CN217752924U - 一种石墨板挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨板加工技术领域，具体为一种石墨板挤压成型装置，包括支撑箱，支撑箱的左端安装有电机，电机的输出轴连接有传动轴，传动轴的中部连接有蜗杆，支撑箱的中部通过轴转动连接有蜗轮，蜗轮和蜗杆啮合，蜗杆的上部连接有多个传动板，各传动板的上部均通过螺钉连接有压制头，支撑箱的上部连接有多个固定块，固定块和压制头一一对应，本实用新型具有提高适应性，便于使用者操作，制作成本较低，加工效率较高的特点。

Description

一种石墨板挤压成型装置

技术领域

本申请属于石墨板加工技术领域，更具体地说，是涉及一种石墨板挤压成型装。

背景技术

随着石墨板的应用，越来越多的场景使用不同形状的石墨板，石墨板在加工时，常采用加压装置对石墨板进行挤压成型，而现有的挤压装置多为单头移动，加工效率较低，并且在量产石墨板时，现有的挤压装置，动力部件采用各移动部件由不同的动力部传动，设备的制作成本较高，不利于使用者使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨板挤压成型装置，具有提高适应性，便于使用者操作，制作成本较低，加工效率较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨板挤压成型装置，包括支撑箱，所述支撑箱的左端安装有电机，所述电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的中部连接有蜗杆，所述支撑箱的中部转动连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗杆的上部连接有多个传动板，各所述传动板的上部均通过螺钉连接有压制头，所述支撑箱的上部连接有多个固定块，所述固定块和所述压制头一一对应。

为支撑传动轴，所述支撑箱的内壁左端和内壁右端均固定连接有定位管，各所述定位管均和传动轴通过球轴承连接，各所述定位管的靠近蜗杆的一端通过螺钉连接有盖板。

为便于对传动轴进行定位，所述传动轴的左部和右部均通过螺纹连接有螺母，各所述螺母均和对应所述球轴承的内环接触。

为支撑传动轴的右部，所述支撑箱的右端安装有第一带座轴承，所述传动轴的右端插入所述第一带座轴承的内环。

优选的，所述支撑箱的前端和后端均安装有第二带座轴承，所述支撑箱的中部固定连接有架轴，所述架轴的前端和后端均穿过所述支撑箱的侧壁，所述支撑箱的前端和后端均插入对应所述第二带座轴承的内环。

为便于对原料进行导向，所述支撑箱的前端和后端均固定连接有多个传输管，各所述传输管均与对应压制头和固定块的中间区域相对设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨板挤压成型装置，具备以下有益效果：

该石墨板挤压成型装置，通过电机带动传动轴和蜗杆旋转，蜗杆和蜗轮啮合，进而带动蜗轮旋转，蜗轮带动传动板和压制头转动，进而使压制头压紧石墨板原料，之后通过固定块支撑石墨板，进而对多个石墨板同时加工，并通过将压制头拆下进而更换不同的压制头的样式，达到提高适应性，便于使用者操作，制作成本较低，加工效率较高的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中符号说明：

1.支撑箱；2.电机；3.传动轴；4.定位管；5.螺母；6.球轴承；7.盖板；8.蜗杆；9.第一带座轴承；10.蜗轮；11.第二带座轴承；12.传动板；13.压制头；14.固定块；15.传输管；16.架轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石墨板挤压成型装置，包括支撑箱1，支撑箱1的左端安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动轴3，支撑箱1的右端安装有第一带座轴承9，传动轴3的右端插入第一带座轴承9的内环，通过第一带座轴承9支撑传动轴3的右部，进一步减少传动轴3歪斜的情况，传动轴3的中部固定连接有蜗杆8，支撑箱1的内壁左端和内壁右端均固定连接有定位管4，各定位管4均和传动轴3通过球轴承6连接，各定位管4的靠近蜗杆8的一端通过螺钉连接有盖板7，通过球轴承6的转动，进而有利于支撑传动轴3处，并有效实现传动轴3和定位管4之间的转动连接，并通过拆卸盖板7，进而有利于维修轴承处，传动轴3的左部和右部均通过螺纹连接有螺母5，各螺母5均和对应球轴承6的内环接触，通过螺母5和球轴承6的内环之间配合，进而有利于对传动轴3进行定位，减少传动轴3偏移的情况。

支撑箱1的中部转动连接有蜗轮10，支撑箱1的前端和后端均安装有第二带座轴承11，支撑箱1的中部固定连接有架轴16，架轴16的前端和后端均穿过支撑箱1的侧壁，支撑箱1的前端和后端均插入对应第二带座轴承11的内环，通过第二带座轴承11支撑架轴16和蜗轮10，代替仅靠支撑箱1的侧壁支撑架轴16，进而减少支撑箱1的磨损，蜗轮10和蜗杆8啮合，蜗杆8的上部固定连接有多个传动板12，各传动板12的上部均通过螺钉连接有压制头13，支撑箱1的上部固定连接有多个固定块14，固定块14和压制头13一一对应，通过电机2带动传动轴3和蜗杆8旋转，蜗杆8和蜗轮10啮合，进而带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动传动板12和压制头13转动，进而使压制头13压紧石墨板原料，之后通过固定块14支撑石墨板，进而对多个石墨板同时加工，并通过将压制头13拆下进而更换不同的压制头13的样式，达到提高适应性，便于使用者操作，制作成本较低，加工效率较高的效果。

支撑箱1的前端和后端均固定连接有多个传输管15，各传输管15均与对应压制头13和固定块14的中间区域相对设置，通过传输管15对石墨板进行导向，进而有利于将石墨板导向挤压处。

在使用时，使用者启动电机2，电机2带动传动轴3和蜗杆8旋转，进而带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动传动板12和压制头13转动，进而使压制头13压制石墨板原料。

电机2为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的左端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的中部连接有蜗杆(8)，所述支撑箱(1)的中部转动连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)和蜗杆(8)啮合，所述蜗杆(8)的上部连接有多个传动板(12)，各所述传动板(12)的上部均通过螺钉连接有压制头(13)，所述支撑箱(1)的上部连接有多个固定块(14)，所述固定块(14)和所述压制头(13)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的内壁左端和内壁右端均固定连接有定位管(4)，各所述定位管(4)均和传动轴(3)通过球轴承(6)连接，各所述定位管(4)的靠近蜗杆(8)的一端通过螺钉连接有盖板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：所述传动轴(3)的左部和右部均通过螺纹连接有螺母(5)，各所述螺母(5)均和对应所述球轴承(6)的内环接触。

4.根据权利要求3所述的一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的右端安装有第一带座轴承(9)，所述传动轴(3)的右端插入所述第一带座轴承(9)的内环。

5.根据权利要求4所述的一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的前端和后端均安装有第二带座轴承(11)，所述支撑箱(1)的中部固定连接有架轴(16)，所述架轴(16)的前端和后端均穿过所述支撑箱(1)的侧壁，所述支撑箱(1)的前端和后端均插入对应所述第二带座轴承(11)的内环。

6.根据权利要求5所述的一种石墨板挤压成型装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的前端和后端均固定连接有多个传输管(15)，各所述传输管(15)均与对应压制头(13)和固定块(14)的中间区域相对设置。

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