CN217778637U - 一种预制六角块的单人快速搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及六角块搬运设备技术领域，具体公开了一种预制六角块的单人快速搬运装置，包括运输装置，运输装置包括两个相互平行的横杆，横杆之间设有水平连接杆，水平连接杆的两端设有竖向连接杆，所述竖向连接杆的末端设有滚轮；吊装装置包括链条与夹紧装置，链条对称地设置在两个互相平行的横杆上，链条的末端设置有夹紧装置；吊装装置为两个，分为前端吊装装置和后端吊装装置，分别设置在滚轮的两侧横杆上；控制开关设置于横杆上，控制开关控制吊装装置夹紧六角块。在横杆的两端设置吊装装置，作业人员通过控制开关可实现单人作业；将两个端吊装装置对称地固定在竖向连接杆的两侧，运输时能保持相对平衡的状态，有效提高了作业效率。

Description

一种预制六角块的单人快速搬运装置

技术领域

本实用新型涉及六角块搬运设备技术领域，具体涉及到一种预制六角块的单人快速搬运装置。

背景技术

混凝土预制件由于体积大，重量大，不易搬移，目前的生产方式一般都是在地面上通过模具制作成型，成型后的混凝土预制件摊放在地面上晾干后再进行储存和运输。

现有的六角块在进行运输时，由于重力过大人工无法进行直接搬运，一般采用大型液压夹具，需要多人配合进行操作，搬运时速度慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种预制六角块的单人快速搬运装置，解决在搬运六角块时需要多人配合操作，搬运效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：包括，

运输装置，所述运输装置包括两个相互平行的横杆，所述横杆之间设有水平连接杆，所述水平连接杆的两端设有竖向连接杆，所述竖向连接杆的末端设有滚轮；

吊装装置，包括链条与夹紧装置，所述链条对称地设置在两个互相平行的横杆上，链条的末端设置有夹紧装置；所述吊装装置为两个，分为前端吊装装置和后端吊装装置，分别设置在滚轮的两侧横杆上；

控制开关，设置于横杆上，所述控制开关控制吊装装置夹紧六角块。

作为上述方案的进一步技术方案，所述夹紧装置包括，

水平固定杆，所述水平固定杆的两端与链条末端固定连接；

竖向固定杆，设置于水平固定杆的中点；

中空的安装块，设置于竖向固定杆的末端；

驱动装置，每个安装块上对称地设有两个，每个驱动装置包括第一电机，设置于安装块内，输出轴沿安装块的宽度方向设置；齿轮套设在第一电机的输出轴末端；齿条沿安装块的长度方向设置，所述齿条与齿轮啮合，齿条的末端穿出安装块侧壁与角钢夹板固定连接；所述控制开关与第一电机电连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述角钢夹板为倒L形，所述控制开关设有两个，设置在横杆的后端，分别控制前端吊装装置和后端吊装装置。

作为上述方案的进一步技术方案，所述角钢夹板为L形或槽型，所述控制开关设有两个，分别设置在前端吊装装置和后端吊装装置处的横杆上。

作为上述方案的进一步技术方案，前端吊装装置固定设置在横杆上，后端吊装装置上的链条可滑动地套设在横杆上；所述横杆上设有限位装置，所述限位装置和前端吊装装置对称地设置在竖向连接杆的两侧，所述限位装置包括倒L形的固定板，所述固定板的竖板与横杆固定连接，横板上设有螺纹通孔，在螺纹通孔的正下方的横杆上对应设有限位通孔，螺钉依次穿过螺纹通孔与限位通孔进行固定。

作为上述方案的进一步技术方案，所述角钢夹板的内壁设有橡胶垫块。

作为上述方案的进一步技术方案，所述水平固定杆和竖向固定杆之间还设有斜撑。

作为上述方案的进一步技术方案，所述横杆的末端还设有把手。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型在横杆的两端设置吊装装置，在一个运输装置上可以实现对两个六角块的固定，作业人员通过控制开关可实现单人作业；在夹紧装置上通过第一电机控制齿轮与齿条进行传动，对六角块的两个相对侧边进行夹紧，整个装置更加稳固，避免了在搬运过程中六角块滑落，造成质量问题；将后端吊装装置可滑动地连接在横杆上，方便进行吊装，再通过限位装置对其限位，使前端吊装装置和后端吊装装置对称地固定在竖向连接杆的两侧，在运输的过程中能保持相对平衡的状态，更加省力，有效提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为吊装装置的正面结构示意图。

图4为吊装装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例的侧面结构示意图。

图6为图5中A处结构放大示意图。

图中各标号的释义为：运输装置-1；横杆-11；水平连接杆-12；竖向连接杆-13；滚轮-14；夹紧装置-2；水平固定杆-21；竖向固定杆-22；安装块-23；第一电机-24；齿轮-25；齿条-26；角钢夹板-27；链条-3；控制开关-4；斜撑-5；把手-6；限位装置-7；固定板-71；螺纹通孔-72；限位通孔-73。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1和图2所示，一种预制六角块的单人快速搬运装置，包括运输装置1，所述运输装置1包括两个相互平行的横杆11，所述横杆11之间设有水平连接杆12，所述水平连接杆12的两端设有竖向连接杆13，所述竖向连接杆13的末端设有滚轮14；吊装装置包括链条3与夹紧装置2，所述链条3对称地设置在两个互相平行的横杆11上，链条3的末端设置有夹紧装置2；所述吊装装置为两个，分为前端吊装装置和后端吊装装置，分别设置在滚轮14的两侧横杆11上；控制开关4设置于横杆11上，所述控制开关4控制吊装装置夹紧六角块。

如图3和图4所示，本实用新型进一步公开了上述夹紧装置的一种优选实施方式，所述夹紧装置2包括水平固定杆21，所述水平固定杆21的两端与链条3末端固定连接；竖向固定杆22设置于水平固定杆21的中点；中空的安装块23设置于竖向固定杆22的末端；驱动装置，每个安装块23上对称地设有两个，每个驱动装置包括第一电机24，设置于安装块23内，输出轴沿安装块23的宽度方向设置；齿轮25套设在第一电机24的输出轴末端；齿条26沿安装块23的长度方向设置，所述齿条26与齿轮25啮合，齿条26的末端穿出安装块23侧壁与角钢夹板27固定连接；所述控制开关4与第一电机24电连接。

本实用新型的原理为：设置运输装置1形成搬运主体，向上抬起横杆11的后端，横杆11上的前端吊装装置向下运动至六角块的上方，作业人员操作控制开关4，启动前端吊装装置设置于安装块23内的第一电机24，第一电机24的输出轴带动齿轮25进行旋转，齿轮25上啮合的齿条26进行横向运动，带动角钢夹板27向六角块的对应侧边运动直至夹紧六角块；再向下按压横杆11的后端，后端吊装装置向下运动至六角块上方，操作控制开关4，启动后端吊装装置设置于安装块23内的第一电机24，第一电机24的输出轴带动齿轮25进行旋转，齿轮25上啮合的齿条26进行横向运动，带动角钢夹板27向六角块的两条对应侧边运动直至夹紧六角块；向上抬起横杆11的后端使运输装置1处于水平位置，作业人员利用滚轮14将六角块运输至安装区域，在需要放下六角块时，操作控制开关4使第一电机24反向运动，带动角钢夹板27远离六角块相对侧边即可，完成整个搬运安装作业。

如图1所示，本实用新型进一步公开了上述角钢夹板的一种优选实施方式，所述角钢夹板27为倒L形，所述控制开关4设有两个，设置在横杆11的后端，分别控制前端吊装装置和后端吊装装置。在本实施例中，每个吊装装置上的两个角钢夹板的夹口方向是相对设置的，首先将前端吊装装置和后端吊装装置的角钢夹板27与六角块的两条相对侧边对齐，作业人员在横杆11的末端进行操作，向上抬起横杆11的后端，打开控制开关4，使前端吊装装置夹紧六角块两条对应侧边；向下压横杆11的后端，打开控制开关4，使后端吊装装置也夹紧六角块两条对应侧边，作业人员不需要进行移动就可以实现对两块六角块进行夹紧。

如图5所示，本实用新型进一步公开了上述角钢夹板的另一种优选实施方式，所述角钢夹板27为L形或槽型，所述控制开关4设有两个，分别设置在前端吊装装置和后端吊装装置处的横杆11上。在本实施例中，每个吊装装置上的两个角钢夹板的夹口方向是相对设置的，将角钢夹板27设置为L形或槽型，不需要精确调整角钢夹板27和六角块的位置，只需要六角块大致处于角钢夹板27的下方即可，在对六角块进行搬运时，作业人员首先在前端吊装装置处使用杠杆翘起六角块的一角，使角钢夹板27对准六角块的一侧边，打开控制开关4，使角钢夹板27对六角块的整个侧壁进行夹紧，再翘起六角块的相对另一侧边，使用控制开关4，使角钢夹板27从底部对六角块的这个侧壁进行夹紧六角块的另一侧壁；作业人员在后端吊装装置重复上述操作，使后端吊装装置夹紧六角块，推动运输装置1进行搬运即可。

为了便于单人更加省力地操作后端吊装装置夹紧六角块且运输更加省力，如图6所示，本实施例公开了另一优选实施例，一种预制六角块的单人快速搬运装置，包括运输装置1，所述运输装置1包括两个相互平行的横杆11，所述横杆11之间设有水平连接杆12，所述水平连接杆12的两端设有竖向连接杆13，所述竖向连接杆13的末端设有滚轮14；吊装装置包括连接链条3与夹紧装置2，所述链条3对称地设置在两个互相平行的横杆11，链条3的末端设置有夹紧装置2；所述吊装装置为两个，分为前端吊装装置和后端吊装装置，分别设置在滚轮14的两侧横杆11上；控制开关4设置于横杆11上，所述控制开关4控制吊装装置夹紧六角块；后端吊装装置上的链条3可滑动地套设在横杆11上，所述横杆11上设有限位装置7，所述限位装置7和前端吊装装置对称地设置在竖向连接杆13的两侧，所述限位装置7包括倒L形的固定板71，所述固定板71的竖板与横杆11固定连接，横板上设有螺纹通孔72，在螺纹通孔72的正下方的横杆11上对应设有限位通孔73，螺钉依次穿过螺纹通孔72与限位通孔73进行固定。

在本实施例中，将前端吊装装置固定在横杆11上，后端吊装装置通过链条3可滑动地套设在横杆11上，在对后端的六角块进行吊装时，可以将后端吊装装置滑动至横杆11的末端，对横杆11进行下压时能更快地使角钢夹板27接触到六角块，可以有效减少下压横杆11的距离，使吊装过程更加轻松；在后端吊装装置吊装完成后，将后端吊装装置滑动至限位装置7处，使用螺钉从上往下依次穿过螺纹通孔72和限位通孔73 ，将链条3限位在固定板71和螺钉之间，此时后端吊装装置和前端吊装装置对称地位于竖向连接杆13的两侧，处于相对平衡的位置，作业人员在运输时更加省力。

如图3所示，在角钢夹板27的内壁设有橡胶垫块，可以有效防止角钢夹板27夹得过紧，对六角块造成损伤。

为了更好地对装置进行支撑，提升稳定性，在水平固定杆21和竖向固定杆22之间还设有斜撑5。

如图1和图2所示，也可在所述横杆11的末端设置把手6，设置把手6能够方便作业人员对搬运装置1进行操作，提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：包括，

运输装置（1），所述运输装置（1）包括两个相互平行的横杆（11），所述横杆（11）之间设有水平连接杆（12），所述水平连接杆（12）的两端设有竖向连接杆（13），所述竖向连接杆（13）的末端设有滚轮（14）；

吊装装置，包括链条（3）与夹紧装置（2），所述链条（3）对称地设置在两个互相平行的横杆（11）上，链条（3）的末端设置有夹紧装置（2）；所述吊装装置为两个，分为前端吊装装置和后端吊装装置，分别设置在滚轮（14）的两侧横杆（11）上；

控制开关（4），设置于横杆（11）上，所述控制开关（4）控制吊装装置夹紧六角块。

2.如权利要求1所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括，

水平固定杆（21），所述水平固定杆（21）的两端与链条（3）末端固定连接；

竖向固定杆（22），设置于水平固定杆（21）的中点；

中空的安装块（23），设置于竖向固定杆（22）的末端；

驱动装置，每个安装块（23）上对称地设有两个，每个驱动装置包括第一电机（24），设置于安装块（23）内，输出轴沿安装块（23）的宽度方向设置；齿轮（25）套设在第一电机（24）的输出轴末端；齿条（26）沿安装块（23）的长度方向设置，所述齿条（26）与齿轮（25）啮合，齿条（26）的末端穿出安装块（23）侧壁与角钢夹板（27）固定连接；所述控制开关（4）与第一电机（24）电连接。

3.如权利要求2所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述角钢夹板（27）为倒L形，所述控制开关（4）设有两个，设置在横杆（11）的后端，分别控制前端吊装装置和后端吊装装置。

4.如权利要求2所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述角钢夹板（27）为L形或槽型，所述控制开关（4）设有两个，分别设置在前端吊装装置和后端吊装装置处的横杆（11）上。

5.如权利要求3或4所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：后端吊装装置上的链条（3）可滑动地套设在横杆（11）上，所述横杆（11）上设有限位装置（7），所述限位装置（7）和前端吊装装置对称地设置在竖向连接杆（13）的两侧，所述限位装置（7）包括倒L形的固定板（71），所述固定板（71）的竖板与横杆（11）固定连接，横板上设有螺纹通孔（72），在螺纹通孔（72）的正下方的横杆（11）上对应设有限位通孔（73），螺钉依次穿过螺纹通孔（72）与限位通孔（73）进行固定。

6.如权利要求3或4所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述角钢夹板（27）的内壁设有橡胶垫块。

7.如权利要求2所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述水平固定杆（21）和竖向固定杆（22）之间还设有斜撑（5）。

8.如权利要求1所述的一种预制六角块的单人快速搬运装置，其特征在于：所述横杆（11）的末端还设有把手（6）。

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