CN217755545U - 一种基于加工中心的物料输送机构 - Google Patents

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刘利
张永怀
葛振刚
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Dabai Precision Machine Tool Jiangsu Co ltd
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Dabai Precision Machine Tool Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于加工中心的物料输送机构,包括两个竖板和收纳盒,所述竖板之间转动连接有多个转动轴,转动轴的圆周一侧套设有转动辊,转动辊之间传动连接有传送带,传送带的外表面设置有多个隔板,两个所述竖板之间分别固定连接有进料斜板和出料斜板,两个竖板的内壁一侧分别固定连接有斜刷,所述出料斜板的一侧固定连接有侧刷,其中一个竖板的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端与其中一个转动轴固定连接。本实用新型在加工中心将物料加工后,以便于物料的下料,由出料斜板将物料倒入收纳盒内,以便于对物料做集中收纳,以保障物料的输送效果,提升了物料的整体加工。

Description

一种基于加工中心的物料输送机构
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种基于加工中心的物料输送机构。
背景技术
模具是在金属胚料的基础上,使用加工中心等机床经过切削钻孔等加工制造而成的,但因其金属胚料重量更加沉,一般是由运输车辆将金属胚料直接运送至厂房内,再使用叉车等工程车辆从运输车上运下,并直接运送至加工中心进行上料加工,加工后得到的模具需要装箱运走,此种方法需要人力搬运完成,因此需要一种物料输送机构来解决上述问题。
目前,现有的物料输送机构,大多存在以下的不足:在加工中心将物料加工后,由于不便于物料的下料,导致物料的集中收纳输送效果较差,影响物料的整体加工,综上,现有的基于加工中心的物料输送机构大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于加工中心的物料输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于加工中心的物料输送机构,包括两个竖板和收纳盒,所述竖板之间转动连接有多个转动轴,转动轴的圆周一侧套设有转动辊,转动辊之间传动连接有传送带,传送带的外表面设置有多个隔板,两个所述竖板之间分别固定连接有进料斜板和出料斜板,两个竖板的内壁一侧分别固定连接有斜刷。
进一步的,所述出料斜板的一侧固定连接有侧刷,其中一个竖板的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端与其中一个转动轴固定连接。
进一步的,所述进料斜板和出料斜板的上表面分别固定连接有橡胶垫。
进一步的,两个所述竖板之间固定连接有两个固定块,固定块的底部固定连接有多个地轮。
进一步的,两个所述竖板的一侧固定连接有同一个铁座,铁座呈 L形结构。
进一步的,所述铁座的上表面开设有两个导向槽。
进一步的,所述收纳盒的底部固定连接有多个万向轮,万向轮位于导向槽内。
进一步的,所述收纳盒的一侧固定连接有磁铁块,磁铁块与铁座吸力相吸,且收纳盒的一侧固定连接有把手。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,通过进料斜板、传送带和出料斜板的设置,能够在加工中心将物料加工后,在进料斜板的导向下使得物料落在传送带上,由传送带对物料进行输送,以便于物料的下料,由出料斜板将物料倒入收纳盒内,以便于对物料做集中收纳,以保障物料的输送效果,提升了物料的整体加工。
2.本实用新型,通过橡胶垫的设置,能够在物料下料时起到缓冲的作用,以避免物料与进料斜板和出料斜板之间发生撞击,以保障物料的质量。
3.本实用新型,通过磁铁块和铁座相结合的设置,可以对收纳盒做固定,以保障收纳盒和出料斜板的对应,以便于物料的下料,提升了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于加工中心的物料输送机构的左侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于加工中心的物料输送机构的内部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于加工中心的物料输送机构的右侧立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于加工中心的物料输送机构的局部爆炸分离结构示意图。
图中:1、竖板;2、转动轴;3、转动辊;4、传送带;5、隔板;6、斜刷;7、进料斜板;8、出料斜板;9、收纳盒;10、侧刷;11、橡胶垫;12、固定块;13、地轮;14、铁座(L形);15、导向槽;16、万向轮;17、磁铁块;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种基于加工中心的物料输送机构,包括两个竖板1和收纳盒9,竖板1之间转动连接有多个转动轴2,转动轴2的圆周一侧套设有转动辊3,转动辊3之间传动连接有传送带4,传送带4的外表面设置有多个隔板5,两个竖板1之间分别通过螺栓固定有进料斜板7和出料斜板8,通过进料斜板7、传送带4和出料斜板 8的设计,能够在加工中心将物料加工后,在进料斜板7的导向下使得物料落在传送带4上,由传送带4对物料进行输送,以便于物料的下料,由出料斜板8将物料倒入收纳盒9内,以便于对物料做集中收纳,以保障物料的输送效果,提升了物料的整体加工,两个竖板1的内壁一侧分别通过螺栓固定有斜刷6。
本实用新型中,出料斜板8的一侧通过螺栓固定有侧刷10,其中一个竖板1的一侧通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端与其中一个转动轴2固定连接,进料斜板7和出料斜板8的上表面分别粘接有橡胶垫11,通过橡胶垫11的设计,能够在物料下料时起到缓冲的作用,以避免物料与进料斜板7和出料斜板8之间发生撞击,以保障物料的质量,两个竖板1之间通过螺栓固定有两个固定块12,固定块12的底部通过螺栓固定有多个地轮13。
具体的,两个竖板1的一侧通过螺栓固定有同一个铁座14,铁座14呈L形结构,铁座14的上表面开设有两个导向槽15,收纳盒9 的底部通过螺栓固定有多个万向轮16,万向轮16位于导向槽15内。
尤其的,收纳盒9的一侧通过螺栓固定有磁铁块17,磁铁块17 与铁座14吸力相吸,通过磁铁块17和铁座14相结合的设计,可以对收纳盒9做固定,以保障收纳盒9和出料斜板8的对应,以便于物料的下料,且收纳盒9的一侧通过螺栓固定有把手18。
本实施例的工作原理:使用时,首先,在地轮13的作用下将物料输送机构推送至物料加工中心的出料口处,并使得进料斜板7与出料口处相对应,这时,物料加工中心内加工的物料通过物料加工中心的出料口处掉落在进料斜板7上,并沿着进料斜板7掉落在传送带4 上,由传送带4对物料进行输送,并通过传送带4的拐角处掉落在出料斜板8上,并且沿着出料斜板8落入收纳盒9内,以便于对物料的收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于加工中心的物料输送机构,包括两个竖板(1)和收纳盒(9),其特征在于,所述竖板(1)之间转动连接有多个转动轴(2),转动轴(2)的圆周一侧套设有转动辊(3),转动辊(3)之间传动连接有传送带(4),传送带(4)的外表面设置有多个隔板(5),两个所述竖板(1)之间分别固定连接有进料斜板(7)和出料斜板(8),两个竖板(1)的内壁一侧分别固定连接有斜刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,所述出料斜板(8)的一侧固定连接有侧刷(10),其中一个竖板(1)的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端与其中一个转动轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,所述进料斜板(7)和出料斜板(8)的上表面分别固定连接有橡胶垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,两个所述竖板(1)之间固定连接有两个固定块(12),固定块(12)的底部固定连接有多个地轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,两个所述竖板(1)的一侧固定连接有同一个铁座(14),铁座(14)呈L形结构。
6.根据权利要求5所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,所述铁座(14)的上表面开设有两个导向槽(15)。
7.根据权利要求6所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,所述收纳盒(9)的底部固定连接有多个万向轮(16),万向轮(16)位于导向槽(15)内。
8.根据权利要求7所述的一种基于加工中心的物料输送机构,其特征在于,所述收纳盒(9)的一侧固定连接有磁铁块(17),磁铁块(17)与铁座(14)吸力相吸,且收纳盒(9)的一侧固定连接有把手(18)。
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