CN217775326U - 一种精确定位的汽车配件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精确定位的汽车配件冲压模具，涉及冲压模具技术领域，其包括上模具和下模具，下模具上安装有对料板窄部垂直于输送方向上的两侧进行定位的两个窄部定位板，所述下模具上活动设置有用于与料板沿其输送方向上的一端活动抵接的检测块，所述检测块上设置有用于控制冲压机通断的检测组件。本申请具有改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题的效果。

Description

一种精确定位的汽车配件冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种精确定位的汽车配件冲压模具。

背景技术

目前冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压模具一般分为上模具和下模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具一般会收集有用于裁边定位的裁边工站，但是由于生产过程中进行裁边会造成料板的大量浪费，为了节约成本目前的冲压模具并未设置裁边工站，而是直接用驱动设备夹持住阶梯状的料板，然后根据预先设定的驱动时间和速度将料板推入下模具，使得料板的阶梯部分与下模具上的窄部定位板抵接，从而精确控制料板的定位，然后再通过压力机进行冲压。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当驱动设备长时间使用时，对料板进行夹持的器件会发生松弛或变形，从而发生料板在进入模具时出现提前脱离夹持器件的情况，导致进入模具的料板不能抵接到窄部定位板上，此时压力机进行冲压便会影响产品的质量。

实用新型内容

为了改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题，本申请提供一种精确定位的汽车配件冲压模具。

本申请提供的一种精确定位的汽车配件冲压模具采用如下的技术方案：

一种精确定位的汽车配件冲压模具，包括上模具和下模具，下模具上安装有对料板窄部垂直于输送方向上的两侧进行定位的两个窄部定位板，所述下模具上活动设置有用于与料板沿其输送方向上的一端活动抵接的检测块，所述检测块上设置有用于控制冲压机通断的检测组件。

通过采用上述技术方案，当需要对料板进行冲压时，驱使料板在两个窄部定位板之间进行输送至上模具和下模具之间，当料板与检测块没有抵接时，检测组件控制冲压机断路，继续驱使料板上料至一端与检测块抵接，检测组件控制冲压机通路，且此时料板的宽部与窄部定位板抵接，在窄部定位板、检测块和检测组件的共同作用下，料板被精准定位在模具上，此时可驱动冲压机对料板进行冲压，避免了料板提前脱落时冲压机冲压的产品有缺陷，改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题。

可选的，所述下模具上于所述检测块处设置有安装板，所述检测组件包括活动设置在所述检测块远离料板一侧的连接杆、设置在所述连接杆远离所述检测块一侧的传感器和用于驱使所述检测块朝远离所述传感器方向运动的弹性结构，所述连接杆一端与检测块固定连接、另一端与所述传感器的输入端活动抵接，所述连接杆滑移设置在所述安装板上，所述传感器固定连接在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，当料板与检测块进行抵接时，检测块通过连接杆与传感器的输入端抵接，传感器控制冲压机通路。当冲压过程完毕后，将料板卸下，此时弹性结构驱使检测块朝远离传感器的方向运动，从而使得连接杆脱离传感器的输入端，传感器控制冲压机断路，避免了料板提前脱落时冲压机冲压的产品有缺陷，改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题。

可选的，所述弹性结构包括固定连接在所述安装板上的限位板和用于驱使所述检测块朝远离所述传感器的方向运动的弹性件，所述连接杆穿设所述限位板设置，所述弹性件设置在所述限位板和所述检测块之间。

通过采用上述技术方案，当将料板卸下后，弹性件驱使检测块朝远离传感器的方向运动，此时检测块运动带动连接杆在限位板上朝远离传感器的方向滑动，使得连接杆远离检测块的一端与传感器的输入端不再接触，从而使得传感器控制冲压机断路，避免了料板提前脱落时冲压机冲压的产品有缺陷，改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题。

可选的，所述安装板沿料板的输送方向可调设置在所述下模具上。

通过采用上述技术方案，当料板的长度不一样时，在下模具上沿料板的输送方向对安装板进行调节，从而使得安装板上的检测块的位置能进行调节，使得安装板上的检测组件能对不同长度的料板进行适应性检测，从而提高检测组件的普适性。

可选的，所述连接杆远离所述检测块的一端设置有防脱块，所述连接杆通过所述防脱块与所述传感器的输入端活动抵接。

通过采用上述技术方案，当料板被卸下时，检测块在弹性件的作用下朝远离传感器的方向运动，检测块运动带动连接杆运动，直到连接杆带动防脱块运动至与限位板抵接，此时可避免连接杆从限位板中滑出。

可选的，所述下模具上设置有用于对料板进行缓冲的弹性缓冲件，所述下模具上设置有用于对料板进行缓冲的弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置在所述窄部定位板与所述检测块之间。

通过采用上述技术方案，当需要对料板进行冲压时，将料板置于两侧窄部定位板之间的弹性缓冲件上，当上模具与下模具盖合并对料板进行冲压时，弹性缓冲件支撑料板并被压缩，从而对料板收到的冲压力进行缓冲。

可选的，所述检测块远离所述连接杆的一端设置有挡块，所述挡块位于所述检测块远离所述传感器的一侧。

通过采用上述技术方案，当料板被冲压后，上模具脱离下模具时，料板在弹性缓冲件的作用下回弹，料板回弹至与挡块抵接时便会停止，避免了料板回弹从下模具脱离对操作人员造成伤害。

可选的，所述传感器上设置有用于对传感器的输入端进行保护的保护垫。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，料板与检测块抵接会带动限位块与传感器的输入端进行撞击，高频率的撞击会导致传感器失效，在传感器的输入端添加保护垫可以增强传感器的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对料板进行冲压时，驱使料板在两个窄部定位板之间进行输送至上模具和下模具之间，当料板与检测块没有抵接时，检测组件控制冲压机断路，继续驱使料板上料至一端与检测块抵接，检测组件控制冲压机通路，且此时料板的宽部与窄部定位板抵接，在窄部定位板、检测块和检测组件的共同作用下，料板被精准定位在模具上，此时可驱动冲压机对料板进行冲压，避免了料板提前脱落时冲压机冲压的产品有缺陷，改善料板提前脱落导致压力机冲压的产品质量差的问题；

2.当料板的长度不一样时，在下模具上沿料板的输送方向对安装板进行调节，从而使得安装板上的检测块的位置能进行调节，使得安装板上的检测组件能对不同长度的料板进行适应性检测，从而提高检测组件的普适性；

3.当需要对料板进行冲压时，将料板置于两侧窄部定位板之间的弹性缓冲件上，当上模具与下模具盖合并对料板进行冲压时，弹性缓冲件支撑料板并被压缩，从而对料板收到的冲压力进行缓冲。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于展示检测组件、安装板、限位板、挡块、防脱块和保护垫的结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；3、宽部定位板；4、窄部定位板；5、弹性缓冲件；6、检测块；7、检测组件；71、弹性结构；711、弹性件；712、限位板；72、连接杆；73、传感器；8、挡块；9、安装板；10、连接板；11、阶梯腰形孔；12、调节螺栓；13、防脱块；14、保护垫；15、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精确定位的汽车配件冲压模具。参照图1，一种精确定位的汽车配件冲压模具包括上模具1和下模具2，下模具2中部垂直于下模具2设置有支撑板15，支撑板15设置有三个，三个支撑板15沿料板的输送方向等间隔设置，三个支撑板15的两侧固定连接有用于对料板的宽部进行定位的两个宽部定位板3，两个宽部定位板3均垂直于下模具2设置。下模具2中部固定安装有对料板窄部垂直于输送方向上的两侧进行定位的两个窄部定位板4，两个窄部定位板4均垂直于下模具2设置、且分布在三个支撑板15两侧，下模具2上位于窄部定位板4远离宽部定位板3的一侧设置有对料板进行缓冲的弹性缓冲件5，弹性缓冲件5设置有三个，三个弹性缓冲件5呈三角形阵列分布，在本申请实施例中，弹性缓冲件5设置为弹簧，弹簧的一端固定连接在下模具2上，且三个弹簧均垂直于下模具2设置。下模具2上远离支撑板15的一端活动设置有用于与料板沿其输送方向上的一端活动抵接的检测块6，检测块6上设置有用于控制冲压机通断的检测组件7。

参照图2，下模具2上远离支撑板15的端面上固定连接有连接板10，连接板10垂直于下模具2设置，连接板10上远离下模具2的端面上平行于下模具2设置的安装板9，检测块6活动设置在安装板9靠近下模具2的一端、且位于安装板9远离连接板10的一侧。检测组件7包括活动设置在检测块6远离料板一侧的连接杆72、用于控制冲压机通断的传感器73和用于驱使检测块6朝远离传感器73方向运动的弹性结构71。传感器73固定连接在安装板9上远离料板的一端，且传感器73的输入端朝向料板设置。

参照图2，为对传感器73的输入端进行保护，传感器73的输入端处设置有保护垫14，保护垫14可以为橡胶罩或多层缓冲橡胶垫，在本申请实施例中，保护垫14优选为设置为空心球状的多层缓冲橡胶垫。连接杆72沿料板的输送方向滑移设置在安装板9上，连接杆72的一端与检测块6固定连接、另一端与传感器73的输入端活动抵接。

参照图2，为避免料板回弹时从下模具2脱离对操作人员造成伤害，检测块6远离连接杆72的一端固定连接有挡块8，挡块8位于检测块6远离传感器73的一侧，挡块8可设置为方块、圆柱状块或三棱柱状块，在本申请实施例中，挡块8优选为直角三棱柱状块，挡块8的顶部与检测块6的顶部平齐、且挡块8的斜面到下模具2的距离沿从料板到检测块6的方向逐渐减小。

参照图2，弹性结构71包括固定连接在安装板9上的限位板712和用于驱使检测块6朝远离传感器73的方向运动的弹性件711，连接杆72穿设限位板712滑移设置在安装板9上，连接杆72相对限位板712滑移设置。弹性件711可设置为弹簧或者弹性伸缩筒，在本申请实施例中弹性件711优选为弹簧，弹簧的一端与限位板712固定连接、另一端与检测块6固定连接，弹簧平行于安装板9设置。为避免弹簧驱动检测块6朝远离传感器73的方向运动时带动连接杆72从安装板9上滑落，连接杆72上远离检测块6的端面上设置有防脱块13，当检测块6运动至合适的位置时，防脱块13与限位板712靠近传感器73的端面抵接。

为便于调节检测块6和检测组件7适用于对不同长度的料板进行定位检测，参照图2，安装板9沿料板的输送方向可调设置在下模具2上，具体的，安装板9上垂直于安装板9板面开设有两个阶梯腰形孔11，连接板10上螺纹连接有两个调节螺栓12，两个调节螺栓12与两个阶梯腰形孔11一一对应，安装板9通过调节螺栓12和阶梯腰形孔11与连接板10固定连接。当需要调节安装板9的位置时，驱使调节螺栓12朝远离连接板10的方向运动，然后驱使安装板9在连接板10上滑动，此时调节螺栓12相对安装板9在阶梯腰形孔11内滑动，当安装板9调节到合适的位置时，将调节螺栓12拧紧在阶梯腰形孔11内，将安装板9固定在连接板10上。

本申请实施例一种精确定位的汽车配件冲压模具的实施原理为：当需要对料板进行冲压时，驱使料板在两个窄部定位板4和两个宽部定位板3之间进行输送至上模具1和下模具2之间，当料板与检测块6没有抵接时，检测组件7控制冲压机断路，继续驱使料板上料至一端与检测块6抵接，此时料板的宽部与窄部定位板4远离传感器73的端面抵接，检测组件7控制冲压机通路，在窄部定位板4、检测块6和检测组件7的共同作用下，料板被精准定位在下模具2上，此时可驱动冲压机对料板进行冲压。

当料板冲压完成后，将料板卸下，检测块6在弹性结构71的作用下运动回初始位置，便于对下一料板进行定位，从而完成料板的冲压过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精确定位的汽车配件冲压模具，包括上模具（1）和下模具（2），下模具（2）上安装有对料板窄部垂直于输送方向上的两侧进行定位的两个窄部定位板（4），其特征在于：所述下模具（2）上活动设置有用于与料板沿其输送方向上的一端活动抵接的检测块（6），所述检测块（6）上设置有用于控制冲压机通断的检测组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述下模具（2）上于所述检测块（6）处设置有安装板（9），所述检测组件（7）包括活动设置在所述检测块（6）远离料板一侧的连接杆（72）、用于控制冲压机通断的传感器（73）和用于驱使所述检测块（6）朝远离所述传感器（73）方向运动的弹性结构（71），所述连接杆（72）一端与检测块（6）固定连接、另一端与所述传感器（73）的输入端活动抵接，所述连接杆（72）滑移设置在所述安装板（9）上，所述传感器（73）固定连接在所述安装板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述弹性结构（71）包括固定连接在所述安装板（9）上的限位板（712）和用于驱使所述检测块（6）朝远离所述传感器（73）的方向运动的弹性件（711），所述连接杆（72）穿设所述限位板（712）设置，所述弹性件（711）设置在所述限位板（712）和所述检测块（6）之间。

4.根据权利要求3所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述安装板（9）沿料板的输送方向可调设置在所述下模具（2）上。

5.根据权利要求3所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述连接杆（72）远离所述检测块（6）的一端设置有防脱块（13），所述连接杆（72）通过所述防脱块（13）与所述传感器（73）的输入端活动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述下模具（2）上设置有用于对料板进行缓冲的弹性缓冲件（5），所述弹性缓冲件（5）设置在所述窄部定位板（4）与所述检测块（6）之间。

7.根据权利要求2所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述检测块（6）远离所述连接杆（72）的一端设置有挡块（8），所述挡块（8）位于所述检测块（6）远离所述传感器（73）的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种精确定位的汽车配件冲压模具，其特征在于：所述传感器（73）上设置有用于对传感器（73）的输入端进行保护的保护垫（14）。

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