CN214236701U - 一种带有防护罩的等离子切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有防护罩的等离子切割装置,包括板架,板架上设有工作台,板架的上方还设有安装架;安装架包括支撑板,支撑板的下方设有支撑杆,支撑杆的下方设有抱轨滑块,抱轨滑块滑动设置在滑轨上,支撑杆上还设有驱动块,驱动块与第一丝杠螺接;支撑板的上表面设有第一滑槽,第一滑槽的底部设有贯穿槽,第一滑槽内滑动设有滑块,支撑板上转动设有与滑块螺接的第二丝杠,滑块的底部设有液压缸,液压缸的伸缩端设有切割机,切割机下方设有切割头和防护罩,防护罩的顶部设有出气孔,出气孔通过排烟管连接至净化装置。本实用新型能够稳定驱动切割机横向、纵向以及上下移动,同时能够避免切割过程中产生的光污染以及空气污染,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子切割设备技术领域,具体涉及一种带有防护罩的等离子切割装置。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其主要优点在于:通过配合不同的工作气体,可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。目前,在一些用量较大的专业加工厂,都配置有各种专业的除尘装置,而对一些加工量少或特种加工的使用环境,等离子切割机基本都没有配置专用的除尘装置,导致在切割材料时产生较多的烟尘,并且切割过程中产的电弧光造成大量的光污染,造成加工车间环境较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种带有防护罩的等离子切割装置,具体方案如下:
一种带有防护罩的等离子切割装置,包括板架,所述板架上设有工作台,板架的上方还设有安装架;所述安装架包括支撑板,所述支撑板的下方设有多根支撑杆,所述支撑杆的下方设有抱轨滑块,所述抱轨滑块滑动设置在固设在板架上的滑轨上,支撑杆上还设有驱动块,所述驱动块与转动安装在板架上的第一丝杠螺接,所述第一丝杠由固设在板架上的第一伺服电机驱动其转动;所述支撑板的上表面设有第一滑槽,所述第一滑槽的底部设有贯穿支撑板的贯穿槽,第一滑槽内滑动设有滑块,支撑板上转动设有与所述滑块螺接的第二丝杠,所述第二丝杠由设置在支撑板上的第二伺服电机驱动其转动,滑块的底部延伸至支撑板下方并固设有液压缸,所述液压缸的伸缩端设有切割机,所述切割机下方设有切割头,切割机的下方还设有防护罩,所述切割头位于所述防护罩内,防护罩的顶部设有出气孔,所述出气孔与排烟管的一端连接,所述排烟管的另一端连接至净化装置;所述净化装置包括水箱,所述水箱内转动设有T型杆,所述T型杆的底部设有多个出气口,T型杆的顶部通过旋转接头与连接管的一端转动连接,连接管的另一端与所述排烟管固定连接,水箱内还设有多个超声波发生器,水箱的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端通过齿轮结构驱动T型杆转动,水箱的顶部还设有排气口,所述排气口处设有排气管。
基于上述,所述支撑板的下方还设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有多个对所述排烟管等间距固定的滑动架。
基于上述,所述防护罩的内壁涂覆有陶瓷涂层。
基于上述,所述排气口处设有活性炭过滤网。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中,通过在切割机的下方设置防护罩,可有效降低对周围环境产生的光污染,同时也便于烟尘进入排烟管。
2、本实用新型中,通过在防护罩的内部涂覆陶瓷涂层,可有效提升防护罩的实用性。
3、本实用新型中,通过在支撑板的下方设置第二滑槽,在第二滑槽内滑动设有多个对排烟管等间距固定的滑动架,此结构设计可避免排烟管因下垂太长而影响切割工作的正常进行。
4、本实用新型中,净化装置的结构设计有利于烟尘均匀排入水箱,并且,水箱内的超声波发生装置可防止烟尘在水中以气泡的形式上浮,大幅度提升了水对烟尘的处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构俯视图。
图2是本实用新型安装架与等离子切割机的配合结构示意图。
图3是本实用新型中除尘装置的结构示意图。
图中:1.板架;2.工作台;3.滑轨;4.安装架;40.支撑板;41.第一滑槽;42.滑块;43.贯穿槽;44.第二丝杠;45.第二伺服电机;46.支撑杆;47.抱轨滑块;48.驱动块;49.第二滑槽;50.滑动架;51.液压缸;5.第一丝杠;6.第一伺服电机;7.切割机;8.切割头;9.防护罩;10.排烟管;11.净化装置;12.水箱;13.T型杆;14.出气口;15.超声波发生器;16.旋转接头;17.连接管;18.搅拌电机;19.齿轮结构;20.排气口;21.排气管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型提供一种带有防护罩的等离子切割装置,包括板架1,所述板架1上设有工作台2,板架1的上方还设有安装架4。
所述安装架4包括支撑板40,在支撑板40的下方设有多根支撑杆46,所述支撑杆46的下方设有抱轨滑块47,所述抱轨滑块47滑动设置在固设在板架1上的滑轨3上,支撑杆46上还设有驱动块48,所述驱动块48与转动安装在板架1上的第一丝杠5螺接,所述第一丝杠5由固设在板架1上的第一伺服电机6驱动其转动,随着第一丝杠5的转动,安装架4相对于板架1纵向移动。
所述支撑板40的上表面设有第一滑槽41,所述第一滑槽41的底部设有贯穿支撑板40的贯穿槽43,第一滑槽41内滑动设有滑块42,支撑板40上转动设有与所述滑块42螺接的第二丝杠44,所述第二丝杠44由设置在支撑板40上的第二伺服电机45驱动其转动,滑块42的底部延伸至支撑板40下方并固设有液压缸51,所述液压缸51的伸缩端设有切割机7,所述切割机7下方设有切割头8,切割机7的下方还设有防护罩9,所述切割头8位于所述防护罩9内,防护罩9的顶部设有出气孔,所述出气孔与排烟管10的一端连接,所述排烟管10的另一端连接至净化装置11,随着第二丝杠44转动的转动,切割机7相对于板架1横向移动。
所述净化装置11包括用来盛装水的水箱12,在水箱12内转动设有T型杆13,所述T型杆13的底部设有多个出气口14,T型杆13的顶部通过旋转接头16与连接管17的一端转动连接,连接管17的另一端与所述排烟管10固定连接,水箱12的顶部设有搅拌电机18,所述搅拌电机18的输出端通过齿轮结构19驱动T型杆13转动,水箱12的顶部还设有排气口20,所述排气口20处设有排气管21。
值得注意的是,为防止烟尘在水箱12内以气泡的形式上浮以至于影响对烟尘的吸附效果,水箱12内还设有多个超声波发生器15,
为防止排烟管10下垂影响切割工作的正常进行,在支撑板40的下方还设有第二滑槽49,第二滑槽49内滑动设有多个对所述排烟管10等间距固定的滑动架50。
考虑到在进行切割工作时,离子弧的切割区域温度较高,为确保防护罩9的耐高温性,在防护罩9的内壁涂覆有陶瓷涂层。
为避免烟尘中的异味对周围空气造成污染,在排气口20处设有活性炭过滤网。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种带有防护罩的等离子切割装置,其特征在于:包括板架(1),所述板架(1)上设有工作台(2),板架(1)的上方还设有安装架(4);所述安装架(4)包括支撑板(40),所述支撑板(40)的下方设有多根支撑杆(46),所述支撑杆(46)的下方设有抱轨滑块(47),所述抱轨滑块(47)滑动设置在固设在板架(1)上的滑轨(3)上,支撑杆(46)上还设有驱动块(48),所述驱动块(48)与转动安装在板架(1)上的第一丝杠(5)螺接,所述第一丝杠(5)由固设在板架(1)上的第一伺服电机(6)驱动其转动;所述支撑板(40)的上表面设有第一滑槽(41),所述第一滑槽(41)的底部设有贯穿支撑板(40)的贯穿槽(43),第一滑槽(41)内滑动设有滑块(42),支撑板(40)上转动设有与所述滑块(42)螺接的第二丝杠(44),所述第二丝杠(44)由设置在支撑板(40)上的第二伺服电机(45)驱动其转动,滑块(42)的底部延伸至支撑板(40)下方并固设有液压缸(51),所述液压缸(51)的伸缩端设有切割机(7),所述切割机(7)下方设有切割头(8),切割机(7)的下方还设有防护罩(9),所述切割头(8)位于所述防护罩(9)内,防护罩(9)的顶部设有出气孔,所述出气孔与排烟管(10)的一端连接,所述排烟管(10)的另一端连接至净化装置(11);所述净化装置(11)包括水箱(12),所述水箱(12)内转动设有T型杆(13),所述T型杆(13)的底部设有多个出气口(14),T型杆(13)的顶部通过旋转接头(16)与连接管(17)的一端转动连接,连接管(17)的另一端与所述排烟管(10)固定连接,水箱(12)内还设有多个超声波发生器(15),水箱(12)的顶部设有搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)的输出端通过齿轮结构(19)驱动T型杆(13)转动,水箱(12)的顶部还设有排气口(20),所述排气口(20)处设有排气管(21)。
2.根据权利要求1所述的带有防护罩的等离子切割装置,其特征在于:所述支撑板(40)的下方还设有第二滑槽(49),所述第二滑槽(49)内滑动设有多个对所述排烟管(10)等间距固定的滑动架(50)。
3.根据权利要求1所述的带有防护罩的等离子切割装置,其特征在于:所述防护罩(9)的内壁涂覆有陶瓷涂层。
4.根据权利要求1所述的带有防护罩的等离子切割装置,其特征在于:所述排气口(20)处设有活性炭过滤网。
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