CN217759853U - 一种装配式装饰板安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式装饰板安装装置，属于建筑装饰技术领域，其包括基座、滑移安装于所述基座上的安装座、安装于所述安装座上的安装板以及驱动所述安装板沿竖直方向滑移的竖直驱动件，所述安装板上设置有对装饰板进行固定的固定组件。本申请具有方便安装较高位置处的装饰板的效果。

Description

一种装配式装饰板安装装置

技术领域

本申请涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种装配式装饰板安装装置。

背景技术

装饰板主要用于室内装修，提高室内装修的美观性。通常由于整个室内面积较大，且为了便于运输装饰板，因此会将装饰板进行分割，然后在室内将多个装饰板进行装配起来。

在装配过程中，需要工作人员将装饰板一块一块的进行拼装，并固定在室内墙体上。当需要安装装饰板的高度较高时，工作人员需要利用梯子，站在梯子上一只手将装饰板定位在墙体上，然后另一只手使用工具将装饰板固定在墙体上。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在安装较高位置处的装饰板时，一只手既要扶着装饰板，另一只手还要使用工具将装饰板进行固定，进而安装较为不便。

实用新型内容

为了方便安装较高位置处的装饰板，本申请提供一种装配式装饰板安装装置。

本申请提供的一种装配式装饰板安装装置，采用如下的技术方案：

一种装配式装饰板安装装置，包括基座、滑移安装于所述基座上的安装座、安装于所述安装座上的安装板以及驱动所述安装板沿竖直方向滑移的竖直驱动件，所述安装板上设置有对装饰板进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，装饰板通过固定组件安装于安装板上，在竖直驱动件的驱动下，安装板带动装饰板沿竖直方向向上移动至安装位置处，同时可以移动安装座，调节位于安装板上装饰板的水平位置，最后施工人员只需要使用工具将装饰板固定于墙体上即可，不需要继续手扶着装饰板，进而提高了安装装饰板的便捷性。

可选的，所述固定组件包括对装饰板夹紧或松开的第一夹持件和第二夹持件。

通过采用上述技术方案，将装饰板放置于安装板上后，通过第一夹持件与第二夹持件进行配合夹紧，保证了装饰板在上升过程中的稳定性。

可选的，所述固定组件还包括驱动所述第一夹持件做靠近或远离墙体运动的让位驱动件。

通过采用上述技术方案，解除第一夹持件和第二夹持件对装饰板的夹紧时，让位驱动件驱使第一夹持件向远离墙体的方向移动，并不在抵接于装饰板，此时第二夹持件推动装饰板移动抵接于实现安装好的装饰板，进而降低了相邻两块装饰板之间间隙较大的风险。

可选的，所述固定组件还包括固定板和驱动气缸，所述第一夹持件与所述第二夹持件均安装于所述固定板上，所述驱动气缸安装于所述安装板上驱动所述固定板靠近或远离墙体。

通过采用上述技术方案，驱动气缸可以将装饰板抵紧于墙体上，进而使墙板贴紧与墙体后更加稳定，更加便于施工人员将装饰板固定于墙体上。

可选的，所述第一夹持件包括第一夹持板以及设置于所述第一夹持板上的第一橡胶板，所述第一橡胶板抵接于装饰板。

可选的，所述第二夹持件包括第二夹持板以及设置于所述第二夹持板上的第二橡胶板，所述第二橡胶板抵接于装饰板。

通过采用上述技术方案，夹持装饰板时，第一橡胶板与第二橡胶板抵紧于装饰板，降低了装饰板被刮花的风险。

可选的，所述安装座背离所述基座的一侧开设有放置槽，所述放置槽的槽口设置有盖板，所述竖直驱动件安装于所述盖板上，所述放置槽的槽壁上开设有滑移槽，所述安装板上设置有插入所述滑移槽并与所述竖直驱动件配合的滑移块。

可选的，所述安装座包括竖板以及与所述竖板连接的横板，所述滑移块设置于所述竖板上。

通过采用上述技术方案，横板可以对装饰板起到承托的作用，滑移块在竖直驱动件的作用下于滑移槽内定向移动，进而使装饰板在移动过程中可较为稳定的移动。

可选的，所述基座底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，在移动整个装置时，可以较为方便省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

安装于安装板上的装饰板在竖直驱动件的驱动下，于安装座上沿竖直方向向上移动至安装位置处，同时可以移动安装座，调节位于安装板上装饰板的水平位置，最后只需施工人员将装饰板固定墙体上即可；

解除第一夹持件和第二夹持件对装饰板的夹紧时，让位驱动件驱使第一夹持件向远离墙体的方向移动，并不在抵接于装饰板，此时第二夹持件推动装饰板移动抵接于实现安装好的装饰板，进而降低了相邻两块装饰板之间间隙较大的风险；

驱动气缸可以将装饰板抵紧于墙体上，进而使墙板贴紧与墙体后更加稳定，更加便于施工人员对装饰板进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例中的装配式装饰板安装装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的安装板的与竖直驱动件的安装结构示意图。

图3是本申请实施例中的固定组件与安装板的安装结构示意图。

附图标记说明：1、基座；11、万向轮；12、水平驱动件；13、限位板；2、安装座；21、放置槽；22、盖板；23、滑移槽；3、安装板；31、竖板；32、横板；33、滑移块；4、竖直驱动件；5、固定组件；51、第一夹持件；511、第一驱动件；512、第一夹持板；513、第一橡胶板；52、第二夹持件；521、第二驱动件；522、第二夹持板；523、第二橡胶板；53、让位驱动件；531、连接板；54、固定板；55、驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式装饰板安装装置。参照图1与图2，装配式装饰板安装装置包括基座1、安装座2、安装板3、竖直驱动件4以及固定组件5。固定组件5安装于安装板3上并对装饰板进行加紧或松开，安装板3安装于安装座2上并通过竖直驱动件4沿竖直方向滑移，安装座2沿水平方向滑移安装于基座1上，进而可以调节正在安装的装饰板与安装好的装饰板之间的位置。

基座1的底部安装有万向轮11，移动整个装置时更加方便。基座1上安装有驱动安装座2沿水平方向移动的水平驱动件12，安装座2的移动方向垂直于基座1靠近或远离墙体的方向。水平驱动件12可以为气缸也可以为丝杆电机，本实施例优选水平驱动件12为丝杆电机。基座1的顶部间隔设置有两个限位板13，且两个限位板13均焊接安装于基座1上。安装座2位于两个限位板13之间，安装座2相对的两侧分别抵接与两个限位板13，进而降低了安装座2在移动时发生转动的风险。

详细的，安装座2上沿水平方向开设有贯穿其自身的安装孔，安装孔内安装有丝杆螺母。水平驱动件12的丝杆穿过丝杆螺母并与丝杆螺母螺纹配合，进而驱动安装座2移动。

参照图2与图3，本实施例优选安装座2为一个长方体，则安装座2的长度方向与竖直方向一致。其中，安装座2背离基座1的一端开设有放置槽21，由于水平驱动件12为丝杆电机，因此放置槽21不贯穿放置槽21，且放置槽21不与安装孔连通。放置槽21的槽口处通过螺栓安装有盖板22，竖直驱动件4通过螺栓安装于盖板22靠近放置槽21槽底的一侧。本实施例优选竖直驱动件4为丝杆电机，则竖直驱动件4的电机安装于盖板22上，且竖直驱动件4的电机以及丝杆插入放置槽21内，进而驱动安装板3沿竖直方向滑移。

参照图2与图3，安装板3包括竖板31和横板32，竖板31与横板32一体成型，且横板32向背离安装座2的方向悬伸设置。竖板31靠近安装座2的一测焊接固定有滑移块33，放置槽21靠近竖板31一侧的槽壁上开设有滑移槽23，滑移槽23靠近竖板31的一侧贯穿安装座2，且滑移槽23贯穿安装座2的顶部，进而便于滑移块33安装。滑移块33部分位于滑移槽23内，部分位于放置槽21内，滑移块33位于放置槽21内的部分沿竖直方向开设有通孔，通孔内穿设安装有丝杆螺母，竖直驱动件4的丝杆穿过丝杆螺母并与丝杆螺母螺纹连接，进而驱动安装板3沿竖直方向移动。其中，滑移块33位于滑移槽23内的部分相对的两侧分别抵接于滑移槽23两侧的槽壁，进而降低了安装板3在移动过程中发生转动的风险。横板32可以对装饰板起到承托的作用，使装饰板在移动过程中较为稳定。

参照图2与图3，固定组件5包括第一夹持件51、第二夹持件52、让位驱动件53、固定板54以及驱动气缸55。第一夹持件51和第二夹持件52分设固定板54水平方向的两侧对装饰板进行夹紧或松脱。对装饰板松开时，让位驱动件53驱动第一夹持件51向远离墙体的方向移动使第一夹持件51不抵接于装饰板，然后第二夹持件52驱动装饰板向相邻的装饰板移动并抵接，进而降低了相邻两个装饰板之间间隙的产生。本实施例优选让位驱动件53为气缸。驱动气缸55安装于竖板31背离安装座2的一侧，固定板54安装于驱动气缸55的活塞杆上，进而使装饰板可以抵紧于墙体。

让位驱动件53安装于固定板54靠近安装座2的一侧，让位驱动件53的活塞杆上焊接有连接板531，第一夹持件51安装于连接板531上。第一夹持件51包括安装于连接板531上的第一驱动件511、安装于第一驱动件511上的第一夹持板512以及安装于第一夹持板512上的第一橡胶板513。本实施例优选第一驱动件511为气缸，第一夹持板512安装于第一驱动件511的活塞杆上。且第一夹持板512背离安装座2的一侧延伸凸出于固定板54，进而便于夹持装饰板。第一橡胶板513通过胶粘安装于第一夹持板512凸出于固定板54的部分，夹持装饰板时第一橡胶板513抵接于装饰板，进而降低了装饰板被刮花的风险。

参照图2与图3，第二夹持件52包括安装于固定板54靠近安装座2一侧的第二驱动件521、安装于第二驱动件521上的第二夹持板522以及安装于第二夹持板522上的第二橡胶板523本实施例优选第二驱动件521为气缸，第二夹持板522安装于第二驱动件521的活塞杆上。且第二夹持板522背离安装座2的一侧延伸凸出于固定板54，进而便于夹持装饰板。第二橡胶板523通过胶粘安装于第二夹持板522凸出于固定板54的部分，夹持装饰板时第二橡胶板523抵接于装饰板，进而降低了装饰板被刮花的风险。

本申请实施例一种装配式装饰板安装装置的实施原理为：将装饰板放置于第一夹持板512和第二夹持板522之间，第一驱动件511和第二驱动件521分别驱动第一夹持板512和第二夹持板522相互靠近，进而对装饰板夹紧。竖直驱动件4驱动安装板3带动装饰板向上移动至安装位置，水平驱动件12驱动安装座2水平移动调节装饰板与另一个已经安装好的装饰板之间的位置。

当装饰板调节到合适的位置处时，驱动气缸55推动固定板54移动，将装饰板抵紧于墙上，然后让位驱动件53驱动第一夹持板512向靠近安装座2的方向移动直至第一夹持板512脱离出装饰板，此时第二驱动件521驱动第二夹持板522推动装饰板移动，使装饰板于已经安装好的装饰板抵接。施工人员再使用工具将装饰板固定在墙体上即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：包括基座（1）、滑移安装于所述基座（1）上的安装座（2）、安装于所述安装座（2）上的安装板（3）以及驱动所述安装板（3）沿竖直方向滑移的竖直驱动件（4），所述安装板（3）上设置有对装饰板进行固定的固定组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括对装饰板夹紧或松开的第一夹持件（51）和第二夹持件（52）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述固定组件（5）还包括驱动所述第一夹持件（51）做靠近或远离墙体运动的让位驱动件（53）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述固定组件（5）还包括固定板（54）和驱动气缸（55），所述第一夹持件（51）与所述第二夹持件（52）均安装于所述固定板（54）上，所述驱动气缸（55）安装于所述安装板（3）上驱动所述固定板（54）靠近或远离墙体。

5.根据权利要求4所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述第一夹持件（51）包括第一夹持板（512）以及设置于所述第一夹持板（512）上的第一橡胶板（513），所述第一橡胶板（513）抵接于装饰板。

6.根据权利要求4所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述第二夹持件（52）包括第二夹持板（522）以及设置于所述第二夹持板（522）上的第二橡胶板（523），所述第二橡胶板（523）抵接于装饰板。

7.根据权利要求1所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述安装座（2）背离所述基座（1）的一侧开设有放置槽（21），所述放置槽（21）的槽口设置有盖板（22），所述竖直驱动件（4）安装于所述盖板（22）上，所述放置槽（21）的槽壁上开设有滑移槽（23），所述安装板（3）上设置有插入所述滑移槽（23）并与所述竖直驱动件（4）配合的滑移块（33）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述安装座（2）包括竖板（31）以及与所述竖板（31）连接的横板（32），所述滑移块（33）设置于所述竖板（31）上。

9.根据权利要求1所述的一种装配式装饰板安装装置，其特征在于：所述基座（1）底部设置有万向轮（11）。

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