CN210733197U - 一种塑料管材在线校圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材在线校圆装置，包括底板、立板、驱动环和控制器，所述底板的上方通过支撑柱固定支撑有支撑板，支撑板的顶部固定有立板，立板的中心设置有校圆孔，所述校圆孔的一侧设置有驱动环，驱动环的内侧均匀设置有悬臂，且悬臂的顶端皆延伸至环形滑槽的内部并固定连接有滚轮，所述校圆孔另一侧的立板上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与立板一侧安装的控制器电连接，且驱动电机的输出轴贯穿立板并固定连接有驱动齿轮。本实用新型可以在管材水平移动的过程中，不停绕着管材做圆环运动，产生圆弧力的对管材施加压力，通过滚轮来调整塑料管材的圆整度，仍可确保管材的圆整度符合要求。

Description

一种塑料管材在线校圆装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体为一种塑料管材在线校圆装置。

背景技术

目前塑料管材的生产过程为先是由管材挤出机中挤出塑料管材，然后将挤出的塑料管材通入设有塑料管材冷却定形装置的真空箱中进行冷却定形；而由于从挤出机中挤出的塑料管材温度较高，在进入塑料管材冷却定形装置进行冷却定形时，往往存在以下问题或缺陷：

1、若产生塑料管材冷却定形装置对塑料管材冷却不均匀现象时，从塑料管材冷却定形装置中出来的塑料管材的管形就会变形，塑料管材的圆整度就会不符合要求；

2、为了保证塑料管材的管形不会变形，只能通过降低整个生产线的生产速度，增加塑料管材在塑料管材冷却定形装置中的冷却时间，以此降低塑料管材发生变形的现象，降低生产效率；

3、塑料管材在生产冷却过程中产生有害气体，对人体有害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材在线校圆装置，以解决上述背景技术中提出的塑料管材冷却不均匀，塑料管材的管形就会变形；为了保证塑料管材的管形不会变形，降低生产效率；塑料管材在生产冷却过程中产生有害气体，对人体有害问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材在线校圆装置，包括底板、立板、驱动环和控制器，所述底板的上方通过支撑柱固定支撑有支撑板，支撑板的顶部固定有立板，立板的中心设置有校圆孔，且校圆孔外侧的立板上设置有环形滑槽，所述校圆孔的一侧设置有驱动环，驱动环的内侧均匀设置有悬臂，且悬臂的顶端皆延伸至环形滑槽的内部并固定连接有滚轮，所述校圆孔另一侧的立板上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与立板一侧安装的控制器电连接，且驱动电机的输出轴贯穿立板并固定连接有驱动齿轮，所述支撑板下方的底板顶部安装有净化箱，净化箱的一侧铰接有扇门，净化箱的顶部通过螺栓安装有吸气泵，吸气泵通过导线与控制器电连接，且吸气泵的输入管贯穿支撑板延伸至驱动环的下方并固定连接吸风罩，同时净化箱的出气端固定连接有回风管，回风管的输出端延伸至驱动环的上方并固定连接有排风罩。

优选的，所述净化箱的内部设置有除尘滤网和活性炭滤芯，除尘滤网设置于活性炭滤芯的上方，且净化箱两侧的内壁上皆设置有滑槽结构，除尘滤网和活性炭滤芯可拆卸安装于净化箱的内部。

优选的，所述驱动环外侧均匀设置有传动齿，且传动齿与驱动齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动环外侧的边缘位置处均匀固定有支撑块，支撑块的内部安装有调节丝杆，且调节丝杆的一端固定连接有调节手轮，调节丝杆的另一端贯穿支撑块并固定连接有弧形卡板。

优选的，所述支撑块内部的中心设置有与调节丝杆相互匹配的内螺纹结构，且支撑块的一侧安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的顶端与调节丝杆抵触。

优选的，所述弧形卡板设置有4个，且4个弧形卡板的内侧组合构成圆形空腔，同时弧形卡板的内侧均匀安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该塑料管材在线校圆装置，通过在驱动环外侧的支撑块内部安装有调节丝杆，使得调节丝杆的一端贯穿支撑块并固定连接弧形卡板，配合弧形卡板的内侧均匀安装有滚珠，可以在管材水平移动的过程中，不停绕着管材做圆环运动，产生圆弧力的对管材施加压力，通过滚轮来调整塑料管材的圆整度，仍可确保管材的圆整度符合要求，另外，弧形卡板之间的距离可调，满足不同直径管材校圆需要，实用性强；

（2）该塑料管材在线校圆装置，通过在净化箱的顶部设置吸气泵，使得吸气泵的输入管贯穿支撑板延伸至驱动环的下方并固定连接吸风罩，同时净化箱的出气端固定连接有回风管，回风管的输出端延伸至驱动环的上方并固定连接有排风罩，吸气泵在工作时，能够加速管材表面的空气流动，加速管材的冷却成型，避免校圆后的管材再次变形，可使塑料管材生产的线速度不受管材圆整度调整的影响，在不降低生产的线速度时，提高了生产效率；

（3）该塑料管材在线校圆装置，通过净化箱的内部从上到下依次设置除尘滤网和活性炭滤芯，能够对未冷却管材产生的气体有效的过滤净化，避免有害气体的直接排除，造成人体的损害，同时，除尘滤网和活性炭滤芯可拆卸安装于净化箱的内部，便于定期清理更换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型净化箱内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、净化箱；201、除尘滤网；202、活性炭滤芯；3、扇门；4、吸气泵；5、吸风罩；6、驱动环；601、传动齿；602、悬臂；603、滚轮；7、排风罩；8、立板；801、环形滑槽；802、校圆孔；9、驱动齿轮；10、控制器；11、支撑板；12、支撑柱；13、回风管；14、支撑块；1401、锁紧螺栓；15、驱动电机；16、调节丝杆；1601、调节手轮；17、弧形卡板；1701、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料管材在线校圆装置，包括底板1、立板8、驱动环6和控制器10，底板1的上方通过支撑柱12固定支撑有支撑板11，支撑板11的顶部固定有立板8，立板8的中心设置有校圆孔802，且校圆孔802外侧的立板8上设置有环形滑槽801，校圆孔802的一侧设置有驱动环6；

驱动环6外侧的边缘位置处均匀固定有支撑块14，支撑块14的内部安装有调节丝杆16，且调节丝杆16的一端固定连接有调节手轮1601，调节丝杆16的另一端贯穿支撑块14并固定连接有弧形卡板17，弧形卡板17之间的距离可调，满足不同直径管材校圆需要，实用性强；

支撑块14内部的中心设置有与调节丝杆16相互匹配的内螺纹结构，且支撑块14的一侧安装有锁紧螺栓1401，且锁紧螺栓1401的顶端与调节丝杆16抵触，锁紧螺栓1401用于限制调节丝杆16的状态，从而固定弧形卡板17构成圆形空腔的大小；

弧形卡板17设置有4个，且4个弧形卡板17的内侧组合构成圆形空腔，同时弧形卡板17的内侧均匀安装有滚珠1701；

驱动环6的内侧均匀设置有悬臂602，且悬臂602的顶端皆延伸至环形滑槽801的内部并固定连接有滚轮603，校圆孔802另一侧的立板8上通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15的型号可为Y90S-2，驱动电机15通过导线与立板8一侧安装的控制器10电连接，控制器10的型号可为CPCI，且驱动电机15的输出轴贯穿立板8并固定连接有驱动齿轮9；

驱动环6外侧均匀设置有传动齿601，且传动齿601与驱动齿轮9相互啮合，驱动齿轮9在转动时，通过传动齿601带动驱动环6转动，使得弧形卡板17的内侧均匀安装的滚珠1701，在管材水平移动的过程中，不停绕着管材做圆环运动，产生圆弧力的对管材施加压力，通过滚轮170来1调整塑料管材的圆整度，仍可确保管材的圆整度符合要求；

支撑板11下方的底板1顶部安装有净化箱2；

净化箱2的内部设置有除尘滤网201和活性炭滤芯202，除尘滤网201设置于活性炭滤芯202的上方，且净化箱2两侧的内壁上皆设置有滑槽结构，除尘滤网201和活性炭滤芯202可拆卸安装于净化箱2的内部，除尘滤网201和活性炭滤芯202能够对未冷却管材产生的气体有效的过滤净化，避免有害气体的直接排除，造成人体的损害，同时，除尘滤网201和活性炭滤芯202可拆卸安装于净化箱2的内部，便于定期清理更换；

净化箱2的一侧铰接有扇门3，净化箱2的顶部通过螺栓安装有吸气泵4，吸气泵4通过导线与控制器10电连接，且吸气泵4的输入管贯穿支撑板11延伸至驱动环6的下方并固定连接吸风罩5，同时净化箱2的出气端固定连接有回风管13，回风管13的输出端延伸至驱动环6的上方并固定连接有排风罩7。

工作原理：使用时，通过控制器10连接电源，使得经挤出机冷却装置导出的塑料管穿过校圆孔802，利用调节手轮1601带动调节丝杆16转动，在螺纹的作用下，弧形卡板17逐渐向塑料管移动，弧形卡板17底部的滚珠1701与塑料管外壁接触时停止，并利用锁紧螺栓1401固定调节丝杆16的位置，塑料管在向外水平移动的过程中，控制器10控制驱动电机15带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9利用传动齿601带动驱动环6转动，使得弧形卡板17的内侧均匀安装的滚珠1701，在管材水平移动的过程中，不停绕着管材做圆环运动，产生圆弧力的对管材施加压力，通过滚轮170来1调整塑料管材的圆整度，仍可确保管材的圆整度符合要求，与此同时，控制器10控制吸气泵4启动，经吸风罩5对未冷却管材产生的气体吸收，通过除尘滤网201和活性炭滤芯202过滤净化后，通过回风管13和排风罩7向管材吹气，能够加速管材表面的空气流动，加速管材的冷却成型，避免校圆后的管材再次变形，可使塑料管材生产的线速度不受管材圆整度调整的影响，在不降低生产的线速度时，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料管材在线校圆装置，包括底板（1）、立板（8）、驱动环（6）和控制器（10），其特征在于：所述底板（1）的上方通过支撑柱（12）固定支撑有支撑板（11），支撑板（11）的顶部固定有立板（8），立板（8）的中心设置有校圆孔（802），且校圆孔（802）外侧的立板（8）上设置有环形滑槽（801），所述校圆孔（802）的一侧设置有驱动环（6），驱动环（6）的内侧均匀设置有悬臂（602），且悬臂（602）的顶端皆延伸至环形滑槽（801）的内部并固定连接有滚轮（603），所述校圆孔（802）另一侧的立板（8）上通过螺栓安装有驱动电机（15），驱动电机（15）通过导线与立板（8）一侧安装的控制器（10）电连接，且驱动电机（15）的输出轴贯穿立板（8）并固定连接有驱动齿轮（9），所述支撑板（11）下方的底板（1）顶部安装有净化箱（2），净化箱（2）的一侧铰接有扇门（3），净化箱（2）的顶部通过螺栓安装有吸气泵（4），吸气泵（4）通过导线与控制器（10）电连接，且吸气泵（4）的输入管贯穿支撑板（11）延伸至驱动环（6）的下方并固定连接吸风罩（5），同时净化箱（2）的出气端固定连接有回风管（13），回风管（13）的输出端延伸至驱动环（6）的上方并固定连接有排风罩（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材在线校圆装置，其特征在于：所述净化箱（2）的内部设置有除尘滤网（201）和活性炭滤芯（202），除尘滤网（201）设置于活性炭滤芯（202）的上方，且净化箱（2）两侧的内壁上皆设置有滑槽结构，除尘滤网（201）和活性炭滤芯（202）可拆卸安装于净化箱（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材在线校圆装置，其特征在于：所述驱动环（6）外侧均匀设置有传动齿（601），且传动齿（601）与驱动齿轮（9）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材在线校圆装置，其特征在于：所述驱动环（6）外侧的边缘位置处均匀固定有支撑块（14），支撑块（14）的内部安装有调节丝杆（16），且调节丝杆（16）的一端固定连接有调节手轮（1601），调节丝杆（16）的另一端贯穿支撑块（14）并固定连接有弧形卡板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材在线校圆装置，其特征在于：所述支撑块（14）内部的中心设置有与调节丝杆（16）相互匹配的内螺纹结构，且支撑块（14）的一侧安装有锁紧螺栓（1401），且锁紧螺栓（1401）的顶端与调节丝杆（16）抵触。

6.根据权利要求4所述的一种塑料管材在线校圆装置，其特征在于：所述弧形卡板（17）设置有4个，且4个弧形卡板（17）的内侧组合构成圆形空腔，同时弧形卡板（17）的内侧均匀安装有滚珠（1701）。

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