CN217795883U - 一种对甲砜基甲苯的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对甲砜基甲苯的混合装置,涉及对甲砜基甲苯生产设备技术领域,包括罐体和转轴,所述转轴竖直转动连接在罐体的内部,罐体内壁的侧面水平固定有定位杆,定位杆转动套接在转轴的表面,转轴的顶部穿过罐体并延伸至罐体的顶部,罐体的顶部固定有减速电机,减速电机输出轴的底端与转轴的顶端固定,罐体的顶部设置有进料结构。通过设置转轴、粉碎刀、活动网板结构和混合杆,通过搅拌杆带动对甲砜基甲苯中间位置转动,混合杆转动会对搅拌杆之外的对甲砜基甲苯进行混合,使其对甲砜基甲苯充分混合,进而通过两者混合来提高对甲砜基甲苯的混合效果,提高对甲砜基甲苯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对甲砜基甲苯生产设备技术,具体是一种对甲砜基甲苯的混合装置。
背景技术
对甲砜基甲苯是一种化学物质,这个物质为白色粉末或者颗粒状的结晶,不溶于水,但是会溶于醇等有机溶剂,储存的时候温度不能高于三十七摄氏度,对甲砜基甲苯在生产的时候需要用到混合装置。
在现有的对甲砜基甲苯的混合装置中,很多都是将对甲砜基甲苯的粉碎和搅拌混在一起,这样混在一起操作会影响产品的质量,而且很多仅仅只有一个竖直轴进行搅拌和粉碎,没有办法将对甲砜基甲苯很好的进行粉碎和搅拌,降低了质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的混合装置混合效果不好而影响产生质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种对甲砜基甲苯的混合装置,包括罐体和转轴,所述转轴竖直转动连接在罐体的内部,罐体内壁的侧面水平固定有定位杆,定位杆转动套接在转轴的表面,转轴的顶部穿过罐体并延伸至罐体的顶部,罐体的顶部固定有减速电机,减速电机输出轴的底端与转轴的顶端固定,罐体的顶部设置有进料结构,转轴的表面设有粉碎刀,粉碎刀位于定位杆的正上方,罐体内壁的侧面固定有活动网板结构,活动网板结构也位于定位杆的正上方,转轴的表面位于定位杆正下方的位置固定有搅拌杆,而罐体的内部位于搅拌杆的外围位置倾斜设有混合杆,混合杆的顶端穿过罐体并延伸至罐体的外部,罐体外部对应混合杆的位置固定有混合电机,混合电机的输出轴与混合杆的顶端固定;所述罐体的底部设有出料口。
优选的:所述进料结构包括进料斗和四分管,四分管固定连接在进料斗的顶部,进料管固定在罐体的顶部。
优选的:所述活动网板结构包括网板、固定环、“U”型卡环、波动环、凹凸槽和调节杆,调节杆固定在转轴的表面,固定环固定在罐体内壁的侧面,“U”型卡环活动卡接在固定环上,“U”型卡环的表面与罐体的内壁活动连接,波动环固定在“U”型卡环的底部,凹凸槽开设在波动环的底部,调节杆活动在凹凸槽的内部,网板固定在“U”型卡环的内壁上。
优选的:所述搅拌杆和混合杆交错设置。
优选的:所述“U”型卡环为金属环,“U”型卡环的质量为KG-.KG。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
通过设置转轴、粉碎刀、活动网板结构和混合杆,操作的时候减速电机带动转轴上的粉碎杆、搅拌杆和调节杆转动,调节杆转动会在凹凸槽上活动,进而带动“U”型卡环上下波动,波动会带动网板波动,进而进行抖动筛选,可以很好的将粉碎后的对甲砜基甲苯进行过滤,对甲砜基甲苯过滤之后到达搅拌杆区域,通过搅拌杆带动对甲砜基甲苯中间位置转动,混合杆转动会对搅拌杆之外的对甲砜基甲苯进行混合,使其对甲砜基甲苯充分混合,进而通过两者混合来提高对甲砜基甲苯的混合效果,提高对甲砜基甲苯的质量。
附图说明
图1为一种对甲砜基甲苯的混合装置中转轴和混合杆位置处的正视截面结构示意图。
图2为一种对甲砜基甲苯的混合装置的俯视结构示意图。
图3为一种对甲砜基甲苯的混合装置中粉碎杆位置处的俯视截面结构示意图。
图4为一种对甲砜基甲苯的混合装置中波动环和凹凸槽的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种对甲砜基甲苯的混合装置,包括罐体1和转轴2,所述转轴2竖直转动连接在罐体1的内部,罐体1内壁的侧面水平固定有定位杆3,用于对转轴2的中部位置进行固定吗,使转轴2转动稳定,定位杆3转动套接在转轴2的表面,转轴2的顶部穿过罐体1并延伸至罐体1的顶部,罐体1的顶部固定有减速电机4,减速电机4输出轴的底端与转轴2的顶端固定,罐体1的顶部设置有进料结构5,进料结构5包括进料斗51和四分管52,四分管52固定连接在进料斗51的顶部,进料管固定在罐体1的顶部,四分管52的作用在于将物料分别从四个位置进入,而且物料从四分管52进入的量有限,有限的量均匀的从四分管52上进入罐体1内,这样可以提高粉碎的效果,不至于一次倒入过多而影响粉碎质量,而且四分管52从四个方向对罐体1进料,使进料均匀。
转轴2的表面设有粉碎刀6,粉碎刀6位于定位杆3的正上方,用于对物料进行粉碎,罐体1内壁的侧面固定有活动网板结构7,活动网板结构7也位于定位杆3的正上方,活动网板结构7包括网板71、固定环72、“U”型卡环73、波动环74、凹凸槽75和调节杆76,调节杆76固定在转轴2的表面,固定环72固定在罐体1内壁的侧面,“U”型卡环73活动卡接在固定环72上,对网板71进行定位,“U”型卡环73的表面与罐体1的内壁活动连接,波动环74固定在“U”型卡环73的底部,凹凸槽75开设在波动环74的底部,调节杆76活动在凹凸槽75的内部,网板71固定在“U”型卡环73的内壁上,网板71对对甲砜基甲苯进行有效过滤,“U”型卡环73为金属环,“U”型卡环73的质量为1KG-1.5KG,该重力可以将网板71向下坠,提高网板71的波动效果,波动效果越好,过滤效果也就越好。
所述转轴2的表面位于定位杆3正下方的位置固定有搅拌杆8,而罐体1的内部位于搅拌杆8的外围位置倾斜设有混合杆9,搅拌杆8和混合杆9交错设置,交错设置可以保证两者之间搅拌和混合不受约束,两者共同进行搅拌来提高搅拌和混合的效果,混合杆9的顶端穿过罐体1并延伸至罐体1的外部,罐体1外部对应混合杆9的位置固定有混合电机10,混合电机10的输出轴与混合杆9的顶端固定;所述罐体1的底部设有出料口11。
Claims (5)
1.一种对甲砜基甲苯的混合装置,包括罐体(1)和转轴(2),其特征在于,所述转轴(2)竖直转动连接在罐体(1)的内部,罐体(1)内壁的侧面水平固定有定位杆(3),定位杆(3)转动套接在转轴(2)的表面,转轴(2)的顶部穿过罐体(1)并延伸至罐体(1)的顶部,罐体(1)的顶部固定有减速电机(4),减速电机(4)输出轴的底端与转轴(2)的顶端固定,罐体(1)的顶部设置有进料结构(5),转轴(2)的表面设有粉碎刀(6),粉碎刀(6)位于定位杆(3)的正上方,罐体(1)内壁的侧面固定有活动网板结构(7),活动网板结构(7)也位于定位杆(3)的正上方,转轴(2)的表面位于定位杆(3)正下方的位置固定有搅拌杆(8),而罐体(1)的内部位于搅拌杆(8)的外围位置倾斜设有混合杆(9),混合杆(9)的顶端穿过罐体(1)并延伸至罐体(1)的外部,罐体(1)外部对应混合杆(9)的位置固定有混合电机(10),混合电机(10)的输出轴与混合杆(9)的顶端固定;所述罐体(1)的底部设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯的混合装置,其特征在于,所述进料结构(5)包括进料斗(51)和四分管(52),四分管(52)固定连接在进料斗(51)的顶部,进料管固定在罐体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯的混合装置,其特征在于,所述活动网板结构(7)包括网板(71)、固定环(72)、“U”型卡环(73)、波动环(74)、凹凸槽(75)和调节杆(76),调节杆(76)固定在转轴(2)的表面,固定环(72)固定在罐体(1)内壁的侧面,“U”型卡环(73)活动卡接在固定环(72)上,“U”型卡环(73)的表面与罐体(1)的内壁活动连接,波动环(74)固定在“U”型卡环(73)的底部,凹凸槽(75)开设在波动环(74)的底部,调节杆(76)活动在凹凸槽(75)的内部,网板(71)固定在“U”型卡环(73)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯的混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(8)和混合杆(9)交错设置。
5.根据权利要求3所述的一种对甲砜基甲苯的混合装置,其特征在于,所述“U”型卡环(73)为金属环,“U”型卡环(73)的质量为1KG-1.5KG。
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