CN217755399U - 一种丝杆弹簧自动送料装置 - Google Patents

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李茜茜
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Abstract

本实用新型属于送料技术领域,具体涉及一种丝杆弹簧自动送料装置,包括三个置料架,三个置料架分别为置料架一、置料架二和置料架三,置料架一的上方设置有置料架二,置料架一和置料架二的一侧设置有可升降的置料架三,置料架内设置有皮带送料组件,皮带送料组件的上端面设置有置料板,皮带送料组件可以使置料板从置料架一、置料架二与置料架三之间来回输送,本实用新型通过置料架的设计,能够实现弹簧的自动运输,无需人工操作,提高装配效率。

Description

一种丝杆弹簧自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域,特指一种丝杆弹簧自动送料装置。
背景技术
汽车尾门中安装的电动撑杆主要由依次套设的外套管、弹簧套管及丝杆套管构成,并在弹簧套内安置有机械弹簧,且机械弹簧套设于丝杆套管外部,在现有技术中,要么采用人工组装方式进行,要么采用人机结合的组装方式进行,存在组装效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝杆弹簧自动送料装置,通过置料架,解决组装效率低的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种丝杆弹簧自动送料装置,包括三个置料架,三个置料架分别为置料架一、置料架二和置料架三,置料架一的上方设置有置料架二,置料架一和置料架二的一侧设置有可升降的置料架三,置料架内设置有皮带送料组件,皮带送料组件的上端面设置有置料板,皮带送料组件可以使置料板从置料架一、置料架二与置料架三之间来回输送。
优选地,所述皮带送料组件包括分别设置在置料架两侧的主动轮和从动轮,主动轮与从动轮之间安装有皮带一,置料板设置在皮带一的上端面,主动轮通过皮带二连接有电机。
优选地,所述置料板的一侧设置有限位气缸,所述置料板的侧面开设有限位缺口。
优选地,还包括有安装架,安装架上设置有所述置料架三,安装架的侧面安装有滑轨一,滑轨一上可滑动设置有滑块一,滑块一通过三角架与置料架三连接,安装架上设置有动力源,动力源与三角架相连。
优选地,所述安装架的上端设置有安装板一,安装板一的下端面安装有可沿X轴横向移动的安装座一,安装座一的下端面设置有滑轨二,滑轨二上可滑动设置有滑块二,滑块二的下端安装有伸缩气缸,伸缩气缸连接有安装板二,安装板二下端面的两侧分别设置有用于夹取弹簧的气动夹爪。
优选地,所述安装板一的上端面设置有滑动气缸,滑动气缸上可滑动设置有滑块三,滑块三与安装座一连接,所述安装板一的下端面分别设置有滑轨四、滑轨五和滑轨六,所述安装座一上分别设置有与滑轨四、滑轨五和滑轨六配合使用的滑块四、滑块五和滑块六。
优选地,还包括有装配台,装配台位于置料架三的另一侧,装配台上设置有用于固定丝杆的固定夹具,固定夹具的一侧设置有若干个安装台。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型通过置料架的设计,能够实现弹簧的自动运输,无需人工操作,提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的结构示意图三。
图4为置料架二和置料架三的结构示意图。
图5为安装板一的结构示意图一。
图6为安装板一的结构示意图二。
附图标记:1-置料架一;2-置料架二;3-置料架三;4-置料板;5-主动轮; 6-从动轮;7-皮带一;8-皮带二;9-电机;10-限位气缸;11-限位缺口;12-安装架;13-滑轨一;14-滑块一;15-三角架;16-动力源;17-安装板一; 18-安装座一;19-滑轨二;20-滑块二;21-伸缩气缸;22-安装板二;
23-气动夹爪;24-滑动气缸;25-滑块三;26-滑轨四;27-滑轨五;28-滑轨六; 29-滑块四;30-滑块五;31-滑块六;32-装配台;33-固定夹具;34-安装台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种丝杆弹簧自动送料装置,包括三个置料架,三个置料架分别为置料架一1、置料架二2和置料架三3,置料架一1的上方设置有置料架二2,置料架一1和置料架二2的一侧设置有可升降的置料架三3,置料架内设置有皮带送料组件,皮带送料组件的上端面设置有置料板4,皮带送料组件可以使置料板4从置料架一1、置料架二2与置料架三3之间来回输送,在实际工作过程中,具有两个置料板4并且分别放置在置料架一1和置料架二2上,置料板4上装满弹簧,然后置料架三3移动至置料架二2的一侧后,皮带送料组件工作将置料架二2上方的置料板4运输到置料架三3上,然后在通过机械手对置料板4上的弹簧进行抓取装配,当置料板4上的弹簧用完之后,置料架三3再一次移动至置料架二2的一侧,皮带送料组件工作将置料架三3上方空的置料板4送回到置料架二2上,然后置料架三3移动到置料架一1的一侧,皮带送料组件工作将置料架1上方的置料板4运输到置料架三3上进行装配工作,此时可以对置料架二2上方空的置料板4进行放置弹簧,以便于下一次使用,提高装配效率。
所述皮带送料组件包括分别设置在置料架两侧的主动轮5和从动轮6,主动轮5与从动轮6之间安装有皮带一7,置料板4设置在皮带一7的上端面,主动轮5通过皮带二8连接有电机9,电机9运行时,将会通过皮带二8驱动主动轮5转动,从而使皮带传动,实现置料板4的移动运输。
所述置料板4的一侧设置有限位气缸10,所述置料板4的侧面开设有限位缺口11,通过限位气缸10的设计,能够限制置料板4的位置,防止掉落。
还包括有安装架12,安装架12上设置有所述置料架三3,安装架12的侧面安装有滑轨一13,滑轨一13上可滑动设置有滑块一14,滑块一14通过三角架15与置料架三3连接,安装架12上设置有动力源16,动力源16与三角架 15相连,通过动力源16带动置料架三3在滑轨一13上升降。
所述安装架12的上端设置有安装板一17,安装板一17的下端面安装有可沿X轴横向移动的安装座一18,安装座一18的下端面设置有滑轨二19,滑轨二19上可滑动设置有滑块二20,滑块二20的下端安装有伸缩气缸21,伸缩气缸21连接有安装板二22,安装板二22下端面的两侧分别设置有用于夹取弹簧的气动夹爪23,可以实现气动夹爪23X/Y/Z三个方位的移动,以便于夹取弹簧,操作方便。
所述安装板一17的上端面设置有滑动气缸24,滑动气缸24上可滑动设置有滑块三25,滑块三25与安装座一18连接,从而驱动安装座一18移动,所述安装板一17的下端面分别设置有滑轨四26、滑轨五27和滑轨六28,所述安装座一18上分别设置有与滑轨四26、滑轨五27和滑轨六28配合使用的滑块四 29、滑块五30和滑块六31。通过以上三个滑轨和滑块的设计,能够提高安装座一18移动的稳定性
还包括有装配台32,装配台32位于置料架三3的另一侧,装配台32上设置有用于固定丝杆的固定夹具33,固定夹具33的一侧设置有若干个用于放置弹簧进行装配的安装台34。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于,包括三个置料架,三个置料架分别为置料架一(1)、置料架二(2)和置料架三(3),置料架一(1)的上方设置有置料架二(2),置料架一(1)和置料架二(2)的一侧设置有可升降的置料架三(3),置料架内设置有皮带送料组件,皮带送料组件的上端面设置有置料板(4),皮带送料组件可以使置料板(4)从置料架一(1)、置料架二(2)与置料架三(3)之间来回输送。
2.根据权利要求1所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:所述皮带送料组件包括分别设置在置料架两侧的主动轮(5)和从动轮(6),主动轮(5)与从动轮(6)之间安装有皮带一(7),置料板(4)设置在皮带一(7)的上端面,主动轮(5)通过皮带二(8)连接有电机(9)。
3.根据权利要求2所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:所述置料板(4)的一侧设置有限位气缸(10),所述置料板(4)的侧面开设有限位缺口(11)。
4.根据权利要求1所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:还包括有安装架(12),安装架(12)上设置有所述置料架三(3),安装架(12)的侧面安装有滑轨一(13),滑轨一(13)上可滑动设置有滑块一(14),滑块一(14)通过三角架(15)与置料架三(3)连接,安装架(12)上设置有动力源(16),动力源(16)与三角架(15)相连。
5.根据权利要求4所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:所述安装架(12)的上端设置有安装板一(17),安装板一(17)的下端面安装有可沿X轴横向移动的安装座一(18),安装座一(18)的下端面设置有滑轨二(19),滑轨二(19)上可滑动设置有滑块二(20),滑块二(20)的下端安装有伸缩气缸(21),伸缩气缸(21)连接有安装板二(22),安装板二(22)下端面的两侧分别设置有用于夹取弹簧的气动夹爪(23)。
6.根据权利要求5所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:所述安装板一(17)的上端面设置有滑动气缸(24),滑动气缸(24)上可滑动设置有滑块三(25),滑块三(25)与安装座一(18)连接,所述安装板一(17)的下端面分别设置有滑轨四(26)、滑轨五(27)和滑轨六(28),所述安装座一(18)上分别设置有与滑轨四(26)、滑轨五(27)和滑轨六(28)配合使用的滑块四(29)、滑块五(30)和滑块六(31)。
7.根据权利要求1所述的丝杆弹簧自动送料装置,其特征在于:还包括有装配台(32),装配台(32)位于置料架三(3)的另一侧,装配台(32)上设置有用于固定丝杆的固定夹具(33),固定夹具(33)的一侧设置有若干个安装台(34)。
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