CN209223081U - 一种双导向切筋模具 - Google Patents

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李明奂
王耿
马健杰
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HUAYI MICROELECTRONICS Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种双导向切筋模具,属于半导体封装技术领域。该模具包括通过立柱竖直相对而设的上模架和下模架,上模架底部设有垫板,垫板底部设有凸模固定板,凸模固定板上设有凸模;下模架顶部设有凹模,凹模上设有导轨;其中,垫板和凸模固定板中穿设顶部延伸至上模架底部的导柱,导柱底部设有凸模导向板,凸模固定板和凸模导向板之间的间隙内设有弹簧;凸模固定板和凸模导向板内穿设凸模。本实用新型在现有切筋模具的基础上,对其导向机构进行了优化与调整,形成了凸模导向板给凸模导向,导柱给凸模导向板导向的双导向结构,可以杜绝待冲切产品冲切前的变形现象,保证了分离后产品管脚的高精度,提高了分离后产品良率。

Description

一种双导向切筋模具
技术领域
本实用新型涉及半导体封装技术领域,具体是一种双导向切筋模具。
背景技术
半导体IC及功率器件产品在冲切时(即将1条框架上的多个产品冲切成单个产品),一般需要切筋模具。该冲切过程为:将电镀后的产品(1条框架上多个产品)叠层装入弹夹,然后将弹夹放入自动切筋成型系统,系统中自动上料装置将该叠层产品逐条移入轨道,最后逐条送入切筋模具中,由自动压机提供压力进行冲切,分离成单个产品,落入料盒中或自动装入料管中。对分离后产品的管脚要求为:与原有管脚侧面相比,冲切断面突出的公差范围为0~0.05mm,冲切断面不能出现凹入;冲切毛刺:水平方向≤0.05mm,垂直方向≤0.05mm;管脚共面性≤0.05mm,不能出现歪脚、翘脚。基于对分离后产品管脚的上述高精度要求,冲切之前的工序要预防变形,但现有切筋模具很难做到完全杜绝待冲切产品冲切前的变形现象,降低了分离后产品良率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有切筋模具存在是上述缺陷,提供一种分离后产品管脚精度高、产品良率高的双导向切筋模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种双导向切筋模具,包括通过立柱竖直相对而设的上模架和下模架,上模架底部设有垫板,垫板底部设有凸模固定板,凸模固定板上设有凸模;下模架顶部设有凹模,凹模上设有导轨;其中,垫板和凸模固定板中穿设顶部延伸至上模架底部的导柱,导柱底部设有凸模导向板,凸模固定板和凸模导向板之间的间隙内设有弹簧;凸模固定板和凸模导向板内穿设凸模。
作为本实用新型技术方案的改进,上述凸模浮动式安装于凸模固定板中。主要是使凸模导向板给凸模精密导向,如果凸模在凸模固定板中固定安装而不是浮动式安装,则运动中凸模导向板对凸模出现干涉导向,从而影响冲切精度。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在现有切筋模具的基础上,对其导向机构进行了优化与调整,形成了凸模导向板给凸模导向,导柱给凸模导向板导向的双导向结构,可以杜绝待冲切产品冲切前的变形现象,保证了分离后产品管脚的高精度,提高了分离后产品良率。
2、本实用新型的双导向结构提高了切筋模具的稳定性,满足产品质量的要求,缩小了模具的体积、降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型双导向切筋模具的主视图;
附图标记:1、上模架,2、垫板,3、凸模固定板,4、导柱,5、凸模导向板,6、凸模,7、导轨,8、凹模,9、下模架,10、弹簧,11、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种双导向切筋模具,包括通过立柱11竖直相对而设的上模架1和下模架9,上模架1底部设有垫板2,垫板2底部设有凸模固定板3,凸模固定板3上设有凸模6;下模架9顶部设有凹模8,凹模8上设有导轨7;其中,垫板2和凸模固定板3中穿设顶部延伸至上模架1底部的导柱4,导柱4底部设有凸模导向板5,凸模固定板3和凸模导向板5之间的间隙内设有弹簧10;凸模固定板3和凸模导向板5内穿设凸模6,凸模6浮动式安装于凸模固定板3中。
使用上述切筋模具进行电镀后产品的冲切分离操作时,初始状态下上模架1处于设定位置,冲切开始时,通过自动压机提供压力,自动压机通过其传力部件冲压连接杆作用于上模架1,上模架1带动垫板2、凸模固定板3、凸模6、凸模导向板5整体向下运动,当凸模导向板5压紧产品时,凸模导向板5停止向下运动;上模架1在自动压机作用下继续向下运动时,凸模6继续向下运动,导柱4向下运动给凸模导向板5导向,凸模导向板5给凸模6导向;与此同时,凸模固定板3向下运动,将弹簧10压缩;当凸模6切断产品连筋并进入凹模8一定深度时,上模架1在自动压机的作用下向上运动,弹簧10推动凸模导向板5向下运动将产品的边框留在下模架9的导轨中,上模架1继续向上运动到设定位置,等待下一个冲切循环。

Claims (2)

1.一种双导向切筋模具,包括通过立柱(11)竖直相对而设的上模架(1)和下模架(9),所述上模架(1)底部设有垫板(2),垫板(2)底部设有凸模固定板(3),凸模固定板(3)上设有凸模(6);所述下模架(9)顶部设有凹模(8),凹模(8)上设有导轨(7),其特征在于:所述垫板(2)和凸模固定板(3)中穿设顶部延伸至上模架(1)底部的导柱(4),导柱(4)底部设有凸模导向板(5),凸模固定板(3)和凸模导向板(5)之间的间隙内设有弹簧(10);凸模固定板(3)和凸模导向板(5)内穿设凸模(6)。
2.如权利要求1所述的一种双导向切筋模具,其特征在于:所述凸模(6)浮动式安装于凸模固定板(3)中。
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