CN217777291U - 一种钢包砖生产用切坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢包砖生产技术领域，具体为一种钢包砖生产用切坯装置，包括挤压组件和底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述底座的内侧固定连接有传送带，所述外壳的内侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有第一滑槽，所述固定板一侧固定连接有固定切板，所述固定板一侧活动连接有移动切板，改良后的切坯装置，通过L型挤压板与隔板之间的配合，能够调整泥条的挤压成型的高度，并且移动切板调整切坯的长度，以便于生产不同尺寸的钢包砖，推板、传送带和切板之间的配合实现了连续不断的进行切坯，节省了大量时间，无需人工进行操作，减少了工作人员受伤的风险。

Description

一种钢包砖生产用切坯装置

技术领域

本实用新型涉及钢包砖生产技术领域，具体为一种钢包砖生产用切坯装置。

背景技术

钢铁作为国民经济发展的基础，在我国工业发展中占据着重要的地位，我国的钢铁冶金行业大多采用电炉冶炼方式，钢铁冶炼一般用电炉形成的钢流先注入到钢包中，然后再从钢包中流出并浇注到产品模具中形成钢制品，钢包砖是用于砌筑钢包包壁的耐火衬体，用于承受钢水的高温，钢包砖是高温烧制而成的比较常用的保温材料，在钢包砖烧制之前需要将其切割成需要的大小，因此，市面上出现了各种钢包砖的切坯装置。

现有专利（公开号：CN213137156U）公开了一种新型的制砖切坯装置，包括有箱体，所述箱体的左侧连接有锁紧板，所述锁紧板连接有转轴，所述转轴连接有第三电机，所述第三电机的外侧活动套接有第一传送带，所述第一传送带的右端连接有磨片，所述第一传送带的左端连接有第二电机，所述第一传送带的两端连接有两个第一固定板，两个第一固定板的中间连接有挡板，所述第一固定板的下端连接有橡胶挡片，所述橡胶挡片的下端连接有伸缩板，本实用新型结构设计合理，使用安全，操作便捷，具有良好的实用性和市场竞争力。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该装置通过收集板之间的隔板来将土料分隔为固定大小的砖坯，但是当需要不同大小的砖块时往往需要更换收集板，不便于生产不同大小的砖坯，适应性较差；2、当收集板内的砖坯压缩成型之后，需要通过传送带将收集板运送出来，然后将收集板内的砖坯取出后，再次将收集板放置在液压装置下方，重复上诉操作，非常的费时费力，并且需要人工将收集板放置在液压装置下方，难以将收集板与压板对准的同时也增加了工作人员受伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包砖生产用切坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包砖生产用切坯装置，包括挤压组件和底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述底座的内侧固定连接有传送带，所述外壳的内侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有第一滑槽，所述固定板一侧固定连接有固定切板，所述固定板一侧活动连接有移动切板，所述移动切板活动连接在安装板的内侧，所述安装板的内侧开设有第二滑槽，所述移动切板的一侧固定连接有弹簧，且移动切板的另一侧活动连接有螺纹摇杆。

进一步优选的，所述挤压组件包括电机、下料斗和L型挤压板，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧活动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮的顶部均与第一交叉推杆的一端固定连接，且第一交叉推杆的另一端固定连接有推板，所述下料斗的一侧固定连接有隔板，所述L型挤压板的顶部固定连接有第二交叉推杆。

进一步优选的，所述L型挤压板之间开设有若干开口。

进一步优选的，所述第二交叉推杆的顶端通过连接板与外壳的两侧内壁相连接，且第二交叉推杆顶部设有气缸。

进一步优选的，所述移动切板的两侧均设有两个滑块，滑块与第一滑槽和第二滑槽之间滑动连接。

进一步优选的，所述螺纹摇杆贯穿在安装板一侧的螺纹孔内。

进一步优选的，所述移动切板的数量为三个，且左侧第一个移动切板与固定切板与之间通过弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过L型挤压板与隔板之间的配合，能够调整泥条的挤压成型的高度，并且在固定切板与移动切板之间设置有弹簧，可以通过旋转螺纹摇杆来控制移动切板进行移动，弹簧能够保持每个移动切板之间的间距相等，从而调整切坯的长度，以便于生产不同尺寸的钢包砖，无需更换任何模具，增强了装置的适应性。

本实用新型中，通过第一交叉推杆带动推板来将下料斗内的土料从隔板之间推出，然后通过传送带进行传送，最终被切板切割成指定尺寸的块状，各机构之间的配合实现了自动切坯的功能，无需人工进行操作，减少了工作人员受伤的风险，并且能够连续不断的进行切坯，节省了大量时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型L型挤压板正视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型L型挤压板俯视结构示意图；

图6为本实用新型安装板俯视结构示意图。

图中：1、挤压组件；101、电机；102、主齿轮；103、副齿轮；104、第一交叉推杆；105、推板；106、下料斗；107、隔板；108、L型挤压板；109、第二交叉推杆；2、底座；3、外壳；4、传送带；5、伸缩杆；6、固定板；7、第一滑槽；8、固定切板；9、移动切板；10、安装板；11、螺纹摇杆；12、弹簧；13、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢包砖生产用切坯装置，包括挤压组件1和底座2，底座2的顶部固定连接有外壳3，底座2的内侧固定连接有传送带4，外壳3的内侧顶部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接有固定板6，固定板6的内侧开设有第一滑槽7，固定板6一侧固定连接有固定切板8，固定板6一侧活动连接有移动切板9，移动切板9活动连接在安装板10的内侧，安装板10的内侧开设有第二滑槽13，移动切板9的一侧固定连接有弹簧12，且移动切板9的另一侧活动连接有螺纹摇杆11。

本实施例中，如图1所示，挤压组件1包括电机101、下料斗106和L型挤压板108，电机101的输出端固定连接有主齿轮102，主齿轮102的一侧活动连接有副齿轮103，主齿轮102与副齿轮103的顶部均与第一交叉推杆104的一端固定连接，且第一交叉推杆104的另一端固定连接有推板105，下料斗106的一侧固定连接有隔板107，L型挤压板108的顶部固定连接有第二交叉推杆109。

本实施例中，如图3和图5所示，L型挤压板108之间开设有若干开口；使得隔板107穿过开口，保证L型挤压板108能够正常下移。

本实施例中，如图3和图4所示，第二交叉推杆109的顶端通过连接板与外壳3的两侧内壁相连接，且第二交叉推杆109顶部设有气缸；气缸能够控制第二交叉推杆109进行伸缩，从而推动L型挤压板108。

本实施例中，如图1所示，移动切板9的两侧均设有两个滑块，滑块与第一滑槽7和第二滑槽13之间滑动连接；使得移动切板9能够沿着两个滑槽进行移动。

本实施例中，如图1和图6所示，螺纹摇杆11贯穿在安装板10一侧的螺纹孔内；使得旋转螺纹摇杆11能够使其左右移动，从而推动移动切板9进行移动。

本实施例中，如图1所示，移动切板9的数量为三个，且左侧第一个移动切板9与固定切板8与之间通过弹簧12相连接；能够保持固定切板8与移动切板9之间的距离随着两移动切板9之间的距离变化而变化。

本实用新型的使用方法和优点：该种钢包砖生产用切坯装置在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，首先将生产钢包砖需要的土料放入到下料斗106内，然后启动电机101带动主齿轮102转动，主齿轮102与副齿轮103啮合，从而带动副齿轮103同步转动，两齿轮转动带动第一交叉推杆104进行伸缩，第一交叉推杆104伸缩推动推板105将下料斗106内的土料从隔板107之间挤出形成土条，通过气缸带动第二交叉推杆109伸缩，从而调整L型挤压板108的高度，实现控制土条高度的目的，土条从隔板107推出后由传送带4运送至固定切板8和移动切板9下方，启动伸缩杆5将固定板6向下推动，然后固定板6带动固定切板8和移动切板9下移，对土条进行切坯，切坯完成之后由传送带4送出外壳3即可，当需要调整切坯的长度时，因为移动切板9通过两侧的滑块与安装板10和固定板6内侧的滑槽滑动连接，所以手动旋转螺纹摇杆11能够推动右侧第一个移动切板9，由于移动切板9之间均通过弹簧12相连接，最左侧的移动切板9与固定切板8之间也通过弹簧12连接，所以使得所有切板之间的距离始终保持相等，从而实现了切坯切割长度的调整，并且在安装板10升起时，能够穿过外壳3的顶部，因为外壳3顶部开设有开口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢包砖生产用切坯装置，包括挤压组件（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶部固定连接有外壳（3），所述底座（2）的内侧固定连接有传送带（4），所述外壳（3）的内侧顶部固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的内侧开设有第一滑槽（7），所述固定板（6）一侧固定连接有固定切板（8），所述固定板（6）一侧活动连接有移动切板（9），所述移动切板（9）活动连接在安装板（10）的内侧，所述安装板（10）的内侧开设有第二滑槽（13），所述移动切板（9）的一侧固定连接有弹簧（12），且移动切板（9）的另一侧活动连接有螺纹摇杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述挤压组件（1）包括电机（101）、下料斗（106）和L型挤压板（108），所述电机（101）的输出端固定连接有主齿轮（102），所述主齿轮（102）的一侧活动连接有副齿轮（103），所述主齿轮（102）与副齿轮（103）的顶部均与第一交叉推杆（104）的一端固定连接，且第一交叉推杆（104）的另一端固定连接有推板（105），所述下料斗（106）的一侧固定连接有隔板（107），所述L型挤压板（108）的顶部固定连接有第二交叉推杆（109）。

3.根据权利要求2所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述L型挤压板（108）之间开设有若干开口。

4.根据权利要求2所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述第二交叉推杆（109）的顶端通过连接板与外壳（3）的两侧内壁相连接，且第二交叉推杆（109）顶部设有气缸。

5.根据权利要求1所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述移动切板（9）的两侧均设有两个滑块，滑块与第一滑槽（7）和第二滑槽（13）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述螺纹摇杆（11）贯穿在安装板（10）一侧的螺纹孔内。

7.根据权利要求1所述的一种钢包砖生产用切坯装置，其特征在于：所述移动切板（9）的数量为三个，且左侧第一个移动切板（9）与固定切板（8）与之间通过弹簧（12）相连接。

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