CN215099977U - 一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，具体涉及运动器材加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶面一侧安装有传送架，所述传送架的倾斜部顶面开设有送料区，所述送料区的内部设置有平行的第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴位于第一传动轴的上方。本实用新型设置传送架，打开电机，电机经转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮间歇转动，齿轮带动转动轴间歇转动，转动轴带动第一传动轴间歇转动，第一传动轴经传送带带动第二传动轴间歇转动，传送带带动挡料板缓慢上升将工件送至导向机构，最后由导向机构送至加工生产线，从而不需要人将工件搬运至较高的生产线上，降低了人的劳动成本。

Description

一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线

技术领域

本实用新型涉及运动器材加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线。

背景技术

随着体育运动的普及和运动项目的多样化，使得体育器材的种类、规格等都得到发展，同样，质量优良、性能稳定、安全运动，不但可以保证竞技比赛在公正和激烈的情况下进行，而且还为促进运动水平的提高创造了必要的物质条件。

现有的运动器材车把加工生产线在加工车把的过程中虽然可以实现自动化，但是，对于车把的上料仍然采用人工从地面将把手搬送至生产线上进行加工，由于生产线距离地面较高，因此极大的耗费了人力成本，增加工人的劳动量，因而，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，包括底座，所述底座的顶面一侧安装有传送架，所述传送架的倾斜部顶面开设有送料区，所述送料区的内部设置有平行的第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴位于第一传动轴的上方，所述第一传动轴的一端轴承连接于传送架的内壁，所述第一传动轴的另一端穿设传送架的侧壁延伸至传送架的外部且设置有驱动机构，所述第二传动轴的两端分别轴承连接传送架的内壁，所述第一传动轴和第二传动轴传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有等距排布的挡料板，所述传送架的顶部一侧设置有导向机构。

为了驱动第一传动轴转动，所述驱动机构包括基座，所述基座的底面固定连接底座的顶面，所述基座的顶面安装有电机，所述电机靠近传送架的一侧固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有不完全齿轮，所述电机的一侧设置有固定板，所述固定板的底面固定连接底座的顶面，所述固定板靠近传送架的一侧轴承连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁安装有齿轮，所述齿轮传动连接于不完全齿轮，所述转动轴的末端固定连接第一传动轴的伸出端。

为了对工件进行传送，所述导向机构包括导向板，所述导向板的一侧固定连接传送架的顶部一侧，所述导向板的顶面开设有导向区，所述导向区连通于送料区，所述导向区的内部设置有等距排布的辊轮，所述辊轮的两端分别轴承连接导向板的内壁，所述导向板的底面设置有对称的支撑单元。

为了对辊轮的圆周侧壁进行保护，所述辊轮的圆周侧壁均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均设置有防滑纹。

为了对工件进行防护，所述导向板的顶面两侧固定连接有对称的防护板体，两个所述防护板体的同一端均靠近传送架的顶部一侧。

为了对导向板进行支撑，所述支撑单元包括支撑柱，所述支撑柱的底面固定连接底座的顶面，所述支撑柱的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接导向板的底面。

为了增加装置的稳定性，所述底座的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块，四个所述固定底块的底面均固定连接有吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置传送架，打开电机，电机经转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮间歇转动，齿轮带动转动轴间歇转动，转动轴带动第一传动轴间歇转动，第一传动轴经传送带带动第二传动轴间歇转动，传送带带动挡料板缓慢上升将工件送至导向机构，最后由导向机构送至加工生产线，从而不需要人将工件搬运至较高的生产线上，降低了人的劳动成本。

2、与现有技术相比，通过设置固定底块，在底座的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块，经固定底块固定连接吸盘，经吸盘吸合于地面，从而增加了装置的稳定性，避免装置工作时因为振动而发生位移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型传送架立体结构示意图。

图3为本实用新型驱动机构结构示意图。

图4为本实用新型导向板俯视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、传送架；3、送料区；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、传送带；7、挡料板；8、驱动机构；9、基座；10、电机；11、转轴；12、不完全齿轮；13、固定板；14、转动轴；15、齿轮；16、吸盘；17、导向机构；18、导向板；19、导向区；20、辊轮；21、橡胶垫；22、防护板体；23、支撑单元；24、支撑柱；241、支撑板；25、固定底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图4所示的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，包括底座1，底座1的顶面一侧安装有传送架2，传送架2的倾斜部顶面开设有送料区3，送料区3的内部设置有平行的第一传动轴4和第二传动轴5，第二传动轴5位于第一传动轴4的上方，第一传动轴4的一端轴承连接于传送架2的内壁，第一传动轴4的另一端穿设传送架2的侧壁延伸至传送架2的外部且设置有驱动机构8，第二传动轴5的两端分别轴承连接传送架2的内壁，第一传动轴4和第二传动轴5传动连接有传送带6，传送带6的表面固定连接有等距排布的挡料板7，传送架2的顶部一侧设置有导向机构17。

其中，如附图1、图2和图3所示，驱动机构8包括基座9，基座9的底面固定连接底座1的顶面，基座9的顶面安装有电机10，电机10靠近传送架2的一侧固定连接有转轴11，转轴11的末端固定连接有不完全齿轮12，电机10的一侧设置有固定板13，固定板13的底面固定连接底座1的顶面，固定板13靠近传送架2的一侧轴承连接有转动轴14，转动轴14的圆周侧壁安装有齿轮15，齿轮15传动连接于不完全齿轮12，转动轴14的末端固定连接第一传动轴4的伸出端，以便于驱动第一传动轴4间歇转动，打开电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12带动齿轮15间歇转动，齿轮15带动转动轴14间歇转动，转动轴14带动第一传动轴4间歇转动。

其中，如附图1和图4所示，导向机构17包括导向板18，导向板18的一侧固定连接传送架2的顶部一侧，导向板18的顶面开设有导向区19，导向区19连通于送料区3，导向区19的内部设置有等距排布的辊轮20，辊轮20的两端分别轴承连接导向板18的内壁，导向板18的底面设置有对称的支撑单元23，以便于对工件进行传动，工件经挡料板7送至导向区19内部的辊轮20，经辊轮20对工件进行传动。

其中，如附图4所示，辊轮20的圆周侧壁均安装有橡胶垫21，橡胶垫21的表面均设置有防滑纹，以便于对辊轮20的圆周侧壁进行保护，在辊轮20的圆周侧壁安装橡胶垫21，经橡胶垫21对辊轮20的圆周侧壁进行保护，从而避免工件传送的过程中磨伤辊轮20的圆周侧壁。

其中，如附图1和图4所示，导向板18的顶面两侧固定连接有对称的防护板体22，两个防护板体22的同一端均靠近传送架2的顶部一侧，以便于对工件进行限位，在导向板18的顶面两侧固定连接对称的防护板体22，经防护板体22对工件进行限位，避免工件在运输的过程中掉落地面。

其中，如附图1所示，支撑单元23包括支撑柱24，支撑柱24的底面固定连接底座1的顶面，支撑柱24的顶面固定连接有支撑板241，支撑板241的顶面固定连接导向板18的底面，以便于对导向板18起到支撑作用，在导向板18的底面设置对称的支撑单元23，在导向板18底面固定连接对称的支撑板241，在两个支撑板241的底面均固定连接支撑柱24，使两个支撑柱24的底面均固定连接底座1的顶面，从而经支撑柱24和支撑板241对导向板18起到支撑作用。

其中，如附图1所示，底座1的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块25，四个固定底块25的底面均固定连接有吸盘16，以便于增加装置的稳定性，在底座1的底面固定连接两两对称呈矩形阵列排布的固定底块25，经固定底块25固定连接吸盘16，经吸盘16吸合于地面，从而避免装置工作时因振动而发生位移，增强装置的稳定性。

本实用新型工作原理：首先，将工件置于传送带6底部的挡料板7一侧，然后，打开电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12带动齿轮15间歇转动，齿轮15带动转动轴14间歇转动，转动轴14带动第一传动轴4间歇转动，第一传动轴4经传送带6带动第二传动轴5间歇转动，同时，传送带6经挡料板7带动工件缓慢上升至导向板18，将工件送入导向区19内部的辊轮20，经辊轮20将工件缓慢送入生产线上进行加工，从而不需要人将工件搬运至较高的生产线上，降低了人的劳动成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧安装有传送架(2)，所述传送架(2)的倾斜部顶面开设有送料区(3)，所述送料区(3)的内部设置有平行的第一传动轴(4)和第二传动轴(5)，所述第二传动轴(5)位于第一传动轴(4)的上方，所述第一传动轴(4)的一端轴承连接于传送架(2)的内壁，所述第一传动轴(4)的另一端穿设传送架(2)的侧壁延伸至传送架(2)的外部且设置有驱动机构(8)，所述第二传动轴(5)的两端分别轴承连接传送架(2)的内壁，所述第一传动轴(4)和第二传动轴(5)传动连接有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定连接有等距排布的挡料板(7)，所述传送架(2)的顶部一侧设置有导向机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述驱动机构(8)包括基座(9)，所述基座(9)的底面固定连接底座(1)的顶面，所述基座(9)的顶面安装有电机(10)，所述电机(10)靠近传送架(2)的一侧固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的末端固定连接有不完全齿轮(12)，所述电机(10)的一侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的底面固定连接底座(1)的顶面，所述固定板(13)靠近传送架(2)的一侧轴承连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的圆周侧壁安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)传动连接于不完全齿轮(12)，所述转动轴(14)的末端固定连接第一传动轴(4)的伸出端。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述导向机构(17)包括导向板(18)，所述导向板(18)的一侧固定连接传送架(2)的顶部一侧，所述导向板(18)的顶面开设有导向区(19)，所述导向区(19)连通于送料区(3)，所述导向区(19)的内部设置有等距排布的辊轮(20)，所述辊轮(20)的两端分别轴承连接导向板(18)的内壁，所述导向板(18)的底面设置有对称的支撑单元(23)。

4.根据权利要求3所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述辊轮(20)的圆周侧壁均安装有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)的表面均设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述导向板(18)的顶面两侧固定连接有对称的防护板体(22)，两个所述防护板体(22)的同一端均靠近传送架(2)的顶部一侧。

6.根据权利要求3所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述支撑单元(23)包括支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的底面固定连接底座(1)的顶面，所述支撑柱(24)的顶面固定连接有支撑板(241)，所述支撑板(241)的顶面固定连接导向板(18)的底面。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的运动器材车把加工用全自动生产线，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有两两对称呈矩形阵列排布的固定底块(25)，四个所述固定底块(25)的底面均固定连接有吸盘(16)。

Images