CN216177579U - 一种不锈钢件旋转激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢件旋转激光焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的上表面开设有相对称的第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有第一丝杆和套杆，所述套杆的外表面固定连接有旋转盘，所述焊接台的上方设有固定架，所述固定架的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第二丝杆。该不锈钢件旋转激光焊接设备，通过在焊接台上设置套杆和旋转盘，在套杆上能够根据不同尺寸的不锈钢管件，选择不同的套筒与不锈钢杆件配合，能够将两个焊接的不锈钢管件安装在适配的套筒上，通过转动第二丝杆顶部的调节轮，使第二丝杆与第一螺纹孔配合，推动压板进行压紧，避免焊接旋转时，两个不锈钢管件出现偏移。

Description

一种不锈钢件旋转激光焊接设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工领域，尤其涉及一种不锈钢件旋转激光焊接设备。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在不锈钢制品的生产加工过程中，常需使用激光焊接设备对两待焊接的不锈钢件进行焊接，现有的激光焊接设备在焊接时还存在不足：

1、在对两个不锈钢件的结合处进行焊接时，两个不锈钢件需要同时旋转，现有的焊接设备固定效果较差，两个不锈钢件在旋转过程中容易出现偏移；

2、现有的激光焊接设备焊接时无法对焊接的烟气进行净化，影响加工环境；

因此为解决以上问题，我们提供了一种不锈钢件旋转激光焊接设备。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在在对两个不锈钢件的结合处进行焊接时，两个不锈钢件需要同时旋转，现有的焊接设备固定效果较差，两个不锈钢件在旋转过程中容易出现偏移，且无法对焊接的烟气进行净化，影响加工环境的问题。

本实用新型是这样实现的，一种不锈钢件旋转激光焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的上表面开设有相对称的第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有第一丝杆和套杆，所述套杆的外表面固定连接有旋转盘，所述焊接台的上方设有固定架，所述固定架的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下方设有压板，所述压板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二丝杆的底端固定连接，所述焊接台的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与套杆的底端固定连接，所述第一丝杆的顶端和第二丝杆的顶端均固定安装有调节轮。

所述固定架的上表面固定镶嵌有第三轴承，所述固定架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面开设有第二螺纹孔，所述第一丝杆的顶端依次贯穿第二螺纹孔和第三轴承并延伸至固定架的上方，所述第二螺纹孔与第一丝杆螺纹连接。

所述焊接台的底面固定连接有净化箱，所述净化箱的左侧面固定连通有水阀，所述净化箱的正面设有观察窗，所述净化箱的底面固定安装有两组相对称的滚轮。

所述净化箱的背面固定安装有风机，所述风机的输入端固定连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端固定连通有抽风罩，所述抽风罩的底面与焊接台的上表面固定连接，所述净化箱的背面开设有相对称的排气口，所述风机的输出端与净化箱的背面固定连通。

所述套杆包括多个与套杆相适配的套筒，每个所述套筒的壁厚尺寸均不相同，所述滑动板的右侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有激光焊头。

所述焊接台的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和驱动电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢件旋转激光焊接设备，通过在焊接台上设置套杆和旋转盘，在套杆上能够根据不同尺寸的不锈钢管件，选择不同的套筒与不锈钢杆件配合，能够将两个焊接的不锈钢管件安装在适配的套筒上，通过转动第二丝杆顶部的调节轮，使第二丝杆与第一螺纹孔配合，推动压板将两个不锈钢管件进行压紧，避免焊接旋转时，两个不锈钢管件出现偏移，通过在焊接台上设置抽风罩，利用风机和抽风管的配合，将焊接过程中的烟气抽入装有水的净化箱，经过净化箱内部的水降温洗气之后，将气体从排气口排出。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定架正视图的剖视图；

图3为本实用新型套杆与套筒的组合图；

图4为本实用新型净化箱的后视图；

图5为本实用新型激光焊头的安装结构示意图。

图中：1、焊接台；2、观察窗；3、净化箱；4、滚轮；5、水阀；6、旋转盘；7、套杆；8、压板；9、第二丝杆；10、第一螺纹孔；11、调节轮；12、固定架；13、第一丝杆；14、第三轴承；15、第二螺纹孔；16、滑动板；17、滑槽；18、第一轴承；19、控制面板；20、第二轴承；21、抽风管；22、抽风罩；23、排气口；24、风机；25、电动推杆；26、激光焊头；27、驱动电机；28、套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种不锈钢件旋转激光焊接设备，包括焊接台1，焊接台1的上表面开设有相对称的第一轴承18，两个第一轴承18的内圈分别固定连接有第一丝杆13和套杆7，套杆7的外表面固定连接有旋转盘6，焊接台1的上方设有固定架12，固定架12的上表面开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10的内部螺纹连接有第二丝杆9，第二丝杆9的下方设有压板8，压板8的上表面固定镶嵌有第二轴承20，第二轴承20的内圈与第二丝杆9的底端固定连接，焊接台1的底面固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出端与套杆7的底端固定连接，第一丝杆13的顶端和第二丝杆9的顶端均固定安装有调节轮11。

本实用新型中，固定架12的上表面固定镶嵌有第三轴承14，固定架12的内侧壁开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑动板16，滑动板16的上表面开设有第二螺纹孔15，第一丝杆13的顶端依次贯穿第二螺纹孔15和第三轴承14并延伸至固定架12的上方，第二螺纹孔15与第一丝杆13螺纹连接，通过滑槽17和滑动板16配合第一丝杆13对激光焊头26的竖向高度进行调整，焊接台1的底面固定连接有净化箱3，净化箱3的左侧面固定连通有水阀5，净化箱3的正面设有观察窗2，净化箱3的底面固定安装有两组相对称的滚轮4，通过水阀5能够对净化箱3进行排水和注水。

净化箱3的背面固定安装有风机24，风机24的输入端固定连通有抽风管21，抽风管21远离风机24的一端固定连通有抽风罩22，抽风罩22的底面与焊接台1的上表面固定连接，净化箱3的背面开设有相对称的排气口23，风机24的输出端与净化箱3的背面固定连通，抽风罩22配合抽风管21与风机24连接，能将焊接时产生烟气抽取，套杆7包括多个与套杆7相适配的套筒28，每个套筒28的壁厚尺寸均不相同，滑动板16的右侧面固定安装有电动推杆25，电动推杆25的输出端固定安装有激光焊头26，通过套筒28和套杆7配合，能够对不同尺寸的不锈钢管件进行焊接，焊接台1的上表面固定安装有控制面板19，控制面板19通过导线分别与电动推杆25和驱动电机27电连接，方便进行控制。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将该焊接设备通过滚轮4移动到使用位置，接通焊接设备的电源，通过水阀5注入一定量的水至净化箱3的内部，根据需要焊接的不锈钢管件选择适配的套筒28，将套筒28套设在套杆7上，转动第二丝杆9顶部的调节轮11，使压板8对不锈钢管件进行压紧，转动第一丝杆13顶部的调节轮11，使调节轮11带动第一丝杆13与滑动板16上的第二螺纹孔15螺纹作用，将滑动板16带动激光焊头26移动到焊接位置，通过电动推杆25调整激光焊头26的接触距离，启动激光焊头26和驱动电机27，驱动电机27带动旋转盘6转动，从而使不锈钢管件进行旋转焊接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢件旋转激光焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的上表面开设有相对称的第一轴承(18)，两个所述第一轴承(18)的内圈分别固定连接有第一丝杆(13)和套杆(7)，所述套杆(7)的外表面固定连接有旋转盘(6)，所述焊接台(1)的上方设有固定架(12)，所述固定架(12)的上表面开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)的内部螺纹连接有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的下方设有压板(8)，所述压板(8)的上表面固定镶嵌有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的内圈与第二丝杆(9)的底端固定连接，所述焊接台(1)的底面固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端与套杆(7)的底端固定连接，所述第一丝杆(13)的顶端和第二丝杆(9)的顶端均固定安装有调节轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备，其特征在于：所述固定架(12)的上表面固定镶嵌有第三轴承(14)，所述固定架(12)的内侧壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的上表面开设有第二螺纹孔(15)，所述第一丝杆(13)的顶端依次贯穿第二螺纹孔(15)和第三轴承(14)并延伸至固定架(12)的上方，所述第二螺纹孔(15)与第一丝杆(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备，其特征在于：所述焊接台(1)的底面固定连接有净化箱(3)，所述净化箱(3)的左侧面固定连通有水阀(5)，所述净化箱(3)的正面设有观察窗(2)，所述净化箱(3)的底面固定安装有两组相对称的滚轮(4)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备，其特征在于：所述净化箱(3)的背面固定安装有风机(24)，所述风机(24)的输入端固定连通有抽风管(21)，所述抽风管(21)远离风机(24)的一端固定连通有抽风罩(22)，所述抽风罩(22)的底面与焊接台(1)的上表面固定连接，所述净化箱(3)的背面开设有相对称的排气口(23)，所述风机(24)的输出端与净化箱(3)的背面固定连通。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备，其特征在于：所述套杆(7)包括多个与套杆(7)相适配的套筒(28)，每个所述套筒(28)的壁厚尺寸均不相同，所述滑动板(16)的右侧面固定安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端固定安装有激光焊头(26)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备，其特征在于：所述焊接台(1)的上表面固定安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)通过导线分别与电动推杆(25)和驱动电机(27)电连接。

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