CN220879318U - 一种金属管制品表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管制品表面喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，包括机座、固定架和限位盒，所述机座的一侧设置有固定架，所述固定架的下侧设置有压力泵，所述固定架的上侧安装有喷漆架。该金属管制品表面喷涂设备，在对金属管制品工件进行表面喷涂作业时，采用夹具对金属管制品的两端进行夹持，在喷涂作业完成后，通过将固定座一侧的限位盒脱离对金属管件的夹持，并且液压杆二反向推动滑台带动活动座远离固定座，并且启动液压杆一推动活动座偏离喷漆架，从而可以将金属管件的一端倾斜伸出该喷涂设备的一侧，方便工作人员接收完成喷涂的金属管制品，从而无需靠近喷涂油漆味较重的区域取下金属管制品。

Description

一种金属管制品表面喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种金属管制品表面喷涂设备。

背景技术

金属管制品在生产加工时，一般需要通过喷涂油漆的方式来对容易生锈的表面进行保护，从而在长期使用或者长期摆放时，可以保证金属管制品的质量。市场上喷涂设备较多，一般对金属管制品进行喷涂时需要在特定的车间内进行，防止油漆影响周边的工作人员。

常见的喷涂设备在对金属管制品表面进行喷涂油漆时，一般会采用夹具对管件端部进行限位夹持，在喷涂作业的区域，油漆味道会很重，在完成喷涂作业时，常见的方式需要人员靠近设备的喷涂区域取下管件制品，这样的操作会影响工作人员的身体健康和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管制品表面喷涂设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管制品表面喷涂设备，包括机座、固定架和限位盒，

所述机座的一侧设置有固定架，所述固定架的下侧设置有压力泵，所述固定架的上侧安装有喷漆架，且喷漆架的表面设置有等间隔分布的喷嘴，所述喷漆架和压力泵之间通过管软管进行连接，所述机座的一端设置有固定座，且固定座的一侧安装有电机，所述机座远离固定座的一端设置有活动座，所述活动座的底部设置有滑台，且活动座和滑台之间通过转动柱活动连接，所述固定座和活动座的一侧均通过轴承连接有限位盒，所述电机的输出端与固定座一侧的限位盒外壁进行对接。

优选的，所述滑台的一侧垂直固定有垫板，且滑台的垫板上侧旋转连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端与活动座的一侧进行活动对接；

所述滑台的底部与机座上侧的预留槽进行滑动对接，所述机座的预留槽内安装有液压杆二，且液压杆二的输出端与滑台进行安装。

优选的，所述限位盒包括有丝杆一、摇柄、锥齿轮一、齿轮盒、锥齿轮二、丝杆二和夹具，所述限位盒的内部通过轴承连接有丝杆一，所述丝杆一贯穿伸出限位盒的一端固定有摇柄。

优选的，所述丝杆一的外侧固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外侧套设有与限位盒内壁相固定的齿轮盒。

优选的，所述齿轮盒靠近锥齿轮一的相邻两侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与丝杆二的一端对接。

优选的，所述丝杆二的两端分别与齿轮盒及限位盒通过轴承进行对接，所述丝杆一的两端和两个所述的丝杆二均对接有夹具。

优选的，所述限位盒的外侧通过螺丝安装有挡板，且挡板的表面开设有与夹具滑动连接的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属管制品表面喷涂设备，在对金属管制品工件进行表面喷涂作业时，采用夹具对金属管制品的两端进行夹持，在喷涂作业完成后，通过将固定座一侧的限位盒脱离对金属管件的夹持，并且液压杆二反向推动滑台带动活动座远离固定座，并且启动液压杆一推动活动座偏离喷漆架，从而可以将金属管件的一端倾斜伸出该喷涂设备的一侧，方便工作人员接收完成喷涂的金属管制品，从而无需靠近喷涂油漆味较重的区域取下金属管制品；

2、该金属管制品表面喷涂设备，通过摇柄带动双向螺纹的丝杆一正反旋转，此时丝杆一上的锥齿轮一与锥齿轮二啮合，使得其中一组锥齿轮二上的丝杆二正转，且另一组锥齿轮二上的丝杆二反转，通过将丝杆二上的螺纹旋向设置相同方向，使得丝杆一在正向或者反向转时，可以带动丝杆一两端的夹具相互远离或者相互靠近，同步的两个丝杆二上的夹具也进行相互远离或者相互靠近，从而方便四个夹具可以对不同尺寸规格的金属管件进行限位夹持。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型右视截面结构示意图；

图3为本实用新型俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型限位盒的右视结构示意图。

图中：1、机座；2、固定架；21、压力泵；22、喷漆架；3、固定座；31、电机；4、活动座；41、滑台；42、转动柱；43、液压杆一；44、液压杆二；5、限位盒；51、丝杆一；52、摇柄；53、锥齿轮一；54、齿轮盒；55、锥齿轮二；56、丝杆二；57、夹具；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管制品表面喷涂设备，包括机座1、固定架2和限位盒5，机座1的一侧设置有固定架2，固定架2的下侧设置有压力泵21，固定架2的上侧安装有喷漆架22，且喷漆架22的表面设置有等间隔分布的喷嘴，喷漆架22和压力泵21之间通过管软管进行连接，机座1的一端设置有固定座3，且固定座3的一侧安装有电机31，机座1远离固定座3的一端设置有活动座4，活动座4的底部设置有滑台41，且活动座4和滑台41之间通过转动柱42活动连接，固定座3和活动座4的一侧均通过轴承连接有限位盒5，电机31的输出端与固定座3一侧的限位盒5外壁进行对接。

请参阅图1和图3，滑台41的一侧垂直固定有垫板，且滑台41的垫板上侧旋转连接有液压杆一43，液压杆一43的输出端与活动座4的一侧进行活动对接；滑台41的底部与机座1上侧的预留槽进行滑动对接，机座1的预留槽内安装有液压杆二44，且液压杆二44的输出端与滑台41进行安装，液压杆二44设置有两个，且两个液压杆二44呈平行分布。

具体实施时，在需要对金属管进行上件时，通过启动液压杆一43向前伸出，使得液压杆一43的输出端推动活动座4绕着转动柱42旋转，从而使得活动座4一侧的限位盒5带动夹具57的方位进行角度偏转，此时，将金属管件插在活动座4一侧夹具57的外部，再启动液压杆一43输出端回缩，使得活动座4逆向反转到初始角度；

通过启动两组液压杆二44回缩，使得液压杆二44，将金属管摆放在两个限位盒5之间，并且液压杆二44带动滑台41靠近固定座3，从而可以将金属管件的另一端与固定座3一侧的限位盒5插接，从而可以对金属管制品工件进行快速上料；

当金属管制品工件完成表面喷涂作业后，通过将固定座3一侧的限位盒5脱离对金属管件的夹持，并且液压杆二44反向推动滑台41带动活动座4远离固定座3，并且启动液压杆一43推动活动座4偏离喷漆架22，从而方便快速从该喷涂设备上将完成喷涂的金属管件制品进行取下。

请参阅图1、图2和图4，限位盒5包括有丝杆一51、摇柄52、锥齿轮一53、齿轮盒54、锥齿轮二55、丝杆二56和夹具57，限位盒5的内部通过轴承连接有丝杆一51，丝杆一51贯穿伸出限位盒5的一端固定有摇柄52，丝杆一51的两端表面设置有两组螺旋方向相反的螺纹。

丝杆一51的外侧固定有锥齿轮一53，锥齿轮一53的外侧套设有与限位盒5内壁相固定的齿轮盒54；齿轮盒54靠近锥齿轮一53的相邻两侧啮合连接有锥齿轮二55，锥齿轮二55与丝杆二56的一端对接；丝杆二56的两端分别与齿轮盒54及限位盒5通过轴承进行对接，丝杆一51的两端和两个丝杆二56均对接有夹具57，丝杆二56和丝杆一51相互垂直，且两个丝杆二56的连线中点位于限位盒5的圆心上，并且丝杆一51伸入限位盒5的长度与限位盒5内壁的直径相同。

具体实施时，通过正转摇柄52带动双向螺纹的丝杆一51正转，此时丝杆一51上的锥齿轮一53在齿轮盒54内与锥齿轮二55啮合传动，由于锥齿轮二55在锥齿轮一53的两侧呈对称分布，从而使得其中一组锥齿轮二55上的丝杆二56正转，且另一组锥齿轮二55上的丝杆二56反转，通过将丝杆二56上的螺纹旋向设置相同方向，使得丝杆一51在正转时，可以带动丝杆一51两端的夹具57相互远离，同步的锥齿轮二55啮合传动时会带动两个丝杆二56上的夹具57也进行相互远离，从而在正转摇柄52时可以带动四个夹具57全部向外移动，从而方便四个夹具57可以对金属管件的内壁进行挤压限位，反之，在操作摇柄52反转时，可以带动四个夹具57相互靠近，从而方便松开夹持金属管件。

请参阅图1和图2，限位盒5的外侧通过螺丝安装有挡板6，且挡板6的表面开设有与夹具57滑动连接的导向槽，挡板6表面开设的导向槽呈“十”字型结构。

具体实施时，在丝杆一51和丝杆二56旋转时可以与夹具57进行螺纹传动，通过在限位盒5的外侧安装挡板6，并且在挡板6上开设“十”字型结构导向槽，使得挡板6可以通过“十”字型结构导向槽对相互靠近或者远离的夹具57进行限制，从而防止夹具57在移动时出现晃动。

综上所述，将金属管制品防止在两个限位盒5之间，通过操作丝杆一51和丝杆二56来带动四个夹具57相互靠近或远离，从而可以对金属管制品进行夹持限位，并且开启固定座3一侧的电机31，使得电机31旋转时带动金属管制品转动，此时，启动压力泵21，使得压力泵21的输入管路插入油漆桶内，并且压力泵21通过末端连接的喷漆架22和喷嘴将油漆喷出，从而可以对旋转的金属管制品外壁进行喷涂油漆，进而方便对金属管制品进行防锈和防腐保护，在本实用新型中，对喷涂设备的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的喷涂设备，不仅仅适用于对金属管制品表面的喷漆保护，还可以适用于电力管的喷漆保护中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属管制品表面喷涂设备，包括机座（1）、固定架（2）和限位盒（5），其特征在于：

所述机座（1）的一侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的下侧设置有压力泵（21），所述固定架（2）的上侧安装有喷漆架（22），且喷漆架（22）的表面设置有等间隔分布的喷嘴，所述喷漆架（22）和压力泵（21）之间通过管软管进行连接，所述机座（1）的一端设置有固定座（3），且固定座（3）的一侧安装有电机（31），所述机座（1）远离固定座（3）的一端设置有活动座（4），所述活动座（4）的底部设置有滑台（41），且活动座（4）和滑台（41）之间通过转动柱（42）活动连接，所述固定座（3）和活动座（4）的一侧均通过轴承连接有限位盒（5），所述电机（31）的输出端与固定座（3）一侧的限位盒（5）外壁进行对接。

2.根据权利要求1所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述滑台（41）的一侧垂直固定有垫板，且滑台（41）的垫板上侧旋转连接有液压杆一（43），所述液压杆一（43）的输出端与活动座（4）的一侧进行活动对接；

所述滑台（41）的底部与机座（1）上侧的预留槽进行滑动对接，所述机座（1）的预留槽内安装有液压杆二（44），且液压杆二（44）的输出端与滑台（41）进行安装。

3.根据权利要求1所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述限位盒（5）包括有丝杆一（51）、摇柄（52）、锥齿轮一（53）、齿轮盒（54）、锥齿轮二（55）、丝杆二（56）和夹具（57），所述限位盒（5）的内部通过轴承连接有丝杆一（51），所述丝杆一（51）贯穿伸出限位盒（5）的一端固定有摇柄（52）。

4.根据权利要求3所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述丝杆一（51）的外侧固定有锥齿轮一（53），所述锥齿轮一（53）的外侧套设有与限位盒（5）内壁相固定的齿轮盒（54）。

5.根据权利要求4所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述齿轮盒（54）靠近锥齿轮一（53）的相邻两侧啮合连接有锥齿轮二（55），所述锥齿轮二（55）与丝杆二（56）的一端对接。

6.根据权利要求5所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述丝杆二（56）的两端分别与齿轮盒（54）及限位盒（5）通过轴承进行对接，所述丝杆一（51）的两端和两个所述的丝杆二（56）均对接有夹具（57）。

7.根据权利要求6所述的一种金属管制品表面喷涂设备，其特征在于：所述限位盒（5）的外侧通过螺丝安装有挡板（6），且挡板（6）的表面开设有与夹具（57）滑动连接的导向槽。