CN217755584U - 一种自动接板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接板机领域，尤其是一种自动接板机，针对现有自动接板机不便对不同的砌块进行输送，适应性较低，若对不同厚度的砌块输送时，则不能根据实际需要进行调整尺寸，且在输送时砌块的稳定性较低的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑架、两个输送辊一、两个输送辊二、两个连接辊、调节组件和防偏组件，两个输送辊一和两个输送辊二分别转动安装在两个支撑架的一侧，两个输送辊一和两个输送辊二的一端均开设有伸缩槽，所述连接辊滑动连接在对应的伸缩槽内。本实用新型的自动接板机方便对不同的砌块进行输送，适应性较高，也可对不同厚度的砌块输送且在输送时砌块的稳定性较高。

Description

一种自动接板机

技术领域

本实用新型涉及接板机技术领域，尤其涉及一种自动接板机。

背景技术

接板机是砌块机的辅助设备，主要用于将成型的砌块从砌块机内运输出去，在制砖生产线中，振动成型的混凝土制品通过接板机传送离开生产主机，经检索申请号为201721462303.0公开了一种全自动接板机，包括接板机主体，接板机主体与砌块成型机之间设置有中间传递机，接板机主体的底部通过可调节支腿通过螺栓组件固定连接在地面上；接板机主体上设置有清理砌块顶面残渣用的滚轮机构，接板机主体的下方安装有驱动电机，驱动电机通过第一链轮链条传动装置带动接板机主体上的传送带旋转运动将砌块水平移动输出，第一链轮链条传动装置运转通过第二链轮链条传动装置带动所述滚轮机构运转；接板机主体的顶部两侧设置有防护用的挡杆；然而在实际使用过程中，自动接板机不便对不同的砌块进行输送，适应性较低，若对不同厚度的砌块输送时，则不能根据实际需要进行调整尺寸，且在输送时砌块的稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动接板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动接板机，包括两个支撑架、两个输送辊一、两个输送辊二、两个连接辊、调节组件和防偏组件，两个输送辊一和两个输送辊二分别转动安装在两个支撑架的一侧，两个输送辊一和两个输送辊二的一端均开设有伸缩槽，所述连接辊滑动连接在对应的伸缩槽内，两个输送辊一和两个输送辊二上均传动连接有传送带，所述调节组件设置在两个支撑架之间，所述防偏组件设置在支撑架上，所述调节组件包括连接板、两个调节板、两个丝杆二、两个从动锥齿轮、主动锥齿轮和调节旋钮，两个支撑架之间设有同一个连接板，所述连接板的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板，所述调节板固定安装在对应的支撑架上，两个调节板的一侧均开设有螺纹槽一，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有两个丝杆二，丝杆二螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆二的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述连接孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和调节旋钮，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合。

具体的，所述防偏组件包括两个伸缩控制杆、两个纠偏板、两个丝杆三、两个控制齿轮、两个偏心轮和两个链轮二，所述输送辊一和输送辊二的一端均固定安装有控制杆，控制杆转动安装在对应的支撑架上，两个控制杆的一端均固定安装有链轮二。

具体的，两个支撑架的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有伸缩控制杆，两个伸缩控制杆的一端均固定安装有纠偏板，两个伸缩控制杆的另一端均开设有螺纹槽二，两个螺纹槽二内均螺纹安装有丝杆三，两个丝杆三的一端均固定安装有控制齿轮。

具体的，两个支撑架的一侧均滑动安装有齿条，齿条与对应的控制齿轮啮合，两个支撑架的一侧均转动安装有偏心轮，偏心轮与对应的齿条相接触，两个偏心轮上均固定安装有链轮一，链轮一与对应的链轮二传动连接有同一个链条。

具体的，所述支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有链轮三，链轮三与链条啮合。

具体的，两个支撑架的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有调节座，两个调节座上转动安装有轴杆，两个轴杆相互靠近的一端滑动连接有同一个转动辊，所述调节座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆一，丝杆一的顶端固定安装有调节手柄。

具体的，所述支撑架的一侧开设有滑槽，齿条的一侧固定安装有移动块，移动块滑动安装在滑槽内，移动块上固定连接有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种自动接板机，通过调节组件可对两个支撑架的使用间距进行调节，同时两个输送辊一和两个输送辊二均在连接辊上运动，可调整输送尺寸，还可对转动辊的高度进行调节，从而可适应不同厚度的砌块。

(2)本实用新型的一种自动接板机，两个纠偏板可在输送过程中对砌块进行纠偏，并提升了砌块在输送时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种自动接板机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动接板机的支撑架和输送辊一的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动接板机的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动接板机的B部分结构示意图。

图中：1、支撑架；2、输送辊一；3、输送辊二；4、连接辊；5、输送带；6、调节座；7、转动辊；8、丝杆一；9、调节手柄；10、连接板；11、调节板；12、丝杆二；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮； 15、调节旋钮；16、伸缩控制杆；17、纠偏板；18、丝杆三；19、移动块；20、齿条；21、控制齿轮；22、偏心轮；23、链轮一；24、链轮二；25、链轮三；26、伺服电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种自动接板机，包括两个支撑架1、两个输送辊一2、两个输送辊二3和两个连接辊4，两个输送辊一2和两个输送辊二3分别转动安装在两个支撑架1的一侧，两个输送辊一2和两个输送辊二3的一端均开设有伸缩槽，所述连接辊4滑动连接在对应的伸缩槽内，两个输送辊一2和两个输送辊二3上均传动连接有传送带 5，两个支撑架1之间设有同一个连接板10，所述连接板10的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板11，所述调节板11固定安装在对应的支撑架1上，两个调节板11的一侧均开设有螺纹槽一，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有两个丝杆二12，丝杆二12螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆二12的一端均固定安装有从动锥齿轮13，所述连接孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮14和调节旋钮15，所述主动锥齿轮14与两个从动锥齿轮13啮合，所述输送辊一2和输送辊二3的一端均固定安装有控制杆，控制杆转动安装在对应的支撑架1上，两个控制杆的一端均固定安装有链轮二24，两个支撑架1的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有伸缩控制杆16，两个伸缩控制杆16的一端均固定安装有纠偏板17，两个伸缩控制杆16的另一端均开设有螺纹槽二，两个螺纹槽二内均螺纹安装有丝杆三18，两个丝杆三18的一端均固定安装有控制齿轮21，两个支撑架1的一侧均滑动安装有齿条20，齿条20与对应的控制齿轮21啮合，两个支撑架1的一侧均转动安装有偏心轮22，偏心轮22 与对应的齿条20相接触，两个偏心轮22上均固定安装有链轮一23，链轮一23与对应的链轮二24传动连接有同一个链条。

本实施例中，支撑架1上固定安装有伺服电机26，所述伺服电机26的输出轴上固定连接有链轮三25，链轮三25与链条啮合。

本实施例中，两个支撑架1的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有调节座6，两个调节座6上转动安装有轴杆，两个轴杆相互靠近的一端滑动连接有同一个转动辊7，所述调节座6上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆一8，丝杆一8的顶端固定安装有调节手柄9。

本实施例中，支撑架1的一侧开设有滑槽，齿条20的一侧固定安装有移动块19，移动块19滑动安装在滑槽内，移动块19上固定连接有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

本实施例中，转动调节手柄9可控制丝杆一8转动，丝杆一8带动调节座6移动，调节座6可带动转动辊7移动并调节与输送带5的距离，转动调节旋钮15，调节旋钮15可带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动两个从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13带动两个丝杆二12转动，丝杆二12控制对应的调节板11移动，调节板11 带动对应的支撑架1移动，支撑架1带动输送辊一2和输送辊二3在连接辊4上移动，伺服电机26带动链轮三25转动，链轮三25带动链条上的链轮二24和链轮一23转动，链轮二24带动输送辊一2转动，输送辊一2带动输送带5运动，链轮一23带动偏心轮22转动杆，偏心轮22挤压齿条20，齿条20带动移动块19移动并挤压弹簧，使得移动块19带动齿条20复位，齿条20带动控制齿轮21转动，齿轮带动丝杆三18转动，丝杆三18带动伸缩控制杆16来回移动，伸缩控制杆16带动纠偏板17运动，可对砌块进行纠偏。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的自动接板机方便对不同的砌块进行输送，适应性较高，也可对不同厚度的砌块输送且在输送时砌块的稳定性较高。

Claims (7)

1.一种自动接板机，其特征在于，包括两个支撑架(1)、两个输送辊一(2)、两个输送辊二(3)、两个连接辊(4)、调节组件和防偏组件，两个输送辊一(2)和两个输送辊二(3)分别转动安装在两个支撑架(1)的一侧，两个输送辊一(2)和两个输送辊二(3)的一端均开设有伸缩槽，所述连接辊(4)滑动连接在对应的伸缩槽内，两个输送辊一(2)和两个输送辊二(3)上均传动连接有传送带(5)，所述调节组件设置在两个支撑架(1)之间，所述防偏组件设置在支撑架(1)上，所述调节组件包括连接板(10)、两个调节板(11)、两个丝杆二(12)、两个从动锥齿轮(13)、主动锥齿轮(14)和调节旋钮(15)，两个支撑架(1)之间设有同一个连接板(10)，所述连接板(10)的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板(11)，所述调节板(11)固定安装在对应的支撑架(1)上，两个调节板(11)的一侧均开设有螺纹槽一，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有两个丝杆二(12)，丝杆二(12)螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆二(12)的一端均固定安装有从动锥齿轮(13)，所述连接孔内转动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮(14)和调节旋钮(15)，所述主动锥齿轮(14)与两个从动锥齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动接板机，其特征在于，所述防偏组件包括两个伸缩控制杆(16)、两个纠偏板(17)、两个丝杆三(18)、两个控制齿轮(21)、两个偏心轮(22)和两个链轮二(24)，所述输送辊一(2)和输送辊二(3)的一端均固定安装有控制杆，控制杆转动安装在对应的支撑架(1)上，两个控制杆的一端均固定安装有链轮二(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自动接板机，其特征在于，两个支撑架(1)的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有伸缩控制杆(16)，两个伸缩控制杆(16)的一端均固定安装有纠偏板(17)，两个伸缩控制杆(16)的另一端均开设有螺纹槽二，两个螺纹槽二内均螺纹安装有丝杆三(18)，两个丝杆三(18)的一端均固定安装有控制齿轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种自动接板机，其特征在于，两个支撑架(1)的一侧均滑动安装有齿条(20)，齿条(20)与对应的控制齿轮(21)啮合，两个支撑架(1)的一侧均转动安装有偏心轮(22)，偏心轮(22)与对应的齿条(20)相接触，两个偏心轮(22)上均固定安装有链轮一(23)，链轮一(23)与对应的链轮二(24)传动连接有同一个链条。

5.根据权利要求4所述的一种自动接板机，其特征在于，所述支撑架(1)上固定安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴上固定连接有链轮三(25)，链轮三(25)与链条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动接板机，其特征在于，两个支撑架(1)的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有调节座(6)，两个调节座(6)上转动安装有轴杆，两个轴杆相互靠近的一端滑动连接有同一个转动辊(7)，所述调节座(6)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆一(8)，丝杆一(8)的顶端固定安装有调节手柄(9)。

7.根据权利要求4所述的一种自动接板机，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧开设有滑槽，齿条(20)的一侧固定安装有移动块(19)，移动块(19)滑动安装在滑槽内，移动块(19)上固定连接有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

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