CN215241683U - 一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塔筒生产设备技术领域,且公开了一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,包括连接平台,所述连接平台的左右两端均开设有让位槽,所述让位槽的内腔活动连接有滚轮一和滚轮二,所述滚轮一和滚轮二的顶端均固定安装有传动轮一,所述传动轮一的表面传动连接有传动带一。本实用新型通过传动轮四在旋转时带动传动轮二和传动轮三同时旋转,从而实现两个滚轮二同时转动,两个滚轮一同时与滚轮二的反方向旋转,使得两个滚轮一和滚轮二通过连接平台带动出料管在模具的上方旋转,在浇灌时,避免混凝土在某一处积攒,混凝土可以均匀的分布在模具的内腔中,提高了塔筒的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塔筒生产设备技术领域,具体是一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机。
背景技术
塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动,混凝土塔筒在生产时,需要对塔筒模具中浇灌混凝土,从而实现塔筒的成型加工。
现有的塔筒在加工时,大多采用多工位浇灌的方式进行浇灌混凝土,但在浇灌时,大多浇灌位置是固定不变的,这就导致混凝土在浇灌时的落点会集中在某一处,由于混凝土的流动性不高,会导致在浇灌时,混凝土不能均匀的分布在模具内,降低了塔筒的生产质量。
现有的塔筒大多成锥形状,在安装时大多采用多端拼接的方式进行拼接安装,这就导致在生产塔筒时,需要对不同锥度的塔筒进行浇灌,但不同锥度塔筒的直径值大不相同,现有的下料机在进行浇灌时,大多不能适应不同的直径进行浇灌,降低了装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,具有提高了塔筒的生产质量,提高了装置的使用范围的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,包括连接平台,所述连接平台的左右两端均开设有让位槽,所述让位槽的内腔活动连接有滚轮一和滚轮二,所述滚轮一和滚轮二的顶端均固定安装有传动轮一,所述传动轮一的表面传动连接有传动带一,传动轮三在旋转时带动滚轮二上的传动轮一旋转,传动带一传动连接两个滚轮二上的传动轮一,可以实现两个滚轮二同时转动,所述连接平台的右端活动连接有齿轮一,所述齿轮一的顶端固定安装有传动轮二,所述滚轮二的顶端固定安装有传动轮三,所述连接平台右侧面的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮四,所述滚轮一的顶端固定安装有齿轮二,所述传动轮二、传动轮三和传动轮四的表面传动连接有传动带二,驱动电机带动传动轮四旋转,传动轮四在旋转时,带动传动带二旋转,传动带二传动连接传动轮二、传动轮三、传动轮四和张紧轮,从而可以带动传动轮二和传动轮三同时旋转,使得两个滚轮一和滚轮二通过连接平台带动出料管在模具的上方旋转,在浇灌时,避免混凝土在某一处积攒,混凝土可以均匀的分布在模具的内腔中,提高了塔筒的生产质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮一和滚轮二的中部均活动连接有连接板,所述连接板的中部固定安装有弹簧一,所述连接平台的右侧面固定安装有延伸架,所述延伸架的中部活动连接有张紧轮,所述连接平台顶面的右端固定安装有固定板,所述固定板的右侧面固定安装有弹簧二,所述弹簧二的另一端固定安装有夹板,将滚轮一和滚轮二放置在塔筒模具的内侧和外侧,在放置后,弹簧一的弹性将滚轮一和滚轮二向相对的方向拉伸,从而使滚轮一和滚轮二分别与模具的内壁和外壁贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接平台的中部固定安装有出料管,所述出料管的顶端固定安装有连接管,所述出料管共有八个,八个所述出料管等距分布在连接管的底端,八个所述出料管的底端均贯穿并延伸至连接平台的下方,设置八个出料管可以实现在进行混凝土浇灌时多工位同时操作,极大程度的减少了混凝土浇灌的时间,提高了装置的工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮一和滚轮二的中部均活动连接有支撑横板,所述支撑横板位于连接板的下方,所述齿轮一的底端活动连接有从动板,所述从动板的另一端活动连接在滚轮一的中部,支撑横板将两个滚轮一和滚轮二之间进行连接,保证了两个滚轮一和滚轮二可以同时运动,保证了装置运行的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮一的左端与齿轮二的右端啮合,所述传动带二位于传动带一的上方,传动轮二在旋转时带动齿轮一旋转,通过齿轮一与齿轮二的啮合带动滚轮一上的传动轮一旋转,传动带一传动连接两个滚轮一上的传动轮一,可以带动两个滚轮一同时与滚轮二的反方向旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述张紧轮传动连接在传动带二的后端,所述连接板和弹簧一均位于连接平台的下方,当传动带二发生松动时,弹簧二的弹性将张紧轮向右推动,使张紧轮对松动的传动带二继续绷紧,保证了装置的正常运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传动带二传动连接传动轮二、传动轮三、传动轮四和张紧轮,传动轮四在旋转时带动传动轮二和传动轮三同时旋转,从而实现两个滚轮二同时转动,两个滚轮一同时与滚轮二的反方向旋转,使得两个滚轮一和滚轮二通过连接平台带动出料管在模具的上方旋转,在浇灌时,避免混凝土在某一处积攒,混凝土可以均匀的分布在模具的内腔中,提高了塔筒的生产质量。
2、本实用新型通过弹簧一连接滚轮一和滚轮二,将滚轮一和滚轮二放置在塔筒模具的内侧和外侧后,弹簧一的弹性将滚轮一和滚轮二向相对的方向拉伸,从而使滚轮一和滚轮二分别与模具的内壁和外壁贴合,通过滚轮一和滚轮二之间发生不同的运动距离,可以实现对不同的模具进行夹紧,使得装置可以对不同规格的塔筒进行生产,增加了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构传动带二连接示意图;
图3为本实用新型结构支撑横板连接示意图;
图4为本实用新型结构张紧轮连接示意图;
图5为本实用新型结构弹簧一连接示意图。
图中:1、连接平台;2、让位槽;3、滚轮一;4、滚轮二;5、传动轮一;6、传动带一;7、齿轮一;8、传动轮二;9、传动轮三;10、驱动电机;11、传动轮四;12、传动带二;13、连接板;14、弹簧一;15、延伸架;16、张紧轮;17、固定板;18、弹簧二;19、夹板;20、齿轮二;21、出料管;22、连接管;23、支撑横板;24、从动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,包括连接平台1,连接平台1的左右两端均开设有让位槽2,让位槽2的内腔活动连接有滚轮一3和滚轮二4,滚轮一3和滚轮二4的顶端均固定安装有传动轮一5,传动轮一5的表面传动连接有传动带一6,传动轮三9在旋转时带动滚轮二4上的传动轮一5旋转,传动带一6传动连接两个滚轮二4上的传动轮一5,可以实现两个滚轮二4同时转动,连接平台1的右端活动连接有齿轮一7,齿轮一7的顶端固定安装有传动轮二8,滚轮二4的顶端固定安装有传动轮三9,连接平台1右侧面的底端固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定安装有传动轮四11,滚轮一3的顶端固定安装有齿轮二20,传动轮二8、传动轮三9和传动轮四11的表面传动连接有传动带二12,驱动电机10带动传动轮四11旋转,传动轮四11在旋转时,带动传动带二12旋转,传动带二12传动连接传动轮二8、传动轮三9、传动轮四11和张紧轮16,从而可以带动传动轮二8和传动轮三9同时旋转,使得两个滚轮一3和滚轮二4通过连接平台1带动出料管21在模具的上方旋转,在浇灌时,避免混凝土在某一处积攒,混凝土可以均匀的分布在模具的内腔中,提高了塔筒的生产质量。
其中,滚轮一3和滚轮二4的中部均活动连接有连接板13,连接板13的中部固定安装有弹簧一14,连接平台1的右侧面固定安装有延伸架15,延伸架15的中部活动连接有张紧轮16,连接平台1顶面的右端固定安装有固定板17,固定板17的右侧面固定安装有弹簧二18,弹簧二18的另一端固定安装有夹板19,将滚轮一3和滚轮二4放置在塔筒模具的内侧和外侧,在放置后,弹簧一14的弹性将滚轮一3和滚轮二4向相对的方向拉伸,从而使滚轮一3和滚轮二4分别与模具的内壁和外壁贴合。
其中,连接平台1的中部固定安装有出料管21,出料管21的顶端固定安装有连接管22,出料管21共有八个,八个出料管21等距分布在连接管22的底端,八个出料管21的底端均贯穿并延伸至连接平台1的下方,设置八个出料管21可以实现在进行混凝土浇灌时多工位同时操作,极大程度的减少了混凝土浇灌的时间,提高了装置的工作效率。
其中,滚轮一3和滚轮二4的中部均活动连接有支撑横板23,支撑横板23位于连接板13的下方,齿轮一7的底端活动连接有从动板24,从动板24的另一端活动连接在滚轮一3的中部,支撑横板23将两个滚轮一3和滚轮二4之间进行连接,保证了两个滚轮一3和滚轮二4可以同时运动,保证了装置运行的稳定性。
其中,齿轮一7的左端与齿轮二20的右端啮合,传动带二12位于传动带一6的上方,传动轮二8在旋转时带动齿轮一7旋转,通过齿轮一7与齿轮二20的啮合带动滚轮一3上的传动轮一5旋转,传动带一6传动连接两个滚轮一3上的传动轮一5,可以带动两个滚轮一3同时与滚轮二4的反方向旋转。
其中,张紧轮16传动连接在传动带二12的后端,连接板13和弹簧一14均位于连接平台1的下方,当传动带二12发生松动时,弹簧二18的弹性将张紧轮16向右推动,使张紧轮16对松动的传动带二12继续绷紧,保证了装置的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,将连接管22的顶端连接在混凝土进料装置上,然后将连接平台1放置在塔筒模具的上方,并保证出料管21的底端位于浇灌位置的上方,然后将两个滚轮一3和滚轮二4分别放置在塔筒模具的内侧和外侧;
在放置连接平台1时,将滚轮一3和滚轮二4之间的距离调整到最大值,此时张紧轮16位于延伸架15的最左端,弹簧一14处于拉伸状态,弹簧二18处于压缩状态,然后将滚轮一3和滚轮二4放置在塔筒模具的内侧和外侧,在放置后,弹簧一14的弹性将滚轮一3和滚轮二4向相对的方向拉伸,从而使滚轮一3和滚轮二4分别与模具的内壁和外壁贴合,此时传动带二12发生松动,弹簧二18的弹性将张紧轮16向右推动,使张紧轮16对松动的传动带二12继续绷紧,保证了装置的正常运行;
在浇灌时,驱动电机10带动传动轮四11旋转,传动轮四11在旋转时,带动传动带二12旋转,传动带二12传动连接传动轮二8、传动轮三9、传动轮四11和张紧轮16,从而可以带动传动轮二8和传动轮三9同时旋转,传动轮三9在旋转时带动滚轮二4上的传动轮一5旋转,传动带一6传动连接两个滚轮二4上的传动轮一5,可以实现两个滚轮二4同时转动,传动轮二8在旋转时带动齿轮一7旋转,通过齿轮一7与齿轮二20的啮合带动滚轮一3上的传动轮一5旋转,传动带一6传动连接两个滚轮一3上的传动轮一5,可以带动两个滚轮一3同时与滚轮二4的反方向旋转,从而实现两个滚轮一3和滚轮二4通过连接平台1带动出料管21在模具的上方旋转,在浇灌时,可以实现对模具内部均匀浇灌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,包括连接平台(1),其特征在于:所述连接平台(1)的左右两端均开设有让位槽(2),所述让位槽(2)的内腔活动连接有滚轮一(3)和滚轮二(4),所述滚轮一(3)和滚轮二(4)的顶端均固定安装有传动轮一(5),所述传动轮一(5)的表面传动连接有传动带一(6),所述连接平台(1)的右端活动连接有齿轮一(7),所述齿轮一(7)的顶端固定安装有传动轮二(8),所述滚轮二(4)的顶端固定安装有传动轮三(9),所述连接平台(1)右侧面的底端固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定安装有传动轮四(11),所述滚轮一(3)的顶端固定安装有齿轮二(20),所述传动轮二(8)、传动轮三(9)和传动轮四(11)的表面传动连接有传动带二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,其特征在于:所述滚轮一(3)和滚轮二(4)的中部均活动连接有连接板(13),所述连接板(13)的中部固定安装有弹簧一(14),所述连接平台(1)的右侧面固定安装有延伸架(15),所述延伸架(15)的中部活动连接有张紧轮(16),所述连接平台(1)顶面的右端固定安装有固定板(17),所述固定板(17)的右侧面固定安装有弹簧二(18),所述弹簧二(18)的另一端固定安装有夹板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,其特征在于:所述连接平台(1)的中部固定安装有出料管(21),所述出料管(21)的顶端固定安装有连接管(22),所述出料管(21)共有八个,八个所述出料管(21)等距分布在连接管(22)的底端,八个所述出料管(21)的底端均贯穿并延伸至连接平台(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,其特征在于:所述滚轮一(3)和滚轮二(4)的中部均活动连接有支撑横板(23),所述支撑横板(23)位于连接板(13)的下方,所述齿轮一(7)的底端活动连接有从动板(24),所述从动板(24)的另一端活动连接在滚轮一(3)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,其特征在于:所述齿轮一(7)的左端与齿轮二(20)的右端啮合,所述传动带二(12)位于传动带一(6)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种具有分料功能的塔筒加工用多工位下料机,其特征在于:所述张紧轮(16)传动连接在传动带二(12)的后端,所述连接板(13)和弹簧一(14)均位于连接平台(1)的下方。
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