CN217757655U - 一种焊丝化学镀铜的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊丝生产的技术领域，特别是涉及一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其能够根据不同规格的待处理焊丝灵活调整处理时间，实用性高；包括多个导向轮和多个压丝轮；还包括平架、多个立柱、多个滑块、多个螺纹杆、多个驱动杆和多个手轮，多个立柱分别安装在平架的左右两端，两个导向轮分别通过支架安装在平架的左前角和右后角上，另外两个导向轮通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱的侧壁上端，平架的多个滑槽中均滑动安装有滑块，多个压丝轮分别转动安装在多个滑块上，多个螺纹杆分别转动安装在平架的多个滑槽中并与分别多个滑块转动螺接，多个驱动杆分别转动安装在多个立柱的侧壁上，多个驱动杆分别与多个螺纹杆传动连接。

Description

一种焊丝化学镀铜的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产的技术领域，特别是涉及一种焊丝化学镀铜的辅助工装。

背景技术

焊丝在工业生产中使用量非常大，目前焊丝的加工是用直径较大的线材经过拉拔工序制成焊丝，为了防锈和提高焊丝的导电性需对焊丝进行镀铜处理，焊丝镀铜处理是在焊丝镀铜连续生产线进行的，其工艺过程为：由放线机构放出的待处理焊丝经过碱洗槽进行表面碱洗除油处理，接着经过水洗槽进行水洗，再经过酸洗槽进行表面酸性活化处理，接着经过水洗槽进行水洗，然后经过电镀槽进行镀铜处理，镀铜后的焊丝经进一步拉拔后经收线机构盘绕，在待处理焊丝浸入上述的处理槽进行处理时，需要通过辅助工装将待处理焊丝压入处理槽的处理液中，待处理焊丝在辅助工装上向后输送，由于待处理焊丝向后输送的速度是固定的，现有的辅助工装将待处理焊丝压入处理液的长度是固定的，所以待处理焊丝在处理液中的停留的时间是固定的，不能根据不同规格的待处理焊丝进行灵活调整，导致现有的辅助工装实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够根据不同规格的待处理焊丝灵活调整处理时间，实用性高的焊丝化学镀铜的辅助工装。

本实用新型的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，包括多个导向轮和多个压丝轮；还包括平架、多个立柱、多个滑块、多个螺纹杆、多个驱动杆和多个手轮，平架的上端面上平行设置有多个滑槽，多个立柱分别竖直安装在平架的左右两端，两个导向轮分别通过支架安装在平架的左前角和右后角上，另外两个导向轮通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱的侧壁上端，平架的多个滑槽中均滑动安装有滑块，多个压丝轮分别通过轴杆转动安装在多个滑块上，多个螺纹杆分别转动安装在平架的多个滑槽中，多个滑块分别与多个螺纹杆转动螺接，多个驱动杆分别通过多个支架竖直安装在多个立柱的侧壁上，多个驱动杆分别与所述的支架转动连接，多个驱动杆的下端分别与多个螺纹杆传动连接，多个驱动杆的上端均安装有手轮；平架通过多个立柱安装在处理槽的内部，待处理焊丝依次绕过左前方的两个导向轮向下导向输送，之后待处理焊丝一左一右依次绕过多个压丝轮，多个压丝轮将待处理焊丝浸入处理液中，然后待处理焊丝依次绕过右前方的两个导向轮向上输送，使得浸入处理液的焊丝与处理液进行化学处理，当需要调整焊丝处理的时间时，转动多个手轮，多个手轮分别带动多个驱动杆转动，多个驱动杆分别带动多个螺纹杆转动，多个螺纹杆通过螺纹带动多个滑块沿着平架的多个滑槽移动，使得多个压丝轮之间的左右距离改变，进而改变浸入处理液的待处理焊丝的长度，从而改变待处理焊丝的处理时间，使得工装能够根据不同规格的待处理焊丝进行灵活调整，实用性高。

优选的，还包括多个从动锥齿轮和多个主动锥齿轮，多个螺纹杆的一端均同心安装有从动锥齿轮，多个驱动杆的下端均同心安装有主动锥齿轮，多个从动锥齿轮和多个主动锥齿轮分别啮合；多个驱动杆分别通过多个主动锥齿轮带动多个从动锥齿轮转动，多个从动锥齿轮分别带动多个螺纹杆转动，实现直角传动，提高设备的实用性。

优选的，还包括多个轴承一，多个螺纹杆的两端均通过轴承一与平架的滑槽的左右侧壁转动连接，多个驱动杆分别通过多个轴承一与多个支架转动连接；通过设置多个轴承一，提高多个螺纹杆和多个驱动杆转动的平顺性。

优选的，还包括多个轴承二，多个压丝轮分别通过多个轴承二与转轴转动连接；通过设置多个轴承二，提高多个压丝轮转动的平顺性。

优选的，还包括多个横架、多个支撑螺纹杆和多个角板，多个轴承二的顶端均安装有横架，多个支撑螺纹杆的中部分别与多个横架转动螺接，多个角板分别转动安装在多个支撑螺纹杆的下端；多个横架的外端分别伸出处理槽的外界，使得多个角板分别将处理槽的左右边缘卡住，转动多个支撑螺纹杆，使得多个支撑螺纹杆将多个横架支撑起来以便调整平架伸入处理槽的深度，方便检修，提高设备的实用性。

优选的，还包括多个定位块和多个锁紧螺栓，多个横架上均设置有滑槽，多个支撑螺纹杆分别通过多个定位块滑动安装在多个横架的滑槽中，多个定位块上均转动螺接有多个锁紧螺栓，多个锁紧螺栓的内端分别与多个横架的上端面接触；沿着多个横架的滑槽移动多个定位块，转动多个锁紧螺栓，使得多个锁紧螺栓分别将多个定位块锁紧在多个横架上，使得工装能够适应不同规格的处理槽，提高设备的通用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：平架通过多个立柱安装在处理槽的内部，待处理焊丝依次绕过左前方的两个导向轮向下导向输送，之后待处理焊丝一左一右依次绕过多个压丝轮，多个压丝轮将待处理焊丝浸入处理液中，然后待处理焊丝依次绕过右前方的两个导向轮向上输送，使得浸入处理液的焊丝与处理液进行化学处理，当需要调整焊丝处理的时间时，转动多个手轮，多个手轮分别带动多个驱动杆转动，多个驱动杆分别带动多个螺纹杆转动，多个螺纹杆通过螺纹带动多个滑块沿着平架的多个滑槽移动，使得多个压丝轮之间的左右距离改变，进而改变浸入处理液的待处理焊丝的长度，从而改变待处理焊丝的处理时间，使得工装能够根据不同规格的待处理焊丝进行灵活调整，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型工作状态的轴侧结构示意图；

图4是平架、导向轮、滑块、压丝轮和螺纹杆等结构的放大结构示意图；

图5是滑块、压丝轮、螺纹杆、驱动杆、手轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮等结构的连接状态的结构示意图；

附图中标记：1、平架；2、立柱；3、导向轮；4、滑块；5、压丝轮；6、螺纹杆；7、驱动杆；8、手轮；9、从动锥齿轮；10、主动锥齿轮；11、轴承一；12、轴承二；13、横架；14、支撑螺纹杆；15、角板；16、定位块；17、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种焊丝化学镀铜的辅助工装，包括多个导向轮3和多个压丝轮5；还包括平架1、多个立柱2、多个滑块4、多个螺纹杆6、多个驱动杆7和多个手轮8，平架1的上端面上平行设置有多个滑槽，多个立柱2分别竖直安装在平架1的左右两端，两个导向轮3分别通过支架安装在平架1的左前角和右后角上，另外两个导向轮3通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱2的侧壁上端，平架1的多个滑槽中均滑动安装有滑块4，多个压丝轮5分别通过轴杆转动安装在多个滑块4上，多个螺纹杆6分别转动安装在平架1的多个滑槽中，多个滑块4分别与多个螺纹杆6转动螺接，多个驱动杆7分别通过多个支架竖直安装在多个立柱2的侧壁上，多个驱动杆7分别与所述的支架转动连接，多个驱动杆7的下端分别与多个螺纹杆6传动连接，多个驱动杆7的上端均安装有手轮8；平架1通过多个立柱2安装在处理槽的内部，待处理焊丝依次绕过左前方的两个导向轮3向下导向输送，之后待处理焊丝一左一右依次绕过多个压丝轮5，多个压丝轮5将待处理焊丝浸入处理液中，然后待处理焊丝依次绕过右前方的两个导向轮3向上输送，使得浸入处理液的焊丝与处理液进行化学处理，当需要调整焊丝处理的时间时，转动多个手轮8，多个手轮8分别带动多个驱动杆7转动，多个驱动杆7分别带动多个螺纹杆6转动，多个螺纹杆6通过螺纹带动多个滑块4沿着平架1的多个滑槽移动，使得多个压丝轮5之间的左右距离改变，进而改变浸入处理液的待处理焊丝的长度，从而改变待处理焊丝的处理时间，使得工装能够根据不同规格的待处理焊丝进行灵活调整，实用性高。

实施例2

一种焊丝化学镀铜的辅助工装，包括多个导向轮3和多个压丝轮5；还包括平架1、多个立柱2、多个滑块4、多个螺纹杆6、多个驱动杆7和多个手轮8，平架1的上端面上平行设置有多个滑槽，多个立柱2分别竖直安装在平架1的左右两端，两个导向轮3分别通过支架安装在平架1的左前角和右后角上，另外两个导向轮3通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱2的侧壁上端，平架1的多个滑槽中均滑动安装有滑块4，多个压丝轮5分别通过轴杆转动安装在多个滑块4上，多个螺纹杆6分别转动安装在平架1的多个滑槽中，多个滑块4分别与多个螺纹杆6转动螺接，多个驱动杆7分别通过多个支架竖直安装在多个立柱2的侧壁上，多个驱动杆7分别与所述的支架转动连接，多个驱动杆7的下端分别与多个螺纹杆6传动连接，多个驱动杆7的上端均安装有手轮8；还包括多个从动锥齿轮9和多个主动锥齿轮10，多个螺纹杆6的一端均同心安装有从动锥齿轮9，多个驱动杆7的下端均同心安装有主动锥齿轮10，多个从动锥齿轮9和多个主动锥齿轮10分别啮合；还包括多个轴承一11，多个螺纹杆6的两端均通过轴承一11与平架1的滑槽的左右侧壁转动连接，多个驱动杆7分别通过多个轴承一11与多个支架转动连接；还包括多个轴承二12，多个压丝轮5分别通过多个轴承二12与转轴转动连接；通过设置多个轴承一11，提高多个螺纹杆6和多个驱动杆7转动的平顺性，通过设置多个轴承二12，提高多个压丝轮5转动的平顺性，多个驱动杆7分别通过多个主动锥齿轮10带动多个从动锥齿轮9转动，多个从动锥齿轮9分别带动多个螺纹杆6转动，实现直角传动，提高设备的实用性。

实施例3

一种焊丝化学镀铜的辅助工装，包括多个导向轮3和多个压丝轮5；还包括平架1、多个立柱2、多个滑块4、多个螺纹杆6、多个驱动杆7和多个手轮8，平架1的上端面上平行设置有多个滑槽，多个立柱2分别竖直安装在平架1的左右两端，两个导向轮3分别通过支架安装在平架1的左前角和右后角上，另外两个导向轮3通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱2的侧壁上端，平架1的多个滑槽中均滑动安装有滑块4，多个压丝轮5分别通过轴杆转动安装在多个滑块4上，多个螺纹杆6分别转动安装在平架1的多个滑槽中，多个滑块4分别与多个螺纹杆6转动螺接，多个驱动杆7分别通过多个支架竖直安装在多个立柱2的侧壁上，多个驱动杆7分别与所述的支架转动连接，多个驱动杆7的下端分别与多个螺纹杆6传动连接，多个驱动杆7的上端均安装有手轮8；还包括多个横架13、多个支撑螺纹杆14和多个角板15，多个轴承二12的顶端均安装有横架13，多个支撑螺纹杆14的中部分别与多个横架13转动螺接，多个角板15分别转动安装在多个支撑螺纹杆14的下端；还包括多个定位块16和多个锁紧螺栓17，多个横架13上均设置有滑槽，多个支撑螺纹杆14分别通过多个定位块16滑动安装在多个横架13的滑槽中，多个定位块16上均转动螺接有多个锁紧螺栓17，多个锁紧螺栓17的内端分别与多个横架13的上端面接触；多个横架13的外端分别伸出处理槽的外界，沿着多个横架13的滑槽移动多个定位块16，转动多个锁紧螺栓17，使得多个锁紧螺栓17分别将多个定位块16锁紧在多个横架13上，使得多个角板15分别将处理槽的左右边缘卡住，转动多个支撑螺纹杆14，使得多个支撑螺纹杆14将多个横架13支撑起来以便调整平架1伸入处理槽的深度，方便检修，提高设备的实用性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其在工作时，首先沿着多个横架13的滑槽移动多个定位块16，转动多个锁紧螺栓17，使得多个锁紧螺栓17分别将多个定位块16锁紧在多个横架13上，之后多个角板15分别将处理槽的左右边缘卡住，转动多个支撑螺纹杆14，使得多个支撑螺纹杆14将多个横架13支撑起来以便调整平架1伸入处理槽的深度，然后待处理焊丝依次绕过左前方的两个导向轮3向下导向输送，之后待处理焊丝一左一右依次绕过多个压丝轮5，多个压丝轮5将待处理焊丝浸入处理液中，然后待处理焊丝依次绕过右前方的两个导向轮3向上输送，使得浸入处理液的焊丝与处理液进行化学处理，当需要调整焊丝处理的时间时，转动多个手轮8，多个手轮8分别带动多个驱动杆7转动，多个驱动杆7分别通过多个主动锥齿轮10啮合驱动多个从动锥齿轮9转动，多个从动锥齿轮9带动多个螺纹杆6转动，多个螺纹杆6通过螺纹带动多个滑块4沿着平架1的多个滑槽移动，使得多个压丝轮5之间的左右距离改变，最后改变浸入处理液的待处理焊丝的长度，改变待处理焊丝的处理时间即可。

本实用新型所实现的主要功能为：能够根据不同规格的待处理焊丝灵活调整处理时间，实用性高。

本实用新型的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种焊丝化学镀铜的辅助工装的滑块4、压丝轮5、螺纹杆6、导向轮3、手轮8、从动锥齿轮9、主动锥齿轮10、轴承一11、轴承二12、支撑螺纹杆14、锁紧螺栓17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊丝化学镀铜的辅助工装，包括多个导向轮（3）和多个压丝轮（5）；其特征在于，还包括平架（1）、多个立柱（2）、多个滑块（4）、多个螺纹杆（6）、多个驱动杆（7）和多个手轮（8），平架（1）的上端面上平行设置有多个滑槽，多个立柱（2）分别竖直安装在平架（1）的左右两端，两个导向轮（3）分别通过支架安装在平架（1）的左前角和右后角上，另外两个导向轮（3）通过转轴转动安装在左前方和右后方的两个立柱（2）的侧壁上端，平架（1）的多个滑槽中均滑动安装有滑块（4），多个压丝轮（5）分别通过轴杆转动安装在多个滑块（4）上，多个螺纹杆（6）分别转动安装在平架（1）的多个滑槽中，多个滑块（4）分别与多个螺纹杆（6）转动螺接，多个驱动杆（7）分别通过多个支架竖直安装在多个立柱（2）的侧壁上，多个驱动杆（7）分别与所述的支架转动连接，多个驱动杆（7）的下端分别与多个螺纹杆（6）传动连接，多个驱动杆（7）的上端均安装有手轮（8）。

2.如权利要求1所述的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其特征在于，还包括多个从动锥齿轮（9）和多个主动锥齿轮（10），多个螺纹杆（6）的一端均同心安装有从动锥齿轮（9），多个驱动杆（7）的下端均同心安装有主动锥齿轮（10），多个从动锥齿轮（9）和多个主动锥齿轮（10）分别啮合。

3.如权利要求1所述的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其特征在于，还包括多个轴承一（11），多个螺纹杆（6）的两端均通过轴承一（11）与平架（1）的滑槽的左右侧壁转动连接，多个驱动杆（7）分别通过多个轴承一（11）与多个支架转动连接。

4.如权利要求1所述的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其特征在于，还包括多个轴承二（12），多个压丝轮（5）分别通过多个轴承二（12）与转轴转动连接。

5.如权利要求1所述的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其特征在于，还包括多个横架（13）、多个支撑螺纹杆（14）和多个角板（15），多个轴承二（12）的顶端均安装有横架（13），多个支撑螺纹杆（14）的中部分别与多个横架（13）转动螺接，多个角板（15）分别转动安装在多个支撑螺纹杆（14）的下端。

6.如权利要求5所述的一种焊丝化学镀铜的辅助工装，其特征在于，还包括多个定位块（16）和多个锁紧螺栓（17），多个横架（13）上均设置有滑槽，多个支撑螺纹杆（14）分别通过多个定位块（16）滑动安装在多个横架（13）的滑槽中，多个定位块（16）上均转动螺接有多个锁紧螺栓（17），多个锁紧螺栓（17）的内端分别与多个横架（13）的上端面接触。

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