CN211729507U - 木材切割机的数控压料装置 - Google Patents

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Fujian Guozhu Construction Engineering Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及木材切割机的数控压料装置,包括设置于切割机上的压料机构、数控机构以及导料机构;切割机包括机床、固定于机床中部的侧板、转动固定于机床前部的送料带以及固定于机床前部上端的门架;送料带上放置有原木;数控机构包括通过一支架倾斜固定与门架上的摄像头和控制器;摄像头正对原木的进料方向且与控制器电信号连接;压料机构包括竖直固定于门架上部的压料气缸、固定于压料气缸的活塞杆下端的压料架以及转动固定于压料架下部的压料轮;压料气缸与控制器电信号连接;压料轮下端紧压于原木上;两导料机构分别设置于原木两侧;导料机构包括导料气缸和导料板;导料板内侧壁面紧贴原木;导料机构与控制器电信号连接。

Description

木材切割机的数控压料装置
技术领域
本实用新型涉及木材切割机的数控压料装置,属于木材加工生产技术领域。
背景技术
原木加工过程中,首先需要对刚砍伐下来的原木进行切割,从而进入下一加工工序。目前,原木切割机主要是用来将圆形的原木切割成所需要的片状,然后才能更好的通过后续的加工将原木加工成实际所需要的产品。在现有的原木切割机中,所使用的压料装置设计均较为简单,结构也相对比较简陋,仅仅是用压块将原木压在传送台架上,或者是用单一的锯齿压料轮设置于原木的中心进行压料。这样,往往难以取得良好的固定效果,在加工过程中很容易使得原木产生侧滑、窜动。轻则造成出料不规则,产品废品率提高,重则会发生安全事故,对操作者的人身健康不利,而且还可能使得整体设备被损坏,大大的降低了生产的效率,提高了所需要投入的成本。同时,上述压料装置,往往需人工进行驱动,增大了操作者的工作量。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供木材切割机的数控压料装置,该数控压料装置通过摄像头和气缸的配合,读取待切割的原木的数据,然后驱动压料装置压住原木,提高压料效果和压料精确度,原木在加工的过程中固定地更加稳固。同时,能够减少操作者的负担。
本实用新型的技术方案如下:
木材切割机的数控压料装置,包括设置于切割机上的压料机构、数控机构以及导料机构;所述切割机包括机床、固定于所述机床中部的侧板、转动固定于所述机床前部的送料带以及固定于所述机床前部上端的门架;送料带上放置有原木;所述数控机构包括通过一支架倾斜固定与所述门架上的摄像头和控制器;摄像头正对原木的进料方向且与控制器电信号连接;所述压料机构包括竖直固定于所述门架上部的压料气缸、固定于所述压料气缸的活塞杆下端的压料架以及转动固定于所述压料架下部的压料轮;压料气缸与控制器电信号连接;所述压料轮下端紧压于所述原木上;两所述导料机构分别设置于所述原木两侧;所述导料机构包括导料气缸和与所述导料气缸的活塞杆固定的导料板;一导料气缸与所述门架侧部下端固定,另一导料气缸与所述侧板下部固定;所述导料板内侧壁面紧贴所述原木;导料机构与控制器电信号连接;摄像头采集原木的数据并传输至控制器,控制器驱动导料气缸工作以调整原木在送料带上的位置,控制器驱动压料气缸工作使压料轮压紧原木。
进一步的,所述压料机构还包括设置于所述压料气缸与所述压料架之间的缓冲构件;所述缓冲构件包括固定于所述压料气缸的活塞杆下端的缓冲基座以及竖直固定于所述缓冲基座下端四角的弹簧;弹簧的另一端固定于所述压料架上端。
进一步的,所述压料架上端还固定有导杆;所述导杆向上穿出所述缓冲基座;导杆能够在缓冲基座上滑动。
进一步的,所述导料机构还包括导料基座以及若干支撑杆;所述导料基座一端与所述导料气缸的活塞杆固定,另一端固定有所述支撑杆的一端;所述支撑杆的另一端与所述导料板固定。
进一步的,所述导料板的前端还固定有导向板;所述导向板的另一端朝向远离所述原木的方向设置。
进一步的,所述压料轮为橡胶轮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、能够更好更灵活的固定原木,使原木在加工的过程中固定的更加稳固,大大提高了生产的安全性,对操作人员的健康更有保障,也使得设备在使用过程中更加不容易损坏,降低了所需的成本,还提高了生产的效率。
2、使用压轮代替单一的锯齿压料轮,能够更好的与原木的形状相贴合,提高固定效果。
3、设置缓冲构件,则可以提高压料机构运行时的平稳性,减小使用过程中产生的冲击,提高设备的使用寿命。
4、设置多个支撑杆,有利于对导料板起到更好的支撑作用,提高导料板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型在切割机上的位置示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为压料机构的整体结构示意图。
图4为导料机构的整体结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、切割机;11、机床;12、侧板;13、送料带;14、门架;15、原木;2、压料机构;21、压料气缸;22、压料架;23、压料轮;24、缓冲基座;25、弹簧;26、导杆;3、数控机构;31、支架;32、摄像头;33、控制器;4、导料机构;41、导料气缸;42、导料基座;43、导料板;44、支撑杆;45、导向板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-4,木材切割机的数控压料装置,包括设置于切割机1上的压料机构2、数控机构3以及导料机构4;所述切割机1包括机床11、固定于所述机床11中部的侧板12、转动固定于所述机床11前部的送料带13以及固定于所述机床11前部上端的门架14;送料带13上放置有原木15;所述数控机构3包括通过一支架31倾斜固定与所述门架14上的摄像头32和控制器33;摄像头32正对原木15的进料方向且与控制器33电信号连接;所述压料机构2包括竖直固定于所述门架14上部的压料气缸21、固定于所述压料气缸21的活塞杆下端的压料架22以及转动固定于所述压料架22下部的压料轮23;压料气缸21与控制器33电信号连接;所述压料轮23下端紧压于所述原木15上;两所述导料机构4分别设置于所述原木15两侧;所述导料机构4包括导料气缸41和与所述导料气缸41的活塞杆固定的导料板43;一导料气缸41与所述门架14侧部下端固定,另一导料气缸41与所述侧板12下部固定;所述导料板43内侧壁面紧贴所述原木15;导料机构4与控制器33电信号连接;摄像头32采集原木15的数据并传输至控制器33,控制器33驱动导料气缸41工作以调整原木15在送料带13上的位置,控制器33驱动压料气缸21工作使压料轮23压紧原木15。
进一步的,所述压料机构2还包括设置于所述压料气缸21与所述压料架22之间的缓冲构件;所述缓冲构件包括固定于所述压料气缸21的活塞杆下端的缓冲基座24以及竖直固定于所述缓冲基座24下端四角的弹簧25;弹簧25的另一端固定于所述压料架22上端。设置缓冲构件,则可以提高压料机构2运行时的平稳性,减小使用过程中产生的冲击,提高设备的使用寿命。
进一步的,所述压料架22上端还固定有导杆26;所述导杆26向上穿出所述缓冲基座24;导杆26能够在缓冲基座24上滑动。导杆26用于提高缓冲构件上下移动时的平稳性。
进一步的,所述导料机构4还包括导料基座42以及若干支撑杆44;所述导料基座42一端与所述导料气缸41的活塞杆固定,另一端固定有所述支撑杆44的一端;所述支撑杆44的另一端与所述导料板43固定。设置多个支撑杆44,有利于对导料板43起到更好的支撑作用,提高导料板43的稳定性。
进一步的,所述导料板43的前端还固定有导向板45;所述导向板45的另一端朝向远离所述原木15的方向设置。导向板45的设置,有助于导料机构4更好的对原木15进行导向。
进一步的,所述压料轮23为橡胶轮。通过橡胶轮的弹性与可变形性,能够使压料轮23更好的与原木15的形状相贴合,提高固定效果。
本实用新型的工作原理:
参见图1-4,使用时,原木15经由进料机构被输送至送料带13上,然后,正对原木15的摄像头32采集原木15的数据并传输至控制器33进行分析处理,根据原木15的实际大小,通过控制导料机构4工作,调整原木15在送料带13上的位置,以便后续压料机构2取得更好的压料效果。同时,控制器33控制压料气缸21工作,使压料轮23压紧原木15,实现切割机1进料时对原木15的压料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.木材切割机的数控压料装置,其特征在于:包括设置于切割机(1)上的压料机构(2)、数控机构(3)以及导料机构(4);所述切割机(1)包括机床(11)、固定于所述机床(11)中部的侧板(12)、转动固定于所述机床(11)前部的送料带(13)以及固定于所述机床(11)前部上端的门架(14);送料带(13)上放置有原木(15);所述数控机构(3)包括通过一支架(31)倾斜固定与所述门架(14)上的摄像头(32)和控制器(33);摄像头(32)正对原木(15)的进料方向且与控制器(33)电信号连接;所述压料机构(2)包括竖直固定于所述门架(14)上部的压料气缸(21)、固定于所述压料气缸(21)的活塞杆下端的压料架(22)以及转动固定于所述压料架(22)下部的压料轮(23);压料气缸(21)与控制器(33)电信号连接;所述压料轮(23)下端紧压于所述原木(15)上;两所述导料机构(4)分别设置于所述原木(15)两侧;所述导料机构(4)包括导料气缸(41)和与所述导料气缸(41)的活塞杆固定的导料板(43);一导料气缸(41)与所述门架(14)侧部下端固定,另一导料气缸(41)与所述侧板(12)下部固定;所述导料板(43)内侧壁面紧贴所述原木(15);导料机构(4)与控制器(33)电信号连接;摄像头(32)采集原木(15)的数据并传输至控制器(33),控制器(33)驱动导料气缸(41)工作以调整原木(15)在送料带(13)上的位置,控制器(33)驱动压料气缸(21)工作使压料轮(23)压紧原木(15)。
2.根据权利要求1所述木材切割机的数控压料装置,其特征在于:所述压料机构(2)还包括设置于所述压料气缸(21)与所述压料架(22)之间的缓冲构件;所述缓冲构件包括固定于所述压料气缸(21)的活塞杆下端的缓冲基座(24)以及竖直固定于所述缓冲基座(24)下端四角的弹簧(25);弹簧(25)的另一端固定于所述压料架(22)上端。
3.根据权利要求2所述木材切割机的数控压料装置,其特征在于:所述压料架(22)上端还固定有导杆(26);所述导杆(26)向上穿出所述缓冲基座(24);导杆(26)能够在缓冲基座(24)上滑动。
4.根据权利要求1所述木材切割机的数控压料装置,其特征在于:所述导料机构(4)还包括导料基座(42)以及若干支撑杆(44);所述导料基座(42)一端与所述导料气缸(41)的活塞杆固定,另一端固定有所述支撑杆(44)的一端;所述支撑杆(44)的另一端与所述导料板(43)固定。
5.根据权利要求1所述木材切割机的数控压料装置,其特征在于:所述导料板(43)的前端还固定有导向板(45);所述导向板(45)的另一端朝向远离所述原木(15)的方向设置。
6.根据权利要求1所述木材切割机的数控压料装置,其特征在于:所述压料轮(23)为橡胶轮。
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