚动连接在滚槽内，所述筛料箱通过设置在其上的滚珠滑动连接在固定箱内，所述固定箱位于凸板顶部的对应两侧壁均设置为中空结构。

优选的，所述筛料箱顶部靠近伸缩弹簧的一端设置有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在捣碎腔内设置了两个捣碎轴(捣碎轴外侧设置多个捣碎刀)，通过驱动电机的工作能够控制两个捣碎轴同时反向转动，实现对骨块边粉碎边捣碎的情况，捣碎效率较高，通过将捣碎轴与转盘之间设置为可拆卸的连接，可以更换或者检修捣碎轴，通过筛料箱的设置可以对捣碎后的物料进行划分，使达标物料可供及时使用，而大颗粒骨块则可以将其与下次捣碎的骨块一同进行再次捣碎，避免了以往二次捣碎费时费力的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖面图结构示意图；

图2为本实用新型俯视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型筛料箱与固定相连接的剖面图结构示意图。

图中：1、捣碎箱；2、箱盖；3、捣碎腔；4、捣碎机构；5、转盘；6、捣碎轴；7、收料机构；8、驱动电机；9、齿轮；10、挡料板；11、出料口；12、电控阀；13、固定箱；14、筛料箱；15、下料口；16、紧固螺栓；17、电磁铁；18、伸缩弹簧；19、排料口；20、达标物料收集槽；21、大颗粒物料收集槽；22、卡板；23、滚珠；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中一种骨块捣碎器械，包括捣碎箱1和箱盖2，所述捣碎箱1的顶部连接有箱盖2，且捣碎箱1内部的顶端设置有捣碎腔3，所述捣碎腔3内设置有捣碎机构4，所述捣碎箱1内部的低端设置有收料机构7，所述捣碎机构4包括转盘5和捣碎轴6，所述捣碎腔3内对称设置有捣碎轴6，所述捣碎腔3对应两内壁均对称转动连接有转盘5，且转盘5的端部均穿过捣碎箱1，所述捣碎轴6的两端分别与捣碎箱1对应两内壁的两个转盘5固定连接，所述捣碎腔3的底部中心设置有出料口11，所述捣碎腔3内壁的底端成锥形结构，且捣碎箱1对应两侧壁的顶端均设置有观察窗24。

请参阅图1和图2，一种骨块捣碎器械，包括捣碎箱1和箱盖2，所述捣碎箱1的顶部连接有箱盖2，且捣碎箱1内部的顶端设置有捣碎腔3，所述捣碎腔3内设置有捣碎机构4，所述捣碎箱1内部的低端设置有收料机构7，所述捣碎机构4包括转盘5和捣碎轴6，所述捣碎腔3内对称设置有捣碎轴6，所述捣碎腔3对应两内壁均对称转动连接有转盘5，且转盘5的端部均穿过捣碎箱1，所述捣碎轴6的两端分别与捣碎箱1对应两内壁的两个转盘5固定连接，所述捣碎腔3的底部中心设置有出料口11，且出料口11的外侧安装有电控阀12，所述捣碎腔3内壁的底端成锥形结构，且捣碎箱1对应两侧壁的顶端均设置有观察窗24；

其中，通过设置的电力操控系统控制驱动电机8工作使一个齿轮9转动，通过两个齿轮9的啮合连接实现两个捣碎轴6的反方向转动，使两个捣碎轴6配合工作将骨块捣碎，通过观察窗24便于观看到骨块的捣碎情况，通过出料口11便于捣碎骨块的出料。

请参阅图2，所述转盘5的顶部均开设有卡槽，所述捣碎轴6的两端均一体设置有卡板22，且卡板22卡接在转盘5上的卡槽内，所述转盘5位于捣碎轴6的一侧均对称设置有紧固螺栓16，所述卡板22的表面对称开设有水平方向的定位孔，所述紧固螺栓16的端部螺纹连接在卡板22上的定位孔内，该设置便于对捣碎轴6的拆装；

其中，通过电力操控系统控制转盘5的转动过程中，当转盘5处于停止转动的状态后，转盘5上的卡槽始终位于转盘5顶部的位置，安装捣碎轴6时，将捣碎轴6两端的卡板22由上至下卡至卡槽内，然后旋紧紧固螺栓16，此时卡板22被稳固安装在转盘5内，由于卡板22与捣碎轴6为一体式设计，捣碎轴6被稳定的安装在两个转盘5之间，拆卸时，仅需选松紧固螺栓16，将捣碎轴6提出即可，安装和拆卸较为简单快速，便于对损坏的捣碎轴6的更换。

请参阅图1，所述收料机构7包括固定箱13、筛料箱14、达标物料收集槽20和大颗粒物料收集槽21，所述捣碎箱1内壁位于捣碎腔3的下方固定连接有固定箱13，且固定箱13内部的顶端滑动连接有筛料箱14，所述筛料箱14和捣碎箱1内壁之间固定连接有伸缩弹簧18，所述捣碎箱1内壁位于伸缩弹簧18内固定安装有电磁铁17，所述筛料箱14侧壁位于伸缩弹簧18内安装有磁铁，所述电磁铁17通电时的磁性与磁铁磁性相反，所述筛料箱14远离伸缩弹簧18的一端设置有下料口15，且下料口15和出料口11的外侧均安装有电控阀12，所述固定箱13的低端设置有排料口19，所述捣碎箱1内壁的底部两端分别设置有达标物料收集槽20和大颗粒物料收集槽21，且达标物料收集槽20和大颗粒物料收集槽21分别位于排料口19及下料口15的正下方，所述达标物料收集槽20和大颗粒物料收集槽21的端部均穿过捣碎箱1，该设置便于对捣碎物料的收集；

其中，该收料机构7在对物料收集过程中可以将物料分为大颗粒物料和达标物料两种进行收集，而达标物料可以及时的提供使用，大颗粒骨块则可以将其与下次捣碎的骨块一同进行再次捣碎，在筛料时，通过出料口11将捣碎的物料排出至筛料箱14内，通过设置的电力操控系统控制电磁铁17的间段式工作，当电磁铁17处于通电的状态时，电磁铁17吸引筛料箱14至捣碎箱1内壁，当电磁铁17处于断电的状态时，筛料箱14在伸缩弹簧18的作用下恢复其原来的位置，以此使筛料箱14不断往复移动实现对物料的筛选，筛选后，达标的物料通过筛料箱14掉落至固定箱13内，并通过固定箱13上的排料口19进入达标物料收集槽20内进行收集，而大颗粒物料始终位于筛料箱14内，通过打开下料口15上的电控阀12使大颗粒物料进入大颗粒物料收集槽21内进行收集，避免了以往对骨块捣碎不彻底而造成对所有物料二次捣碎费时费力的情况。

请参阅图3，所述筛料箱14的底部对称安装有滚珠23，所述固定箱13对应两内壁均设置有凸板，且凸板的顶部均开设有滚槽，所述滚珠23滚动连接在滚槽内，所述筛料箱14通过设置在其上的滚珠23滑动连接在固定箱13内，所述固定箱13位于凸板顶部的对应两侧壁均设置为中空结构，该设置能够便于筛料箱14在固定箱13内的顺利滑动，将固定箱13位于凸板顶部的对应两侧壁均设置为中空结构，能够避免固定箱13遮挡下料口15的移动，通过滚珠23的设置更利于筛料箱14在固定箱13内的滑动。

请参阅图1，所述筛料箱14顶部靠近伸缩弹簧18的一端设置有挡料板10，该设置能够对溅出的物料起到较好的阻挡作用，避免物料的洒出。

本方案中，通过设置的电力操控系统控制驱动电机8工作使一个齿轮9转动，通过两个齿轮9的啮合连接实现两个捣碎轴6的反方向转动，使两个捣碎轴6配合工作将骨块捣碎，通过观察窗24便于观看到骨块的捣碎情况，当骨块被捣碎后，通过出料口11将捣碎的物料排出至筛料箱14内，通过设置的电力操控系统控制电磁铁17的间段式工作，当电磁铁17处于通电的状态时，电磁铁17吸引筛料箱14至捣碎箱1内壁，当电磁铁17处于断电的状态时，筛料箱14在伸缩弹簧18的作用下恢复其原来的位置，以此使筛料箱14不断往复移动实现对物料的筛选，筛选后，达标的物料通过筛料箱14掉落至固定箱13内，并通过固定箱13上的排料口19进入达标物料收集槽20内进行收集，而大颗粒物料始终位于筛料箱14内，通过打开下料口15上的电控阀12使大颗粒物料进入大颗粒物料收集槽21内进行收集，而达标物料可以及时的提供使用，大颗粒骨块则可以将其与下次捣碎的骨块一同进行再次捣碎。

本方案中，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种骨块捣碎器械，包括捣碎箱(1)和箱盖(2)，所述捣碎箱(1)的顶部连接有箱盖(2)，且捣碎箱(1)内部的顶端设置有捣碎腔(3)，所述捣碎腔(3)内设置有捣碎机构(4)，其特征在于：所述捣碎箱(1)内部的低端设置有收料机构(7)，所述捣碎机构(4)包括转盘(5)和捣碎轴(6)，所述捣碎腔(3)内对称设置有捣碎轴(6)，所述捣碎腔(3)对应两内壁均对称转动连接有转盘(5)，且转盘(5)的端部均穿过捣碎箱(1)，所述捣碎轴(6)的两端分别与捣碎箱(1)对应两内壁的两个转盘(5)固定连接，所述捣碎腔(3)的底部中心设置有出料口(11)，所述捣碎腔(3)内壁的底端成锥形结构，且捣碎箱(1)对应两侧壁的顶端均设置有观察窗(24)。

2.根据权利要求1所述的一种骨块捣碎器械，其特征在于：所述捣碎箱(1)一侧壁的两个转盘(5)的端部均固定连接有齿轮(9)，且两个齿轮(9)之间啮合连接，所述捣碎箱(1)位于齿轮(9)的一侧固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴端部与齿轮(9)的中心轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种骨块捣碎器械，其特征在于：所述转盘(5)的顶部均开设有卡槽，所述捣碎轴(6)的两端均一体设置有卡板(22)，且卡板(22)卡接在转盘(5)上的卡槽内，所述转盘(5)位于捣碎轴(6)的一侧均对称设置有紧固螺栓(16)，所述卡板(22)的表面对称开设有水平方向的定位孔，所述紧固螺栓(16)的端部螺纹连接在卡板(22)上的定位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种骨块捣碎器械，其特征在于：所述收料机构(7)包括固定箱(13)、筛料箱(14)、达标物料收集槽(20)和大颗粒物料收集槽(21)，所述捣碎箱(1)内壁位于捣碎腔(3)的下方固定连接有固定箱(13)，且固定箱(13)内部的顶端滑动连接有筛料箱(14)，所述筛料箱(14)和捣碎箱(1)内壁之间固定连接有伸缩弹簧(18)，所述捣碎箱(1)内壁位于伸缩弹簧(18)内固定安装有电磁铁(17)，所述筛料箱(14)侧壁位于伸缩弹簧(18)内安装有磁铁，所述电磁铁(17)通电时的磁性与磁铁磁性相反，所述筛料箱(14)远离伸缩弹簧(18)的一端设置有下料口(15)，且下料口(15)和出料口(11)的外侧均安装有电控阀(12)，所述固定箱(13)的低端设置有排料口(19)，所述捣碎箱(1)内壁的底部两端分别设置有达标物料收集槽(20)和大颗粒物料收集槽(21)，且达标物料收集槽(20)和大颗粒物料收集槽(21)分别位于排料口(19)及下料口(15)的正下方，所述达标物料收集槽(20)和大颗粒物料收集槽(21)的端部均穿过捣碎箱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种骨块捣碎器械，其特征在于：所述筛料箱(14)的底部对称安装有滚珠(23)，所述固定箱(13)对应两内壁均设置有凸板，且凸板的顶部均开设有滚槽，所述滚珠(23)滚动连接在滚槽内，所述筛料箱(14)通过设置在其上的滚珠(23)滑动连接在固定箱(13)内，所述固定箱(13)位于凸板顶部的对应两侧壁均设置为中空结构。

6.根据权利要求4所述的一种骨块捣碎器械，其特征在于：所述筛料箱(14)顶部靠近伸缩弹簧(18)的一端设置有挡料板(10)。

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