CN217775234U - 一种带自锁滑块的弯折模具 - Google Patents

一种带自锁滑块的弯折模具 Download PDF

Info

Publication number
CN217775234U
CN217775234U CN202221655057.1U CN202221655057U CN217775234U CN 217775234 U CN217775234 U CN 217775234U CN 202221655057 U CN202221655057 U CN 202221655057U CN 217775234 U CN217775234 U CN 217775234U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wedge
self
plate
block
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221655057.1U
Other languages
English (en)
Inventor
侯毅
游健
李建
谢世利
朱浔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Homin Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority to CN202221655057.1U priority Critical patent/CN217775234U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217775234U publication Critical patent/CN217775234U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁滑块的弯折模具,凹槽内固设有左楔块(4),所述左楔块(4)上滑动安装有自锁滑块(5),左楔块(4)的右端面上开设有楔形面I(6),楔形面I(6)向右倾斜向下设置,滑槽(7)贯穿左楔块(4)的上下端面设置,左楔块(4)的顶表面上开设有贯穿其底表面设置的直槽(8),直槽(8)与滑槽(7)连通;自锁滑块(5)的右端面上开设有容纳槽(9),楔形面II(10)上固设有沿其长度方向设置的导轨(11),导轨(11)与滑槽(7)滑动配合,导轨(11)左侧壁的下端部上固设有方块(12),方块(12)设置于直槽(8)内。本实用新型的有益效果是:装配难度低、减少楔块数量、节省生产成本。

Description

一种带自锁滑块的弯折模具
技术领域
本实用新型涉及L板弯折的技术领域,特别是一种带自锁滑块的弯折模具。
背景技术
某L板21的结构如图1所示,工艺上要求在L板21的水平板上再进行折弯,折弯后,得到所需的成品板件,成品板件的结构如图2所示,该成品板件用于安装在某电子产品内,起到支架的作用。
目前,采用如图3所示的弯折模具来弯折L板21,该弯折模具包括上模和下模,下模包括由下往上顺次固设于一体的底座1、垫板2和凹模板3,凹模板3内开设有凹槽,凹槽内固设有左楔块4、右楔块25以及滑动设置于左楔块4和右楔块25之间的顶块22,顶块22的左右侧均设置有斜面,两个斜面均向左倾斜向下设置,两个斜面分别与左楔块4和右楔块25的楔形面滑动配合,右侧的斜面上固设有钩块23,右楔块25的楔形面的下端部开设有止口24,底座1内设置有立式弹簧13,立式弹簧13的顶部固设有导向杆14,导向杆14的上端部贯穿垫板2且抵压在顶块22的底表面上,在立式弹簧13的弹力作用下,顶块22的钩块23抵压在止口24的底表面上,以防止顶块22在弹力作用下,脱出到凹模板3外部。
该弯折的模具的工作方法是:工人先将L板21的水平板平放到顶块22的顶表面上如图3所示,且确保L板21的垂直板延伸于顶块22的左侧,随后工人操作上模向下运动,上模带动卸料板向下运动,卸料板抵压在L板21的水平板的顶表面上,并推动顶块22沿着楔形面倾斜向下滑动,同时顶块22推动导向杆14向下运动,导向杆14压缩立式弹簧13,当处于临界闭模状态时,L板21刚好处于弯折工位,即L板21的水平板的延伸端刚好处于上模的凸模的正下方,随后继续控制上模向下运动,上模带动凸模20向下运动,凸模20向下弯折L板21的水平板的延伸端,当处于闭模状态时,即可加工出所需的成品板件如图4~5所示。
当成品板件加工后,控制上模向上复位,在复位过程中,立式弹簧13在弹簧的回复力作用下向上运动,并且带动导向杆14向上运动,导向杆14带动顶块22向上运动,当立式弹簧13复位后,顶块22的钩块23刚好抵压在止口24的底表面上,以防止顶块22在弹力作用下,脱出到凹模板3外部。
然而,在上模向上复位的过程中,为保证顶块22不从凹模板3内脱出,需要在顶块22的两侧分别安装左楔块4和右楔块25,这无疑是增加了楔块的数量,进而增加了生产成本。此外,需要很高的装配精度才能保证顶块22的左斜面与左楔块4的楔形面刚好配合,且顶块22的右斜面与右楔块25的楔形面刚好配合,这无疑是增加了装配难度。因此,亟需一种装配难度低、减少楔块数量、节省生产成本的弯折模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、装配难度低、减少楔块数量、节省生产成本的带自锁滑块的弯折模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种带自锁滑块的弯折模具,它包括上模和下模,所述下模包括由下往上顺次固设于一体的底座、垫板和凹模板,凹模板内开设有凹槽,所述凹槽内固设有左楔块,所述左楔块上滑动安装有自锁滑块,左楔块的右端面上开设有楔形面I,楔形面I向右倾斜向下设置,楔形面I上开设有沿其长度方向设置的滑槽,滑槽贯穿左楔块的上下端面设置,左楔块的顶表面上开设有贯穿其底表面设置的直槽,直槽与滑槽连通;
所述自锁滑块的右端面上开设有容纳槽,自锁滑块的左端面上设置有平行于楔形面I的楔形面II,楔形面II上固设有沿其长度方向设置的导轨,导轨与滑槽滑动配合,导轨左侧壁的下端部上固设有方块,方块设置于直槽内;
所述底座内设置有立式弹簧,立式弹簧的顶部固设有导向杆,导向杆的上端部贯穿垫板且抵压于自锁滑块的底表面上,在立式弹簧的弹力作用下,方块的左端面卡在直槽槽底,以防止自锁滑块在弹力作用下,脱出到凹模板外部。
所述上模包括固设于一体的上托和固定板,所述固定板的下方设置有固设于一体的限位板和卸料板,限位板与固定板之间留有间隙,限位板与固定板之间固设有多根垂向弹簧,所述固定板上固设有凸模,凸模贯穿限位板且延伸于卸料板内。
所述固定板的底表面上开设有多个盲孔I,所述限位板的顶表面上开设有多个与盲孔I相对立的盲孔II,垂向弹簧设置于盲孔I与盲孔II之间,垂向弹簧的一端固设于盲孔I的底部,另一端固设于盲孔II的底部。
所述垫板上开设有导向孔,所述导向杆滑动安装于导向孔内。
所述方块的左端面和直槽的槽底均为垂直面。
所述上托的顶部固设有连接头。
本实用新型具有以下优点:结构紧凑、装配难度低、减少楔块数量、节省生产成本。
附图说明
图1 为L板的结构示意图;
图2 为成品板件的结构示意图;
图3 为现有弯折模具的结构示意图;
图4 为现有弯折模具处于闭模状态时的结构示意图;
图5 为图4的I部局部放大示意图;
图6 为本实用新型的结构示意图;
图7 为本实用新型中左楔块的结构示意图;
图8 为图7的俯视图;
图9 为图8的A-A剖视图;
图10为自锁滑块的结构示意图;
图11为图10的主剖示意图;
图12为图10的俯视图;
图13为本实用新型处于临界闭模状态下的示意图;
图14为本实用新型处于闭模状态下的示意图;
图15 为上模复位的示意图;
图中,1-底座,2-垫板,3-凹模板,4-左楔块,5-自锁滑块,6-楔形面I,7-滑槽,8-直槽,9-容纳槽,10-楔形面II,11-导轨,12-方块,13-立式弹簧,14-导向杆,15-上托,16-固定板,17-限位板,18-卸料板,19-垂向弹簧,20-凸模,21-L板,22-顶块,23-钩块,24-止口,25-右楔块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图6~12所示,一种带自锁滑块的弯折模具,它包括上模和下模,所述下模包括由下往上顺次固设于一体的底座1、垫板2和凹模板3,凹模板3内开设有凹槽,所述凹槽内固设有左楔块4,所述左楔块4上滑动安装有自锁滑块5,左楔块4的右端面上开设有楔形面I6,楔形面I6向右倾斜向下设置,楔形面I6上开设有沿其长度方向设置的滑槽7,滑槽7贯穿左楔块4的上下端面设置,左楔块4的顶表面上开设有贯穿其底表面设置的直槽8,直槽8与滑槽7连通;
所述自锁滑块5的右端面上开设有容纳槽9,自锁滑块5的左端面上设置有平行于楔形面I6的楔形面II10,楔形面II10上固设有沿其长度方向设置的导轨11,导轨11与滑槽7滑动配合,导轨11左侧壁的下端部上固设有方块12,方块12设置于直槽8内;
所述底座1内设置有立式弹簧13,立式弹簧13的顶部固设有导向杆14,导向杆14的上端部贯穿垫板2且抵压于自锁滑块5的底表面上,在立式弹簧13的弹力作用下,方块12的左端面卡在直槽8槽底,以防止自锁滑块5在弹力作用下,脱出到凹模板3外部。
所述上模包括固设于一体的上托15和固定板16,上托15的顶部固设有连接头,所述固定板16的下方设置有固设于一体的限位板17和卸料板18,限位板17与固定板16之间留有间隙,限位板17与固定板16之间固设有多根垂向弹簧19,所述固定板16上固设有凸模20,凸模20贯穿限位板17且延伸于卸料板18内;所述固定板16的底表面上开设有多个盲孔I,所述限位板17的顶表面上开设有多个与盲孔I相对立的盲孔II,垂向弹簧19设置于盲孔I与盲孔II之间,垂向弹簧19的一端固设于盲孔I的底部,另一端固设于盲孔II的底部。所述垫板2上开设有导向孔,所述导向杆14滑动安装于导向孔内。所述方块12的左端面和直槽8的槽底均为垂直面。
本实用新型的工作过程如下:
S1、工人将连接头连接固定在冲压机的冲压头上;
S2、工人先将L板21的水平板平放到自锁滑块5的顶表面上,且确保L板21的垂直板延伸于自锁滑块5的右侧;
S3、工人操作冲压机的冲压头向下运动,冲压头带动连接头向下运动,连接头带动上托15、固定板16、限位板17、卸料板18和凸模20同步向下运动,卸料板18抵压在L板21的水平板的顶表面上,并推动自锁滑块5相对于左楔块4倾斜向下滑动,即自锁滑块5的导轨11沿着滑槽7倾斜向下滑动,同时方块12与直槽8的槽底分离并向下运动,当处于临界闭模状态时如图13所示,即自锁滑块5刚好被垫板2限制住向下运动,L板21刚好处于弯折工位,即L板21的水平板的延伸端刚好处于上模的凸模20的正下方;
S4、工人继续控制冲压头向下运动,上托15、固定板16和凸模20相对于固定的卸料板18和限位板17继续向下运动,当处于闭模状态时如图14所示,固定板16刚好压在限位板17的顶表面时,凸模20将L板21水平板的延伸端向下折弯,从而得到成品板件;
S5、当成品板件加工后,控制冲压头向上运动,冲压头带动上模向上运动,在复位过程中,立式弹簧13在弹簧的回复力作用下向上运动,并且带动导向杆14向上运动,导向杆14带动自锁滑块5向上运动,自锁滑块5沿着滑槽7向左倾斜向上运动,同时方块12也做倾斜向上的运动,当立式弹簧13复位后,方块12的垂直面刚好抵靠在直槽8的槽底如图15所示,并且不再向上运动,从而限制住了自锁滑块5的向上运动,进而防止了自锁滑块5在弹力作用下,脱出到凹模板3。
在该步骤S5中,通过自锁滑块5相对于左楔块4的向左倾斜向上运动,使方块12卡在直槽8的槽底,同样能够防止自锁滑块5脱出到凹模板3的外部,而对应的只使用了一个左楔块4,而没有使用右斜块,从而有效的减少楔块数量,进而极大的节省了生产成本。此外,只需将自锁滑块5的导轨11安装在左楔块4的滑槽7内,且将方块12插入直槽8内,即可快速的实现自锁滑块5的装配,相比传统的装配的方式,无需较高的装配精度即可将自锁滑块5与左楔块4安装在在一起,从而极大的降低了装配难度。
S6、重复步骤S2~S3的操作,即可连续地生产出多个成品板件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带自锁滑块的弯折模具,它包括上模和下模,所述下模包括由下往上顺次固设于一体的底座(1)、垫板(2)和凹模板(3),凹模板(3)内开设有凹槽,其特征在于:所述凹槽内固设有左楔块(4),所述左楔块(4)上滑动安装有自锁滑块(5),左楔块(4)的右端面上开设有楔形面I(6),楔形面I(6)向右倾斜向下设置,楔形面I(6)上开设有沿其长度方向设置的滑槽(7),滑槽(7)贯穿左楔块(4)的上下端面设置,左楔块(4)的顶表面上开设有贯穿其底表面设置的直槽(8),直槽(8)与滑槽(7)连通;
所述自锁滑块(5)的右端面上开设有容纳槽(9),自锁滑块(5)的左端面上设置有平行于楔形面I(6)的楔形面II(10),楔形面II(10)上固设有沿其长度方向设置的导轨(11),导轨(11)与滑槽(7)滑动配合,导轨(11)左侧壁的下端部上固设有方块(12),方块(12)设置于直槽(8)内;
所述底座(1)内设置有立式弹簧(13),立式弹簧(13)的顶部固设有导向杆(14),导向杆(14)的上端部贯穿垫板(2)且抵压于自锁滑块(5)的底表面上,在立式弹簧(13)的弹力作用下,方块(12)的左端面卡在直槽(8)槽底,以防止自锁滑块(5)在弹力作用下,脱出到凹模板(3)外部。
2.根据权利要求1所述的一种带自锁滑块的弯折模具,其特征在于:所述上模包括固设于一体的上托(15)和固定板(16),所述固定板(16)的下方设置有固设于一体的限位板(17)和卸料板(18),限位板(17)与固定板(16)之间留有间隙,限位板(17)与固定板(16)之间固设有多根垂向弹簧(19),所述固定板(16)上固设有凸模(20),凸模(20)贯穿限位板(17)且延伸于卸料板(18)内。
3.根据权利要求2所述的一种带自锁滑块的弯折模具,其特征在于:所述固定板(16)的底表面上开设有多个盲孔I,所述限位板(17)的顶表面上开设有多个与盲孔I相对立的盲孔II,垂向弹簧(19)设置于盲孔I与盲孔II之间,垂向弹簧(19)的一端固设于盲孔I的底部,另一端固设于盲孔II的底部。
4.根据权利要求1所述的一种带自锁滑块的弯折模具,其特征在于:所述垫板(2)上开设有导向孔,所述导向杆(14)滑动安装于导向孔内。
5.根据权利要求1所述的一种带自锁滑块的弯折模具,其特征在于:所述方块(12)的左端面和直槽(8)的槽底均为垂直面。
6.根据权利要求2所述的一种带自锁滑块的弯折模具,其特征在于:所述上托(15)的顶部固设有连接头。
CN202221655057.1U 2022-06-30 2022-06-30 一种带自锁滑块的弯折模具 Active CN217775234U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221655057.1U CN217775234U (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种带自锁滑块的弯折模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221655057.1U CN217775234U (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种带自锁滑块的弯折模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217775234U true CN217775234U (zh) 2022-11-11

Family

ID=83937136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221655057.1U Active CN217775234U (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种带自锁滑块的弯折模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217775234U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101811158A (zh) 一种汽车油底壳的整边模具
CN210098703U (zh) 汽车轻量化铝保险杠型材折弯冲孔复合模具
CN115921700A (zh) 一种连续冲压模具系统悬臂折弯脱料机构
CN217775234U (zh) 一种带自锁滑块的弯折模具
CN210045866U (zh) 一种上下同步成型结构
CN216441509U (zh) 一种斜楔结构式模具
CN102861815B (zh) 一种u型汽车玻璃导轨压型模具
CN214161122U (zh) 一种带镶拼滑块的打弯装置
CN210817115U (zh) 机械式模内送料机构
CN114082848A (zh) 一种减少引深筒底表面宽度的模具及其方法
CN110560537B (zh) 汽车覆盖件冲压模具的翻孔机构及翻孔工艺
CN209223081U (zh) 一种双导向切筋模具
CN219851568U (zh) 一种成型模控制机构及冲翻孔复合模具
CN214919818U (zh) 一种导向打弯模具
CN216329795U (zh) 一种斜楔机构、成型组件及模具
CN2880307Y (zh) 冲压模具的脱料结构
CN220697979U (zh) 金属壳体的同步切边模具
CN118595266B (zh) 一种浮动式包边顶盖片成型工艺
CN221018137U (zh) 一种电池连接器用的折弯装置
CN215544294U (zh) 一种汽车天窗加强件的拉延模具
CN214813799U (zh) 一体式折弯整形机构
CN112605270B (zh) 一种带镶拼滑块的打弯装置
CN219520297U (zh) 一种侧围油箱口模具顶出机构
CN219766550U (zh) 一种周框折唇卷圆复合模
CN210907704U (zh) 一种汽车第五横梁上板的加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant