CN218363112U - 一种焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用工装夹具，属于焊接夹具技术领域，包括箱体，箱体内设置有电机驱动的第一左右旋丝杆，第一左右旋丝杆两端分别螺纹连接有一个滑块，每个滑块底部固定连接有连接杆，一个连接杆固定连接有电机驱动的翻转夹持结构，一个连接杆转动连接有翻转夹持结构，箱体的内部底部设置有接盘和焊渣收集箱，箱体顶部固定连接有焊烟净化器。在本实用新型中，通过设置翻转夹持结构使焊接的过程中能够翻转待焊接材料，提高了焊接效率；通过设置可调整间距的夹持用固定块，使装置能够夹持不同大小的钢管材料，扩大了使用范围；通过在夹板上设置可拆卸的导轨，使装置在拆下导轨和与其固定连接的固定块后能通过夹板对板材进行夹持。

Description

一种焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种焊接用工装夹具。

背景技术

焊接时需要用工装夹具对待焊接材料固定后才能进行焊接工作，现有的焊接用工装夹具存在不便调整夹持角度和翻面的问题，在加工时较为不便，且夹持不同尺寸钢管时需要更换不同夹具，影响加工效率。

公开号为CN215941998U的中国专利，公开了一种钢管焊接定位夹具，包括反向丝杆，反向丝杆的外表面活动连接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒的底部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有固定块，两个固定块的内部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，两个固定块通过螺纹杆活动连接有夹块。该装置在夹持不同大小的钢管时需要更换不同的夹块增加了工序步骤，导致工作效率较低；且夹具在焊接过程中不能够翻转，限制了焊接的角度和路径，影响焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种焊接用工装夹具。

本实用新型所解决的技术问题为：

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种焊接用工装夹具，包括箱体，箱体中设置有两个用于将待焊接材料夹持和翻转的翻转夹持结构，每个翻转夹持结构包括电机驱动的旋转轴，每个旋转轴固定连接有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端铰接有两个移动杆，每个移动杆的另一端铰接有一个夹板，每个夹板上设置有导轨，每个导轨上设置有固定块，每个旋转轴的两侧均固定连接有连接架，每个连接架上均开设有孔洞并套接有限位杆，每个限位杆在孔洞中沿轴向运动且每个限位杆与夹板固定连接，翻转夹持结构与旋转轴一同旋转，使得在焊接中能够调整合适的焊接角度，优化了焊接路径，从而能够更好地对焊接面进行焊接，提高了焊接质量。

本实用新型的进一步技术改进在于：箱体内设置有电机驱动的第一左右旋丝杆，第一左右旋丝杆两端分别螺纹连接有一个滑块，每个滑块底部固定连接有连接杆，每个连接杆均固定连接有电机驱动的翻转夹持结构，便于调整两个翻转夹持结构之间的距离。

本实用新型的进一步技术改进在于：每个夹板与每个导轨通过螺栓可拆卸连接，夹板在将导轨拆卸后用于夹持板材，扩大了装置使用时的工作范围。

本实用新型的进一步技术改进在于：每个导轨均滑动连接有两个固定块，固定块内部螺纹连接有第二左右旋丝杆且两个固定块设置在第二左右旋丝杆的两端，每个第二左右旋丝杆一端均固定连接有有转动手柄，便于调节固定块之间的距离以适应不同尺寸的管材。

本实用新型的进一步技术改进在于：每个翻转夹持结构中其中一个导轨上设置的两个固定块均固定连接有限位板，便于使一个翻转夹持结构中两个导轨上的固定块位置相互对齐，从而更加稳定地夹持。

本实用新型的进一步技术改进在于：每个固定块设置有弧形凹面，每个弧形凹面上固定连接有弧形的防滑垫，使得夹持的管材不易滑动，提高了焊接质量，同时保护管材表面不被划伤。

本实用新型的进一步技术改进在于：箱体的内部底部固定连接有焊渣收集箱，焊渣收集箱的顶部固定连接有用于接取焊接中产生的焊渣的接盘，避免焊渣留在装置中并损坏装置。

本实用新型的进一步技术改进在于：箱体的顶部设置有用于抽出焊烟和热量的焊烟净化器，箱体内部顶部设置有抽烟口，避免焊接中产生的焊烟影响操作人员的健康。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置翻转夹持结构，在进行焊接的过程中能够翻转待焊接材料，便于在焊接过程中调整合适的焊接角度从而优化焊接路径，从而能够更好地对焊接面进行焊接，提高了焊接质量。

2、本实用新型中，通过设置可调整间距的用于夹持管材的固定块，使装置不需要更换不同的夹具便能够夹持不同大小的管材，省去了更换夹具的工序从而提高了加工效率，以及提高了装置在生产加工中的适用性。

3、本实用新型中，通过在夹板上设置可拆卸的导轨，使装置在拆下导轨和与其固定连接的固定块后，翻转夹持结构能通过夹板对板材进行夹持，使装置能够用于板材焊接，扩大了装置的工作范围。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的内部结构的剖视图；

图2为本实用新型的翻转夹持结构连接示意图；

图3为本实用新型的翻转夹持结构的侧视图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；201、第一左右旋丝杆；3、滑块；301、连接杆；4、旋转电机；5、翻转夹持结构；501、旋转轴；502、电动伸缩杆；503、连接架；504、移动杆；505、限位杆；506、夹板；507、导轨；508、固定块；509、防滑垫；510、第二左右旋丝杆；511、转动手柄；512、限位板；6、接盘；7、焊渣收集箱；8、焊烟净化器；801、抽烟口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-3所示，一种焊接用工装夹具，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一左右旋丝杆201，第一左右旋丝杆201贯穿通入箱体1内部且另一端与箱体1内壁转动连接，第一左右旋丝杆201两端螺牙旋向相反，第一左右旋丝杆201两端各螺纹连接有滑块3，两个滑块3在第一左右旋丝杆201的驱动下能够同时做相向运动或背向运动。

每个滑块3底部固定连接有连接杆301，每个连接杆301底端固定连接有旋转电机4，每个旋转电机4的输出端固定连接有翻转夹持结构5，焊接中旋转电机4能带动翻转夹持结构5旋转以便于焊接过程中选取合适的焊接角度。

每个翻转夹持结构5包括旋转轴501，每个旋转轴501的一端与旋转电机4的输出端固定连接，每个旋转轴501的另一端固定连接有电动伸缩杆502的一端，电动伸缩杆502的输出端铰接有两个移动杆504的一端，每个移动杆504的另一端铰接有夹板506，每个夹板506通过螺栓可拆卸连接有导轨507，每个旋转轴501的两侧均固定连接有连接架503的一端，每个连接架503的另一端均开设有孔洞并套接有限位杆505，每个限位杆505的一端与夹板506固定连接。

每个导轨507均滑动连接有两个固定块508，每个固定块508螺纹连接有第二左右旋丝杆510且两个固定块508分别设置在第二左右旋丝杆510的两侧，每个第二左右旋丝杆510两端螺牙旋向相反，每个第二左右旋丝杆510一端均固定连接有有转动手柄511，两个固定块508在第二左右旋丝杆510的驱动下能够同时相向运动或背向运动，每个翻转夹持结构5中的其中一个导轨507上滑动连接的两个固定块508上固定连接有限位板512，每个固定块508设置有弧形凹面，每个弧形凹面上固定连接有弧形的防滑垫509，

箱体1的底部固定连接有焊渣收集箱7，焊渣收集箱7顶部固定连接有接盘6，箱体1的顶部固定连接有焊烟净化器8，焊烟净化器8固定连接有贯穿通入箱体1内的抽烟口801。

本实用新型在使用时，先扩大每个固定块508之间的距离，启动每个电动伸缩杆502使其推动与其铰接的两个移动杆504，并推动两个限位杆505相互远离，使与限位杆505固定连接的两个夹板506夹板506相互远离，转动每个靠近固定连接有限位板512的固定块508一侧的转动手柄511，使与其固定连接的第二左右旋丝杆510转动带动两个固定连接有限位板512的固定块508背向运动并相互远离，再转动每个翻转夹持结构5中另一侧的转动手柄511，使与其固定连接的第二左右旋丝杆510转动带动两个未固定连接有限位板512的固定块508背向运动并相互远离。

将待焊接的两根管材分别放置到两个翻转夹持结构5中，防滑垫509能够减少管材滑动同时保护管材表面，转动每个靠近未固定连接有限位板512的固定块508一侧的转动手柄511，使与其固定连接的第二左右旋丝杆510转动带动两个未固定连接有限位板512的固定块508相互靠近并夹紧管材，转动每个翻转夹持结构5中另一侧的转动手柄511，使与其固定连接的第二左右旋丝杆510转动带动两个固定连接有限位板512的固定块508相互靠近直至限位板512与另一侧的固定块508接触。

启动每个电动伸缩杆502使其拉动与其铰接的两个移动杆504，并拉动两个限位杆505相互靠近，使与限位杆505固定连接的两个夹板506夹板506相互靠近，夹板506上固定连接的固定块508夹紧待焊接的管材，然后启动驱动电机2，驱动电机2带动与其固定连接的第一左右旋丝杆201转动，第一左右旋丝杆201带动分别与其两端螺纹连接的两个滑块3相互靠近，滑块3通过与其固定连接的连接杆301带动两个翻转夹持结构5相互靠近，当两根待焊接管材的待焊面贴合后，关闭驱动电机2并开始焊接。

当焊接时需要调整管材角度时，启动每个旋转电机4，两个旋转电机4同步以相反的方向转动并带动与其固定连接的翻转夹持结构5以及其夹持的管材翻转，将管材旋转到需要的角度后继续进行焊接，焊接过程产生的焊渣落入接盘6中并掉落至焊渣收集箱7中收集，焊接过程中启动焊烟净化器8，与焊烟净化器8固定连接的抽烟口801抽出焊烟并且带走部分热量，防止焊接中在箱体1内产生的焊烟和热量对管材和操作者造成危害。当需要用本装置焊接板材时，将导轨507从固定块508上拆下，即可对板材进行夹持。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种焊接用工装夹具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中设置有两个用于将待焊接材料夹持和翻转的翻转夹持结构(5)，每个所述翻转夹持结构(5)包括电机驱动的旋转轴(501)，每个所述旋转轴(501)固定连接有电动伸缩杆(502)，每个所述电动伸缩杆(502)的输出端铰接有两个移动杆(504)，每个所述移动杆(504)的另一端铰接有一个夹板(506)，每个所述夹板(506)上设置有导轨(507)，每个所述导轨(507)上设置有固定块(508)，每个所述旋转轴(501)的两侧均固定连接有连接架(503)，每个所述连接架(503)上均开设有孔洞并套接有限位杆(505)，每个所述限位杆(505)在孔洞中沿轴向运动且每个所述限位杆(505)与夹板(506)固定连接,所述翻转夹持结构(5)与旋转轴(501)一同旋转。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，所述箱体(1)内设置有电机驱动的第一左右旋丝杆(201)，所述第一左右旋丝杆(201)两端分别螺纹连接有一个滑块(3)，每个所述滑块(3)底部固定连接有连接杆(301)，每个所述连接杆(301)均固定连接有电机驱动的翻转夹持结构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，每个所述夹板(506)与每个所述导轨(507)通过螺栓可拆卸连接，所述夹板(506)在将导轨(507)拆卸后用于夹持板材。

4.根据权利要求2所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，每个导轨(507)均滑动连接有两个固定块(508)，固定块(508)内部螺纹连接有第二左右旋丝杆(510)且两个固定块(508)设置在第二左右旋丝杆(510)的两端，每个所述第二左右旋丝杆(510)一端均固定连接有有转动手柄(511)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，每个所述翻转夹持结构(5)中其中一个导轨(507)上设置的两个固定块(508)均固定连接有限位板(512)。

6.根据权利要求4所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，每个所述固定块(508)设置有弧形凹面，每个弧形凹面上固定连接有弧形的防滑垫(509)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，所述箱体(1)的内部底部固定连接有焊渣收集箱(7)，焊渣收集箱(7)的顶部固定连接有用于接取焊接中产生的焊渣的接盘(6)。

8.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有用于抽出焊烟和热量的焊烟净化器(8)，所述箱体(1)内部顶部设置有抽烟口(801)。

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