CN215201419U - 一种磨床的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床的送料机构,包括送料壳体,所述送料壳体下端一侧固定连接有出料箱体,所述送料壳体上端设置有进料斗,且所述进料斗下端设有下料通道,所述下料通道底部设置有导料槽,所述导料槽一直延伸至所述出料箱体内,且位于所述导料槽上端的出料箱体内开设有出料通道,所述出料通道一端与所述下料通道相连通,所述出料通道另一端延伸至所述出料箱体外部,所述导料槽内固定安装有若干均匀间隔设置的传料辊。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、提高输送効率的送料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件打磨加工技术领域,具体的说是一种磨床的送料机构。
背景技术
磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨,研磨工作在机械加工中居于首要地位,切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削。
现有技术中,机械零件的加工需要人为的运送零件,不仅增加了工作强度,而且降低了工作效率,特别是呈圆柱性结构的料管,搬动更为费力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种结构简单、使用方便、提高输送効率的送料机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种磨床的送料机构,包括送料壳体,所述送料壳体下端一侧固定连接有出料箱体,所述送料壳体上端设置有进料斗,所述进料斗呈四棱台结构,且所述进料斗下端设有下料通道,所述下料通道的相对侧壁上分别开设有两组连接槽,所述连接槽内均固定安装有阻尼滚轮,所述下料通道底部设置有导料槽,所述导料槽一直延伸至所述出料箱体内,且位于所述导料槽上端的出料箱体内开设有出料通道,所述出料通道一端与所述下料通道相连通,所述出料通道另一端延伸至所述出料箱体外部,所述导料槽内固定安装有若干均匀间隔设置的传料辊,所述导料槽一侧设置有传动腔,所述传料辊的转动轴一端穿入所述传动腔内后固定连接有皮带传动轮,且相邻两组所述皮带传动轮之间通过皮带相互传动连接,位于最外端的一组所述传料辊传动连接有传动电机,所述传动电机嵌合连接在所述送料壳体外侧壁上。
所述传料辊中部的外周侧壁为凹面结构,且所述传料辊外周侧面固定连接有橡胶层,所述橡胶层外周侧面为磨砂面。
所述皮带传动轮均设有两条皮带槽。
所述进料斗上端边缘一侧设置有传送带。
还包括防堵装置,所述防堵装置包括驱动电机、联动轴、凸轮,所述进料斗一侧的下端边缘开设有若干活动槽,所述活动槽依次贯穿设置有联动轴,且所述联动轴一端穿出所述送料壳体后与驱动电机相连接,所述驱动电机固定连接在所述送料壳体外侧壁上,位于所述活动槽内的联动轴上分别固定连接有所述凸轮。
本实用新型的有益效果:使用时,切割后的管料通过传送带输送至进料斗内,之后管料通过进料斗下端的出料通道掉落在导料槽内的传料辊上,之后传动电机带动传料辊转动,将管料沿出料通道输送至外部侧打磨设备上进而实现磨床送料,本送料机构结构简单,使用方便,通过设置有的传料辊,能够有效较低管料输送时的摩擦力,提高输送効率,同时防止料管输送时发生的擦伤。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图2为图1中A1部位细节结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面结构示意图。
图中:1送料壳体、2出料箱体、3进料斗、4下料通道、5连接槽、6阻尼滚轮、7导料槽、8出料通道、9传料辊、10传动腔、11皮带传动轮、12传动电机、13传送带、14驱动电机、15联动轴、16凸轮、17活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种磨床的送料机构,包括送料壳体1,送料壳体1下端一侧固定连接有出料箱体2,送料壳体1上端设置有进料斗3,进料斗3呈四棱台结构,且进料斗3下端设有下料通道4,下料通道4的相对侧壁上分别开设有两组连接槽5,连接槽5内均固定安装有阻尼滚轮6,用于缓冲料管下落时的冲击力,保护下方的传料辊9免受撞击,提高装置的使用寿命,下料通道4底部设置有导料槽7,导料槽7一直延伸至出料箱体2内,且位于导料槽7上端的出料箱体2内开设有出料通道8,出料通道8一端与下料通道4相连通,出料通道8另一端延伸至出料箱体2外部,导料槽7内固定安装有若干均匀间隔设置的传料辊9,导料槽7一侧设置有传动腔10,传料辊9的转动轴一端穿入传动腔10内后固定连接有皮带传动轮11,且相邻两组皮带传动轮11之间通过皮带相互传动连接,位于最外端的一组传料辊9传动连接有传动电机12,传动电机12嵌合连接在送料壳体1外侧壁上。
本实用新型中,传料辊9中部的外周侧壁为凹面结构,且传料辊9外周侧面固定连接有橡胶层,橡胶层外周侧面为磨砂面,用于减少管料对传料辊9的损害,同时提高管料外表面与传料辊9之间的摩擦系数,防止传送过程中,管料发生打滑现象;
皮带传动轮11均设有两条皮带槽,分别用于相邻两组皮带传动轮11之间的传动;
进料斗3上端边缘一侧设置有传送带13,用于收集未加工的管料;
还包括防堵装置,防堵装置包括驱动电机14、联动轴15、凸轮16,进料斗3一侧的下端边缘开设有若干活动槽17,活动槽17依次贯穿设置有联动轴15,且联动轴15一端穿出送料壳体1后与驱动电机14相连接,驱动电机14固定连接在送料壳体1外侧壁上,位于活动槽17内的联动轴15上分别固定连接有凸轮16,管料在进料斗3中相互叠放,会在进料斗3内发生搭接,进而使管料无法依次进入下料通道4,造成堵料,而活动槽17内的凸轮16通过驱动电机14带动在活动槽17内转动,凸轮16一端从活动槽17内漏出,并对料管进行拨动,进而防止堵料现象发生。
本实用新型的工作原理是:使用时,切割后的管料通过传送带13输送至进料斗3内,之后管料通过进料斗3下端的出料通道8掉落在导料槽7内的传料辊9上,之后传动电机12带动传料辊9转动,将管料沿出料通道8输送至外部侧打磨设备上进而实现磨床送料,本送料机构结构简单,使用方便,通过设置有的传料辊9,能够有效较低管料输送时的摩擦力,提高输送効率,同时防止料管输送时发生的擦伤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种磨床的送料机构,包括送料壳体(1),其特征在于:所述送料壳体(1)下端一侧固定连接有出料箱体(2),所述送料壳体(1)上端设置有进料斗(3),所述进料斗(3)呈四棱台结构,且所述进料斗(3)下端设有下料通道(4),所述下料通道(4)的相对侧壁上分别开设有两组连接槽(5),所述连接槽(5)内均固定安装有阻尼滚轮(6),所述下料通道(4)底部设置有导料槽(7),所述导料槽(7)一直延伸至所述出料箱体(2)内,且位于所述导料槽(7)上端的出料箱体(2)内开设有出料通道(8),所述出料通道(8)一端与所述下料通道(4)相连通,所述出料通道(8)另一端延伸至所述出料箱体(2)外部,所述导料槽(7)内固定安装有若干均匀间隔设置的传料辊(9),所述导料槽(7)一侧设置有传动腔(10),所述传料辊(9)的转动轴一端穿入所述传动腔(10)内后固定连接有皮带传动轮(11),且相邻两组所述皮带传动轮(11)之间通过皮带相互传动连接,位于最外端的一组所述传料辊(9)传动连接有传动电机(12),所述传动电机(12)嵌合连接在所述送料壳体(1)外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的送料机构,其特征在于:所述传料辊(9)中部的外周侧壁为凹面结构,且所述传料辊(9)外周侧面固定连接有橡胶层,所述橡胶层外周侧面为磨砂面。
3.根据权利要求1所述的一种磨床的送料机构,其特征在于:所述皮带传动轮(11)均设有两条皮带槽。
4.根据权利要求1所述的一种磨床的送料机构,其特征在于:所述进料斗(3)上端边缘一侧设置有传送带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的送料机构,其特征在于:还包括防堵装置,所述防堵装置包括驱动电机(14)、联动轴(15)、凸轮(16),所述进料斗(3)一侧的下端边缘开设有若干活动槽(17),所述活动槽(17)依次贯穿设置有联动轴(15),且所述联动轴(15)一端穿出所述送料壳体(1)后与驱动电机(14)相连接,所述驱动电机(14)固定连接在所述送料壳体(1)外侧壁上,位于所述活动槽(17)内的联动轴(15)上分别固定连接有所述凸轮(16)。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023294871.9U patent/CN215201419U/zh active Active
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