CN212287262U - 一种用于磨床的废料收集装置 - Google Patents
一种用于磨床的废料收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212287262U CN212287262U CN202020676460.7U CN202020676460U CN212287262U CN 212287262 U CN212287262 U CN 212287262U CN 202020676460 U CN202020676460 U CN 202020676460U CN 212287262 U CN212287262 U CN 212287262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting
- frame
- collecting box
- collection frame
- conveying rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于磨床的废料收集装置,包括顶部开口的收集箱,收集箱的开口处设有导料框,导料框的下方设有分料机构,分料机构包括设于收集箱内两侧的传送辊、设于传送辊外周侧的磁吸件、驱动传送辊转动的电机、套设于传送辊上的传送带、设于传送带下方的第一收集框和第二收集框,第二收集框位于第一收集框的下方,第一收集框和第二收集框的底部分别设有用于支撑第一收集框和第二收集框的固定架,第一收集框的长度与传送带的长度相同,第二收集框的长度大于传送带的长度;收集箱的底部的四角位置设有气缸伸缩杆,气缸伸缩杆的底端连接有带刹车片的万向轮。本实用新型具有能自动分离废料,方便运输的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床领域,特别是涉及一种用于磨床的废料收集装置。
背景技术
磨床在机械加工中使用较为广泛,磨床是利用磨具研磨工件以获得工件需要的形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,在对工件进行研磨过程中会产生大量废屑,现有技术中的废屑收集装置往往是一个简单的收集框,不具有分离废料废屑的功能,收集后还需要人工进行分离,且在收集过程中,下落的废屑会四处溅落,需要人工清扫,费时费力,且大多数收集装置不可移动,不方便将收集到废料进行运输。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于磨床的废料收集装置,具有能自动分离废料,方便运输的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种用于磨床的废料收集装置,包括顶部开口的收集箱,所述收集箱的开口处设有漏斗形的导料框,所述导料框的相对两侧通过连接杆固定于收集箱的内侧壁,所述导料框的下方设有分料机构,所述分料机构包括设于收集箱内两侧的传送辊、设于传送辊外周侧的磁吸件、驱动传送辊转动的电机、套设于传送辊上的传送带、设于传送带下方的第一收集框和第二收集框,所述第二收集框位于第一收集框的下方,所述传送辊的两端与收集箱的内侧壁连接,且传送辊的侧壁与收集箱的侧壁具有间隙,所述第一收集框和第二收集框的底部分别设有用于支撑第一收集框和第二收集框的固定架,所述第一收集框的长度与传送带的长度相同,所述第二收集框的长度大于传送带的长度;所述收集箱的底部的四角位置设有气缸伸缩杆,所述气缸伸缩杆的底端连接有带刹车片的万向轮。
上述技术方案的工作原理如下:
磨床工作前,将废料收集装置移至磨床工作台的下方,通过控制气缸伸缩杆,收集箱向上移动,使导料框的开口将磨床工作台的落料口包围住,磨床工作时,废料从导料框落入传送带上,废料由传送带进行传送,当废料到达传送带的末端时,由于传送辊上磁吸件的磁吸作用,具有磁性的废料被吸附在传送带上随传送带转动,当传送带远离传送辊时,带磁性的废料落入第一收集框内,非磁性的废料直接从传送带上靠近传送辊处掉落入第二收集框内,加工完成后,控制气缸伸缩杆下移,从而将废料收集装置移出。
本实用新型通过设置漏斗形的导料框和气缸伸缩杆,可将废料集中落入传送带上,防止废料在下落过程中四处飞溅,分料机构可实现废料的自动分料,节省了人工分料的时间,万向轮的设置使收集装置可移动,方便运输,解决了现有技术中废料四处容易溅落,且不能进行自动分料,不便于运输的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述导料框的顶部高出收集箱的顶部,使废料不易从导料框外部掉入收集箱内,影响分料机构的自动分料,解决了废料不易集中落入传送带上的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述第一收集框和第二收集框的底部均朝向所述传送带上落料处的相反方向倾斜设置,防止废料从同一个位置掉落,容易堆积,从而影响废料分离和收集,解决了废料收集时容易出现堆积的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述收集箱的一侧的对应所述第一收集框和第二收集框的下部设有拉门,所述拉门的两侧通过锁扣固定于收集箱的两侧,所述拉门上设有把手,废料收集完毕后,通过拉门可将第一收集框和第二收集框取出倒料,解决了废料不易取出的技术问题。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置漏斗形的导料框和气缸伸缩杆,可将废料集中落入传送带上,防止废料在下落过程中四处飞溅,分料机构可实现废料的自动分料,节省了人工分料的时间,万向轮的设置使收集装置可移动,方便运输;
2、所述导料框的顶部高出收集箱的顶部,使废料不易从导料框外部掉入收集箱内,影响分料机构的自动分料;
3、所述第一收集框和第二收集框的底部均朝向所述传送带上落料处的相反方向倾斜设置,防止废料从同一个位置掉落,容易堆积,从而影响废料分离和收集;
4、所述收集箱的一侧的对应所述第一收集框和第二收集框的下部设有拉门,所述拉门的两侧通过锁扣固定于收集箱的两侧,所述拉门上设有把手,废料收集完毕后,通过拉门可将第一收集框和第二收集框取出倒料。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述废料收集装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述废料收集装置的外部结构示意图。
附图标记说明:
10、收集箱;11、拉门;12、锁扣;13、把手;20、导料框;30、传送辊;31、磁吸件;32、电机;40、传送带;50、第一收集框;60、第二收集框;70、固定架;80、气缸伸缩杆;90、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图2所示,一种用于磨床的废料收集装置,包括顶部开口的收集箱10,收集箱10的开口处设有漏斗形的导料框20,导料框20的相对两侧通过连接杆固定于收集箱10的内侧壁,导料框20的下方设有分料机构,分料机构包括设于收集箱10内两侧的传送辊30、设于传送辊30外周侧的磁吸件31、驱动传送辊30转动的电机32、套设于传送辊30上的传送带40、设于传送带40下方的第一收集框50和第二收集框60,第二收集框位于第一收集框的下方,传送辊30的两端与收集箱10的内侧壁连接,且传送辊30的侧壁与收集箱10的侧壁具有间隙,第一收集框50和第二收集框60的底部分别设有用于支撑第一收集框50和第二收集框60的固定架70,第一收集框50的长度与传送带40的长度相同,第二收集框60的长度大于传送带40的长度;收集箱10的底部的四角位置设有气缸伸缩杆80,气缸伸缩杆80的底端连接有带刹车片的万向轮90。
上述技术方案的工作原理如下:
磨床工作前,将废料收集装置移至磨床工作台的下方,通过控制气缸伸缩杆80,收集箱10向上移动,使导料框20的开口将磨床工作台的落料口包围住,磨床工作时,废料从导料框20落入传送带40上,废料由传送带40进行传送,当废料到达传送带40的末端时,由于传送辊30上磁吸件31的磁吸作用,具有磁性的废料被吸附在传送带40上随传送带40转动,当传送带40远离传送辊30时,带磁性的废料落入第一收集框50内,非磁性的废料直接从传送带40上靠近传送辊处掉落入第二收集框60内,加工完成后,控制气缸伸缩杆80下移,从而将废料收集装置移出。
本实用新型通过设置漏斗形的导料框20和气缸伸缩杆80,可将废料集中落入传送带40上,防止废料在下落过程中四处飞溅,分料机构可实现废料的自动分料,节省了人工分料的时间,万向轮90的设置使收集装置可移动,方便运输,解决了现有技术中废料四处容易溅落,且不能进行自动分料,不便于运输的技术问题。
在另外一个实施例中,如图1和图2所示,导料框20的顶部高出收集箱10的顶部,使废料不易从导料框20外部掉入收集箱10内,影响分料机构的自动分料,解决了废料不易集中落入传送带40上的技术问题。
在另外一个实施例中,如图1所示,第一收集框50和第二收集框60的底部均朝向传送带40上落料处的相反方向倾斜设置,防止废料从同一个位置掉落,容易堆积,从而影响废料分离和收集,解决了废料收集时容易出现堆积的技术问题。
在另外一个实施例中,如图2所示,收集箱10的一侧的对应第一收集框50和第二收集框60的下部设有拉门11,拉门11的两侧通过锁扣12固定于收集箱10的两侧,拉门11上设有把手13,废料收集完毕后,通过拉门11可将第一收集框50和第二收集框60取出倒料,解决了废料不易取出的技术问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于磨床的废料收集装置,包括顶部开口的收集箱,其特征在于,所述收集箱的开口处设有漏斗形的导料框,所述导料框的相对两侧通过连接杆固定于收集箱的内侧壁,所述导料框的下方设有分料机构,所述分料机构包括设于收集箱内两侧的传送辊、设于传送辊外周侧的磁吸件、驱动传送辊转动的电机、套设于传送辊上的传送带、设于传送带下方的第一收集框和第二收集框,所述第二收集框位于第一收集框的下方,所述传送辊的两端与收集箱的内侧壁连接,且传送辊的侧壁与收集箱的侧壁具有间隙,所述第一收集框和第二收集框的底部分别设有用于支撑第一收集框和第二收集框的固定架,所述第一收集框的长度与传送带的长度相同,所述第二收集框的长度大于传送带的长度;所述收集箱的底部的四角位置设有气缸伸缩杆,所述气缸伸缩杆的底端连接有带刹车片的万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的废料收集装置,其特征在于,所述导料框的顶部高出收集箱的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的废料收集装置,其特征在于,所述第一收集框和第二收集框的底部均朝向所述传送带上落料处的相反方向倾斜设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于磨床的废料收集装置,其特征在于,所述收集箱的一侧的对应所述第一收集框和第二收集框的下部设有拉门,所述拉门的两侧通过锁扣固定于收集箱的两侧,所述拉门上设有把手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020676460.7U CN212287262U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种用于磨床的废料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020676460.7U CN212287262U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种用于磨床的废料收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212287262U true CN212287262U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73963747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020676460.7U Active CN212287262U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种用于磨床的废料收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212287262U (zh) |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020676460.7U patent/CN212287262U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214349110U (zh) | 一种自动冲床用换模装置 | |
CN212287262U (zh) | 一种用于磨床的废料收集装置 | |
CN210231298U (zh) | 一种侧面上料的数冲自动上下料机 | |
CN214988430U (zh) | 一种智能制作用自动上料系统 | |
CN211687295U (zh) | 一种工件辊压转运装置 | |
CN210209609U (zh) | 一种便于上料的数控机床 | |
CN115740630A (zh) | 一种高端全自动机器人加工设备 | |
CN212652878U (zh) | 一种高效的全自动激光焊接系统 | |
CN211969509U (zh) | 一种电子五金配件加工用原料运输装置 | |
CN210938301U (zh) | 一种数控下料装置 | |
CN211029183U (zh) | 一种机床平台铁屑清理装置 | |
CN210619451U (zh) | 一种保温材料传输装置 | |
CN209889610U (zh) | 一种自动放料机的机械工件输送装置 | |
CN217291522U (zh) | 一种卧式重型铣打机用废料排出装置 | |
CN205988817U (zh) | 有色金属分选装置 | |
CN220240814U (zh) | 一种钣金件固定料盘 | |
CN213197105U (zh) | 一种具有收集结构的打磨机设备 | |
CN113910064B (zh) | 一种软磁磨床自动上料装置及其实现方法 | |
CN219631971U (zh) | 一种料头回收机 | |
CN218193986U (zh) | 一种机械加工用废料收集料槽装置 | |
CN212397302U (zh) | 一种共模电感生产线检废装置 | |
CN212600942U (zh) | 一种建筑模板打磨装置 | |
CN219669200U (zh) | 一种零件加工用输送设备 | |
CN114871871B (zh) | 精密轴承加工用无心磨床 | |
CN216401445U (zh) | 一种铁屑收集转运车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |